Kepatuhan USP untuk Unit Laminar

Bagikan Oleh:

Kepatuhan USP untuk Unit Laminar

Dalam lanskap peracikan farmasi yang terus berkembang, kepatuhan terhadap standar kualitas yang ketat merupakan hal yang terpenting. Di antara standar-standar ini, USP menonjol sebagai pedoman penting untuk memastikan keamanan dan kemanjuran sediaan steril. Inti dari kepatuhan terhadap USP terletak pada penerapan dan pemeliharaan unit aliran udara laminar yang tepat, yang memainkan peran penting dalam menjaga sterilitas obat yang diracik.

Unit aliran udara laminar, juga dikenal sebagai tudung aliran laminar atau lemari, adalah komponen penting dari lingkungan ruang bersih. Perangkat ini menciptakan aliran udara searah yang terkendali yang membantu mencegah kontaminasi dan menjaga sterilitas produk yang diracik. Memahami dan menerapkan Persyaratan aliran udara laminar USP sangat penting bagi apotek, rumah sakit, dan fasilitas lain yang terlibat dalam peracikan steril.

Artikel ini membahas seluk-beluk kepatuhan USP untuk unit laminar, mengeksplorasi persyaratan khusus, praktik terbaik, dan tantangan yang terkait dengan pemeliharaan sistem penting ini. Kami akan memeriksa peran aliran udara laminar dalam peracikan steril, spesifikasi teknis yang diamanatkan oleh USP , dan dampak penerapan yang tepat pada keselamatan pasien dan kepatuhan terhadap peraturan.

Saat kita menavigasi kompleksitas kepatuhan USP , penting untuk mengenali sifat standar yang terus berkembang dan upaya berkelanjutan yang diperlukan untuk mempertahankannya. Komitmen industri farmasi terhadap kualitas dan keamanan diwujudkan dalam peraturan ini, dan memahaminya sangat penting bagi para profesional di bidang ini.

USP menetapkan panduan komprehensif untuk desain, pengoperasian, dan pemeliharaan unit aliran udara laminar untuk memastikan standar sterilitas tertinggi dalam obat yang diracik.

Apa saja komponen utama dari unit aliran udara laminar yang sesuai dengan USP ?

Inti dari kepatuhan USP untuk unit laminar adalah beberapa komponen penting yang bekerja bersama untuk mempertahankan lingkungan yang steril. Elemen-elemen ini dirancang dan direkayasa dengan cermat untuk memenuhi persyaratan ketat yang ditetapkan oleh Farmakope Amerika Serikat.

Komponen utama dari unit aliran udara laminar yang sesuai dengan USP meliputi sistem filtrasi HEPA, mekanisme aliran udara searah, dan kontrol kecepatan udara yang tepat. Fitur-fitur ini bekerja sama untuk menciptakan lingkungan ISO Kelas 5, yang penting untuk peracikan yang steril.

Pandangan yang lebih dalam ke dalam komponen-komponen ini mengungkapkan kerumitan dan ketepatan yang diperlukan dalam desain dan pengoperasiannya. Sistem penyaringan HEPA, misalnya, harus mampu menghilangkan 99,97% partikel berukuran 0,3 mikron atau lebih besar, memastikan bahwa udara yang masuk ke area kerja hampir bebas dari kontaminan. Aliran udara searah, baik vertikal maupun horizontal, harus mempertahankan pola yang konsisten untuk mencegah masuknya udara luar ke dalam zona kerja yang kritis.

Menurut pedoman USP , unit aliran udara laminar harus mempertahankan kecepatan aliran udara minimum 0,45 m/s (90 fpm) dengan keseragaman ±20%.

KomponenSpesifikasiTujuan
Filter HEPAEfisiensi 99,97% pada 0,3 mikronPenghapusan partikel
Kecepatan Aliran Udara0,45 m/s (90 fpm) ±20%Menjaga kemandulan
Permukaan KerjaBahan yang halus dan tidak berporiPembersihan dan dekontaminasi yang mudah
Pencahayaan> 100 kaki-lilinVisibilitas yang memadai untuk peracikan

Kesimpulannya, komponen utama unit aliran udara laminar yang sesuai dengan USP dirancang untuk bekerja secara harmonis, menciptakan lingkungan terkendali yang meminimalkan risiko kontaminasi selama prosedur peracikan steril. Memahami komponen-komponen ini sangat penting bagi fasilitas yang bertujuan untuk menjaga kepatuhan dan memastikan keamanan obat yang diracik.

Bagaimana aliran udara laminar berkontribusi dalam menjaga sterilitas dalam peracikan?

Aliran udara laminar merupakan landasan lingkungan peracikan steril, yang memainkan peran penting dalam menjaga integritas sediaan steril. Pola aliran udara terkendali ini dirancang untuk meminimalkan risiko kontaminasi dengan menciptakan aliran udara yang disaring searah di seluruh permukaan kerja.

Dalam unit aliran udara laminar, udara ditarik melalui filter HEPA dan kemudian diarahkan dalam aliran yang halus dan seragam di seluruh area kerja. Aliran udara bersih yang terus menerus ini menyapu partikel dan kontaminan potensial, yang secara efektif menciptakan penghalang antara area peracikan steril dan lingkungan sekitarnya.

Prinsip di balik aliran udara laminar didasarkan pada konsep mengganti udara yang terkontaminasi dengan udara bersih yang telah disaring. Saat udara bergerak ke arah yang seragam, ini mencegah pembentukan pusaran atau aliran turbulen yang berpotensi memasukkan kembali kontaminan ke dalam bidang steril. Pola aliran udara yang konstan dan dapat diprediksi ini sangat penting untuk mempertahankan kondisi ISO Kelas 5 yang disyaratkan oleh USP untuk peracikan steril.

Unit aliran udara laminar yang sesuai dengan standar USP biasanya memberikan kecepatan udara pertama 0,45 m/dtk (90 fpm), menciptakan tirai pelindung udara steril di atas zona kerja yang kritis.

Jenis Aliran UdaraArahAplikasi
Aliran Laminar VertikalAtas ke bawahIdeal untuk peracikan obat berbahaya yang steril
Aliran Laminar HorisontalKembali ke depanCocok untuk peracikan steril yang tidak berbahaya

Efektivitas aliran udara laminar dalam menjaga sterilitas melampaui area kerja langsung. Dengan menciptakan tekanan positif di dalam kamar bersih atau area peracikan, sistem ini membantu mencegah masuknya udara yang kurang bersih dari ruang di sekitarnya. Perbedaan tekanan ini merupakan perlindungan tambahan terhadap kontaminasi, yang selanjutnya meningkatkan jaminan sterilitas obat yang diracik.

Kesimpulannya, aliran udara laminar adalah komponen penting dalam gudang alat yang digunakan untuk menjaga kemandulan dalam lingkungan peracikan. Kemampuannya untuk menyediakan aliran udara bersih yang disaring secara terus-menerus menciptakan lingkungan pelindung yang penting untuk mematuhi standar USP dan memastikan keamanan sediaan steril.

Apa saja persyaratan kualitas udara spesifik yang diuraikan dalam USP ?

USP menetapkan persyaratan kualitas udara yang ketat untuk lingkungan peracikan yang steril, dengan fokus khusus pada kondisi di dalam unit aliran udara laminar. Persyaratan ini dirancang untuk memastikan bahwa kualitas udara di area kritis memenuhi standar kebersihan dan kemandulan tertinggi.

Landasan dari persyaratan kualitas udara USP adalah pembentukan lingkungan ISO Kelas 5 di dalam area peracikan kritis. Klasifikasi ini ditetapkan oleh Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) dan menetapkan jumlah maksimum partikel dengan berbagai ukuran per meter kubik udara yang diperbolehkan.

Untuk mencapai dan mempertahankan kondisi ISO Kelas 5, unit aliran udara laminar harus menggunakan sistem filtrasi HEPA yang mampu menghilangkan 99.97% partikel 0,3 mikron dan lebih besar. Tingkat penyaringan ini sangat penting untuk menciptakan lingkungan yang sangat bersih yang diperlukan untuk peracikan yang steril.

USP mengamanatkan bahwa kualitas udara di dalam zona kritis unit aliran udara laminar tidak boleh melebihi 3.520 partikel ≥0,5 μm per meter kubik udara ketika diukur dalam kondisi operasi dinamis.

Kelas ISOPartikel Maksimum / m³ ≥0,5 μmPartikel Maksimum / m³ ≥5,0 μm
53,52029
7352,0002,930
83,520,00029,300

Selain jumlah partikel, USP juga membahas aspek lain dari kualitas udara, termasuk suhu, kelembapan, dan kontaminasi mikroba. Standar ini merekomendasikan untuk mempertahankan kisaran suhu 20°C hingga 24°C (68°F hingga 75°F) dan kelembapan relatif antara 30% dan 60% untuk memastikan kondisi yang optimal bagi kenyamanan personel dan stabilitas produk.

Pemantauan lingkungan secara teratur merupakan komponen penting dalam menjaga kepatuhan terhadap persyaratan kualitas udara USP . Ini termasuk penghitungan partikel rutin, pengambilan sampel mikroba, dan sertifikasi filter HEPA dan unit aliran udara laminar untuk memastikan mereka terus memenuhi standar ISO Kelas 5 yang ketat.

Sebagai kesimpulan, persyaratan kualitas udara spesifik yang diuraikan dalam USP bersifat komprehensif dan ketat, yang mencerminkan pentingnya menjaga lingkungan yang steril untuk peracikan. Kepatuhan terhadap standar ini sangat penting untuk memastikan keamanan dan kemanjuran sediaan steril serta melindungi kesehatan pasien.

Seberapa sering unit aliran udara laminar harus disertifikasi untuk mempertahankan kepatuhan terhadap USP ?

Sertifikasi rutin unit aliran udara laminar merupakan aspek penting dalam menjaga kepatuhan terhadap standar USP . Proses ini memastikan bahwa unit terus bekerja pada tingkat yang diperlukan, memberikan perlindungan yang diperlukan terhadap kontaminasi selama prosedur peracikan steril.

Pedoman USP menetapkan interval spesifik untuk sertifikasi unit aliran udara laminar dan kontrol teknik utama (PEC) lainnya. Sertifikasi ini merupakan evaluasi komprehensif yang menilai berbagai aspek kinerja unit, termasuk kecepatan aliran udara, integritas filter HEPA, dan jumlah partikel di dalam zona kritis.

Frekuensi sertifikasi ditentukan oleh tingkat risiko kegiatan peracikan yang dilakukan dan persyaratan khusus yang diuraikan dalam USP . Penting untuk diperhatikan bahwa persyaratan sertifikasi juga dapat dipengaruhi oleh peraturan negara bagian, yang terkadang lebih ketat daripada pedoman federal.

Menurut USP , unit aliran udara laminar yang digunakan untuk peracikan steril harus disertifikasi setidaknya setiap enam bulan dan setiap kali unit direlokasi atau menjalani servis besar.

Aspek SertifikasiFrekuensiParameter Diperiksa
Integritas Filter HEPASetiap 6 bulanPengujian kebocoran, efisiensi filter
Kecepatan Aliran UdaraSetiap 6 bulanKecepatan, keseragaman
Jumlah PartikelSetiap 6 bulanKepatuhan ISO Kelas 5
Uji Pola AsapSetiap 6 bulanVisualisasi aliran udara

Selain sertifikasi dua tahunan, USP merekomendasikan pemantauan harian terhadap perbedaan tekanan dan suhu di area di mana peracikan terjadi. Pemeriksaan harian ini membantu memastikan bahwa lingkungan yang terkendali dipertahankan secara konsisten di antara sertifikasi formal.

Perlu dicatat bahwa meskipun interval enam bulan adalah persyaratan minimum, banyak fasilitas yang memilih sertifikasi yang lebih sering, terutama di lingkungan peracikan bervolume tinggi atau ketika menangani sediaan berisiko tinggi. YOUTH merekomendasikan untuk berkonsultasi dengan teknisi ruang bersih bersertifikat untuk menentukan jadwal sertifikasi yang optimal berdasarkan kebutuhan operasional dan faktor risiko spesifik Anda.

Kesimpulannya, sertifikasi rutin unit aliran udara laminar bukan hanya persyaratan peraturan tetapi juga praktik penting untuk menjaga integritas lingkungan peracikan yang steril. Mematuhi jadwal sertifikasi ini, bersama dengan praktik pemantauan harian, membantu memastikan kepatuhan berkelanjutan terhadap standar USP dan menjaga kualitas obat yang diracik.

Apa implikasi dari ketidakpatuhan terhadap persyaratan aliran udara laminar USP ?

Ketidakpatuhan terhadap persyaratan aliran udara laminar USP dapat menimbulkan konsekuensi yang luas bagi fasilitas perawatan kesehatan, apotek, dan yang terpenting, keselamatan pasien. Standar ini bukan sekadar pedoman, tetapi sering kali dimasukkan ke dalam peraturan negara bagian dan persyaratan akreditasi, sehingga kepatuhan menjadi kewajiban hukum dan etika.

Implikasi dari ketidakpatuhan dapat dikategorikan ke dalam beberapa area utama, termasuk konsekuensi peraturan, risiko keselamatan pasien, dan dampak operasional. Memahami hasil potensial ini menggarisbawahi pentingnya menjaga kepatuhan yang ketat terhadap standar USP .

Dari sudut pandang peraturan, fasilitas yang ditemukan tidak patuh dapat menghadapi hukuman berat, termasuk denda, kehilangan akreditasi, atau bahkan penutupan. Dewan farmasi negara bagian dan badan pengawas lainnya melakukan inspeksi rutin untuk memastikan kepatuhan, dan pelanggaran dapat mengakibatkan penghentian kegiatan peracikan dengan segera hingga tindakan korektif diterapkan.

Ketidakpatuhan terhadap persyaratan aliran udara laminar USP dapat menyebabkan tindakan regulasi, termasuk denda hingga $10.000 per pelanggaran dan potensi penangguhan lisensi peracikan.

ImplikasiDeskripsiHasil Potensial
PeraturanDenda dan penaltiKerugian finansial, gangguan operasional
Keselamatan PasienPeningkatan risiko kontaminasiHasil yang merugikan pasien, tanggung jawab hukum
OperasionalPenghentian pekerjaan, biaya remediasiKehilangan pendapatan, kerusakan reputasi

Mungkin implikasi yang paling penting dari ketidakpatuhan adalah peningkatan risiko terhadap keselamatan pasien. Aliran udara laminar yang tidak memadai dapat menyebabkan kontaminasi sediaan steril, yang berpotensi mengakibatkan kejadian merugikan yang serius bagi pasien. Insiden semacam itu dapat menyebabkan litigasi yang mahal, merusak reputasi fasilitas, dan yang paling penting, membahayakan pasien yang bergantung pada obat-obatan ini.

Secara operasional, ketidakpatuhan dapat mengakibatkan gangguan yang signifikan. Fasilitas mungkin diharuskan untuk menghentikan kegiatan peracikan hingga kekurangan yang ada diatasi, yang menyebabkan penghentian pekerjaan, kehilangan pendapatan, dan potensi kekurangan obat-obatan penting. Biaya yang diperlukan untuk membuat sistem yang tidak patuh menjadi sesuai standar bisa sangat besar, dan sering kali memerlukan investasi dalam peralatan baru, modifikasi fasilitas, dan pelatihan staf tambahan.

Kesimpulannya, implikasi dari ketidakpatuhan terhadap persyaratan aliran udara laminar USP sangat parah dan beragam. Potensi penalti peraturan, risiko keselamatan pasien, dan gangguan operasional menggarisbawahi pentingnya menjaga kepatuhan yang ketat terhadap standar ini. Fasilitas perawatan kesehatan dan apotek harus memprioritaskan kepatuhan untuk melindungi pasien, operasi, dan reputasi mereka dalam lingkungan perawatan kesehatan yang semakin diawasi.

Bagaimana fasilitas dapat memastikan kepatuhan berkelanjutan terhadap standar aliran udara laminar USP ?

Memastikan kepatuhan berkelanjutan terhadap standar aliran udara laminar USP memerlukan pendekatan yang komprehensif dan proaktif. Fasilitas harus menerapkan sistem dan prosedur yang kuat untuk menjaga integritas lingkungan peracikan steril secara konsisten.

Inti dari kepatuhan yang berkelanjutan adalah pembentukan program jaminan kualitas yang secara khusus disesuaikan dengan unit aliran udara laminar dan sistem terkait. Program ini harus mencakup praktik pemantauan, pemeliharaan, dan dokumentasi rutin yang selaras dengan persyaratan USP .

Salah satu elemen kunci untuk memastikan kepatuhan adalah penerapan program pemantauan lingkungan yang ketat. Hal ini melibatkan pengujian rutin terhadap kualitas udara, jumlah partikel, dan kontaminasi mikroba di dalam unit aliran udara laminar dan area sekitarnya. Fasilitas harus menetapkan protokol yang jelas untuk melakukan pengujian ini dan menanggapi setiap penyimpangan dari parameter yang dapat diterima.

Program kepatuhan yang efektif biasanya mencakup pemantauan harian terhadap tekanan diferensial, suhu, dan kelembapan, dengan hasil yang dicatat dan ditinjau oleh personel yang berkualifikasi untuk memastikan deteksi dini terhadap potensi masalah.

Aktivitas KepatuhanFrekuensiTujuan
Inspeksi VisualSetiap hariMengidentifikasi kontaminasi atau kerusakan yang terlihat
Pemantauan Diferensial TekananSetiap hariMemastikan aliran udara dan tekanan ruangan yang tepat
Penghitungan PartikelBulananVerifikasi kondisi ISO Kelas 5
Pengambilan Sampel MikrobaBulananMendeteksi potensi kontaminasi biologis

Menyimpan catatan rinci tentang semua kegiatan pemantauan, sertifikasi, dan prosedur pemeliharaan sangat penting untuk menunjukkan kepatuhan selama inspeksi dan audit. Catatan ini harus mudah diakses dan memberikan riwayat yang jelas tentang upaya fasilitas untuk mempertahankan standar USP .

Pelatihan dan pendidikan rutin bagi anggota staf yang terlibat dalam peracikan steril merupakan komponen penting dalam kepatuhan yang berkelanjutan. Hal ini tidak hanya mencakup pelatihan awal mengenai penggunaan unit aliran udara laminar yang tepat, tetapi juga pendidikan berkelanjutan mengenai pembaruan standar USP dan praktik terbaik dalam peracikan steril.

Fasilitas juga harus mempertimbangkan untuk bermitra dengan vendor dan penyedia layanan terkemuka yang berspesialisasi dalam teknologi ruang bersih dan kepatuhan USP . Kemitraan ini dapat memberikan keahlian dan dukungan yang berharga dalam memelihara dan meningkatkan sistem aliran udara laminar untuk memenuhi standar yang terus berkembang.

Sebagai kesimpulan, memastikan kepatuhan berkelanjutan terhadap standar aliran udara laminar USP membutuhkan pendekatan multifaset yang menggabungkan pemantauan ketat, dokumentasi komprehensif, pendidikan staf yang berkelanjutan, dan kemitraan dengan para pakar industri. Dengan menerapkan strategi ini, fasilitas dapat mempertahankan kondisi kesiapan yang konstan untuk inspeksi dan, yang lebih penting, memastikan tingkat keamanan dan kualitas tertinggi dalam praktik peracikan steril mereka.

Perkembangan apa yang diharapkan di masa depan dalam peraturan USP mengenai aliran udara laminar?

Karena bidang peracikan farmasi terus berkembang, demikian pula peraturan yang mengaturnya. Tidak terkecuali USP , dan perkembangan di masa depan dalam standar ini kemungkinan besar akan memiliki implikasi yang signifikan terhadap persyaratan aliran udara laminar dan praktik peracikan steril.

Salah satu area fokus utama untuk revisi USP di masa mendatang adalah integrasi teknologi canggih dalam pemantauan dan kontrol lingkungan. Seiring dengan meningkatnya teknologi sensor dan kemampuan analisis data, kita mungkin akan melihat persyaratan yang lebih ketat untuk pemantauan waktu nyata dan sistem respons otomatis dalam unit aliran udara laminar.

Perkembangan lain yang diantisipasi adalah potensi klasifikasi yang lebih terperinci dalam penunjukan ISO Kelas 5. Hal ini dapat mengarah pada persyaratan yang lebih tepat untuk jumlah partikel dan kualitas udara dalam jenis lingkungan peracikan tertentu.

Para pakar industri mengantisipasi bahwa revisi USP di masa mendatang dapat memperkenalkan persyaratan untuk sistem pemantauan partikel berkelanjutan di area peracikan yang kritis, yang berpotensi memerlukan peningkatan pada unit aliran udara laminar yang ada.

Pengembangan PotensiDampakGaris waktu
Pemantauan Waktu NyataDeteksi fluktuasi kualitas udara yang ditingkatkan2-3 tahun
Pelaporan Kepatuhan OtomatisDokumentasi dan audit yang efisien3-5 tahun
Teknologi Filtrasi CanggihPeningkatan efisiensi penghilangan partikel5+ tahun

Fokus global yang sedang berlangsung pada pengendalian dan pencegahan infeksi, terutama mengingat tantangan kesehatan masyarakat baru-baru ini, juga dapat memengaruhi peraturan USP di masa mendatang. Hal ini dapat mengakibatkan persyaratan yang lebih ketat untuk pengendalian mikroba di dalam unit aliran udara laminar dan area sekitarnya.

Selain itu, karena keberlanjutan menjadi pertimbangan yang semakin penting dalam perawatan kesehatan, revisi USP di masa mendatang dapat membahas efisiensi energi dan dampak lingkungan dari sistem aliran udara laminar. Hal ini dapat mengarah pada standar baru untuk konsumsi daya dan penggunaan bahan ramah lingkungan dalam konstruksi unit ini.

Perlu juga dicatat bahwa peraturan di masa depan mungkin akan lebih menekankan pada faktor manusia yang terlibat dalam menjaga lingkungan steril. Hal ini dapat mencakup persyaratan yang lebih spesifik untuk pelatihan staf, desain ergonomis unit aliran udara laminar, dan protokol untuk meminimalkan kontaminasi yang disebabkan oleh operator.

Sebagai kesimpulan, meskipun sifat pasti dari perkembangan masa depan dalam peraturan USP mengenai aliran udara laminar masih harus dilihat, jelas bahwa trennya mengarah pada pendekatan yang lebih tepat, berbasis teknologi, dan holistik untuk memastikan kemandulan dalam lingkungan peracikan. Fasilitas dan produsen harus tetap mendapat informasi tentang potensi perubahan ini dan bersiap untuk menyesuaikan praktik dan peralatan mereka untuk memenuhi standar yang terus berkembang.

Kesimpulan

Seperti yang telah kita bahas dalam artikel ini, kepatuhan USP untuk unit laminar merupakan aspek yang kompleks dan penting dalam peracikan steril. Persyaratan yang ketat untuk kualitas udara, pola aliran, dan kontrol lingkungan mencerminkan pentingnya menjaga sterilitas dalam sediaan farmasi.

Dari komponen utama unit aliran udara laminar yang sesuai hingga standar kualitas udara spesifik dan persyaratan sertifikasi, USP menyediakan kerangka kerja yang komprehensif untuk memastikan keamanan dan kemanjuran obat yang diracik. Implikasi ketidakpatuhan menggarisbawahi perlunya mematuhi standar ini, tidak hanya sebagai kewajiban peraturan tetapi sebagai aspek mendasar dari perawatan pasien.

Melihat ke masa depan, kita dapat mengantisipasi penyempurnaan dan kemajuan lebih lanjut dalam peraturan USP , yang didorong oleh inovasi teknologi dan praktik terbaik yang terus berkembang dalam peracikan steril. Fasilitas harus tetap waspada dan mudah beradaptasi, siap untuk merangkul teknologi dan metodologi baru yang meningkatkan kemampuan mereka untuk mempertahankan lingkungan steril.

Pada akhirnya, kepatuhan terhadap persyaratan aliran udara laminar USP lebih dari sekadar memenuhi standar peraturan - ini tentang menjaga kesehatan pasien dan menjaga integritas proses peracikan. Dengan memprioritaskan standar-standar ini dan menerapkan program kepatuhan yang kuat, fasilitas perawatan kesehatan dan apotek dapat memastikan bahwa mereka memberikan perawatan dengan kualitas terbaik kepada pasien mereka.

Karena bidang ini terus berkembang, tetap terinformasi dan proaktif dalam menangani persyaratan USP akan sangat penting bagi semua pemangku kepentingan dalam industri peracikan steril. Baik Anda seorang apoteker, manajer fasilitas, atau produsen peralatan, memahami dan menerapkan standar ini sangat penting untuk keberhasilan dalam domain perawatan kesehatan yang kritis ini.

Sumber Daya Eksternal

  1. Kepatuhan terhadap USP 797 di Stasiun Kerja Aliran Laminar - Whitepaper dari Air Science ini membahas atribut desain dan praktik terbaik untuk stasiun kerja aliran laminar agar sesuai dengan standar USP 797. Ini mencakup pengujian keseragaman aliran udara, standar IEST, dan fitur desain khusus dari kabinet aliran laminar horizontal dan vertikal.

  2. Pedoman USP 797 | Artikel Pakar PAC - Artikel ini memberikan gambaran umum tentang pedoman USP 797, dengan fokus pada komponen dan prosedur desain ruang bersih. Artikel ini menekankan perlunya area peracikan dan penyimpanan yang tidak berbahaya dan bertekanan, serta pentingnya peralatan yang tepat.

  3. USP 797 Kepatuhan Kontrol Rekayasa Utama untuk Peracikan Steril - Artikel Mystaire menjelaskan bagaimana penutup tanpa saluran mereka, termasuk tudung aliran laminar vertikal dan horizontal, memenuhi persyaratan aliran udara dan kualitas udara USP 797. Artikel tersebut merinci penggunaan aliran udara searah dan filtrasi HEPA untuk mencapai kualitas udara ISO Kelas 5.

  1. USP Peracikan Farmasi - Sediaan Steril - Dokumen PDF ini menguraikan persyaratan umum untuk USP , termasuk perlunya aliran udara searah (aliran laminar) dalam Kontrol Rekayasa Utama (PEC) untuk memastikan lingkungan peracikan yang steril.

  2. Stasiun Kerja Aliran Laminar dan Kepatuhan terhadap USP 797 - Sumber daya dari Labconco ini membahas bagaimana workstation aliran laminar dapat dirancang untuk memenuhi standar USP 797, termasuk pentingnya penyaringan HEPA, kecepatan aliran udara, dan pencegahan udara yang bergejolak atau tergenang.

  3. Kontrol Rekayasa Utama (PEC) untuk Kepatuhan terhadap USP - Artikel dari NuAire ini menjelaskan peran PEC dalam memenuhi standar USP , menyoroti penggunaan sistem aliran udara laminar, filter HEPA, dan persyaratan pemeliharaan untuk memastikan kepatuhan.

Gulir ke Atas

Bebas Bertanya

Hubungi kami secara langsung: [email protected]

Bebas bertanya

Hubungi Kami

Hubungi kami secara langsung: [email protected]