En el mundo de la fabricación de dispositivos médicos y los entornos de salas blancas, el cumplimiento de las normas FDA e ISO es primordial. Las unidades de flujo de aire laminar, componentes esenciales para mantener las condiciones de esterilidad, están sujetas a estrictas normativas para garantizar la seguridad y la calidad de los productos. Este artículo profundiza en los entresijos del cumplimiento de las normas FDA e ISO por parte de las unidades de flujo de aire laminar, proporcionando a los fabricantes y gestores de instalaciones información crucial para navegar por el complejo panorama normativo.
La FDA (Food and Drug Administration) y la ISO (International Organization for Standardization) han establecido directrices exhaustivas que rigen el diseño, la fabricación y el funcionamiento de las unidades de flujo de aire laminar. Estas normas están diseñadas para minimizar los riesgos de contaminación, garantizar un rendimiento constante y mantener los más altos niveles de calidad en entornos controlados. A medida que exploramos los diversos aspectos de la conformidad, descubriremos los requisitos clave, las mejores prácticas y los posibles retos a los que se enfrentan los profesionales del sector para cumplir estas exigentes normas.
Al pasar al contenido principal, es importante señalar que el cumplimiento de las normas FDA e ISO no es sólo una obligación reglamentaria, sino un compromiso con la excelencia en la asistencia sanitaria y la investigación científica. Al adherirse a estas normas, los fabricantes y usuarios de unidades de flujo de aire laminar contribuyen a la seguridad y eficacia generales de los dispositivos médicos, productos farmacéuticos y otros productos críticos que dependen de entornos libres de contaminación.
"El cumplimiento de las normas FDA e ISO para las unidades de flujo de aire laminar es esencial para mantener la integridad de los entornos de salas blancas y garantizar la seguridad de los productos fabricados en ellos."
¿Cuáles son las principales normativas de la FDA aplicables a las unidades de flujo de aire laminar?
La FDA ha establecido varias normativas que afectan directamente al diseño y funcionamiento de las unidades de flujo de aire laminar. Estas normativas se centran principalmente en garantizar que los dispositivos médicos y los productos farmacéuticos se fabriquen en entornos controlados que minimicen el riesgo de contaminación.
Las normativas clave de la FDA incluyen 21 CFR Parte 11, que cubre los registros y firmas electrónicas, y 21 CFR Parte 820, que describe la Normativa del Sistema de Calidad (QSR) para fabricantes de dispositivos médicos. Estas normativas sientan las bases para los sistemas de gestión de calidad y las prácticas de documentación que son cruciales para el cumplimiento de la Unidad de flujo de aire laminar.
Profundizando más, la normativa sobre buenas prácticas de fabricación actuales (cGMP) de la FDA desempeña un papel importante en la definición de las normas para entornos de salas blancas. Estas prácticas garantizan que las unidades de flujo de aire laminar se diseñen, mantengan y operen de forma que produzcan constantemente productos de alta calidad y libres de contaminación.
"Las normativas de la FDA 21 CFR Parte 11 y 21 CFR Parte 820 establecen el marco para los sistemas de gestión de calidad y las prácticas de documentación esenciales para el cumplimiento de la Unidad de Flujo de Aire Laminar."
Para ilustrar el impacto de la normativa de la FDA sobre las unidades de flujo de aire laminar, considere la siguiente tabla:
| Normativa de la FDA | Requisitos clave de las unidades de flujo de aire laminar |
|---|---|
| 21 CFR Parte 11 | Mantenimiento y validación de registros electrónicos |
| 21 CFR Parte 820 | Aplicación de la normativa sobre sistemas de calidad |
| cGMP | Normas de diseño y mantenimiento de salas blancas |
En conclusión, comprender y aplicar la normativa de la FDA es crucial para los fabricantes y usuarios de unidades de flujo de aire laminar. Estas normativas garantizan que las unidades se diseñen, utilicen y mantengan de acuerdo con las normas más exigentes, lo que contribuye a la calidad y seguridad generales de los productos fabricados en entornos de salas blancas.
¿Cómo complementan las normas ISO la normativa de la FDA sobre unidades de flujo de aire laminar?
Las normas ISO trabajan en tándem con la normativa de la FDA para proporcionar un marco completo para la gestión de la calidad y la seguridad de los productos. Para las unidades de flujo de aire laminar, varias normas ISO son especialmente relevantes y complementan los requisitos de la FDA.
Las normas ISO 9001 e ISO 13485 son la piedra angular de los sistemas de gestión de la calidad. Mientras que la ISO 9001 es una norma general aplicable a todos los sectores, la ISO 13485 está específicamente adaptada a los fabricantes de productos sanitarios. Estas normas garantizan que las organizaciones dispongan de procesos sólidos para cumplir sistemáticamente los requisitos reglamentarios y de los clientes.
Cuando se trata de unidades de flujo de aire laminar, la serie de normas ISO 14644 es especialmente importante. Estas normas definen las clasificaciones de las salas limpias, los métodos de ensayo y las prácticas operativas. Proporcionan directrices detalladas sobre cómo diseñar, mantener y supervisar los entornos de las salas blancas, lo que repercute directamente en el rendimiento de las unidades de flujo de aire laminar.
"Las series ISO 13485 e ISO 14644 proporcionan directrices específicas para la gestión de la calidad de los productos sanitarios y los entornos de salas blancas, respectivamente, mejorando el marco normativo establecido por la FDA".
En la tabla siguiente se describen las principales normas ISO y su relevancia para las unidades de flujo de aire laminar:
| Norma ISO | Importancia para las unidades de flujo de aire laminar |
|---|---|
| ISO 9001 | Sistema general de gestión de la calidad |
| ISO 13485 | Gestión de la calidad de los productos sanitarios |
| ISO 14644 | Clasificación y ensayo de salas blancas |
| ISO 14971 | Gestión de riesgos de los productos sanitarios |
En conclusión, las normas ISO son un valioso complemento de la normativa de la FDA, ya que ofrecen orientaciones detalladas sobre la gestión de la calidad, las operaciones en salas blancas y la evaluación de riesgos. Mediante el cumplimiento de las normas FDA e ISO, los fabricantes y usuarios de unidades de flujo de aire laminar pueden garantizar que cumplen las mejores prácticas mundiales y mantienen los niveles más altos de calidad y seguridad de los productos.
¿Cuáles son los requisitos de diseño específicos de las unidades de flujo de aire laminar que cumplen las normas FDA/ISO?
El diseño de unidades de flujo de aire laminar que cumplan las normas FDA e ISO requiere una cuidadosa consideración de varios factores clave. Estos requisitos de diseño son cruciales para garantizar la eficacia de la unidad a la hora de mantener un entorno estéril y su conformidad con las normas reglamentarias.
Una de las principales consideraciones de diseño es el patrón de flujo de aire. YOUTH Las unidades de flujo de aire laminar deben proporcionar un flujo unidireccional de aire filtrado a través del área de trabajo, moviéndose normalmente de arriba abajo o de atrás hacia delante. Este patrón de flujo de aire es esencial para evitar la contaminación y mantener un entorno limpio.
El sistema de filtración es otro componente crítico. Normalmente se requieren filtros de aire con partículas de alta eficiencia (HEPA) o filtros de aire con partículas ultrabajas (ULPA) para alcanzar el nivel necesario de limpieza del aire. Estos filtros deben estar debidamente sellados y probados para garantizar que cumplen los estrictos requisitos de la norma ISO 14644-1 para la calidad del aire de las salas blancas.
"Las unidades de flujo de aire laminar deben incorporar filtros HEPA o ULPA y mantener un flujo de aire unidireccional para cumplir las normas FDA e ISO para entornos de salas blancas".
La siguiente tabla resume los requisitos de diseño clave para las unidades de flujo de aire laminar conformes con FDA/ISO:
| Elemento de diseño | Requisito |
|---|---|
| Patrón de flujo de aire | Unidireccional (vertical u horizontal) |
| Filtración | Filtros HEPA o ULPA |
| Velocidad del aire | Normalmente de 0,3 a 0,5 m/s |
| Material | No se desprende, resistente a la corrosión |
| Supervisión | Sensores de flujo de aire y de integridad del filtro |
En conclusión, el diseño de unidades de flujo de aire laminar que cumplan las normas FDA e ISO requiere un enfoque integral que aborde el flujo de aire, la filtración, los materiales y la supervisión. Al cumplir estos requisitos de diseño, los fabricantes pueden garantizar que sus unidades proporcionen el nivel necesario de control de la contaminación y satisfagan las expectativas normativas.
¿Cómo deben validarse las unidades de flujo de aire laminar para garantizar el cumplimiento de las normas FDA/ISO?
La validación de las unidades de flujo de aire laminar es un proceso crítico para garantizar que cumplen las normas FDA e ISO y que funcionan según lo previsto en entornos de salas blancas. Este proceso de validación implica una serie de pruebas y procedimientos de documentación que demuestran la conformidad y eficacia de la unidad.
El proceso de validación suele comenzar con la Cualificación de la Instalación (IQ), que verifica que la Unidad de Flujo de Aire Laminar se ha instalado correctamente de acuerdo con las especificaciones del fabricante y los requisitos reglamentarios. A continuación se lleva a cabo la Cualificación Operativa (OQ), en la que se comprueba el rendimiento de la unidad en diversas condiciones de funcionamiento para garantizar que cumple las especificaciones requeridas.
La calificación del rendimiento (PQ) es la etapa final de la validación, en la que la unidad de flujo de aire laminar se prueba en condiciones reales de funcionamiento para garantizar que mantiene de forma constante el nivel requerido de limpieza y flujo de aire. Esta etapa suele incluir el recuento de partículas, mediciones de la velocidad del flujo de aire y pruebas de visualización de humos para verificar el rendimiento de la unidad.
"La validación de las unidades de flujo de aire laminar debe incluir etapas IQ, OQ y PQ para evaluar exhaustivamente la instalación, el funcionamiento y el rendimiento de acuerdo con las normas FDA e ISO."
La siguiente tabla resume las pruebas de validación clave para las unidades de flujo de aire laminar:
| Prueba de validación | Propósito |
|---|---|
| Recuento de partículas | Verificar la limpieza del aire |
| Velocidad del flujo de aire | Garantizar una velocidad del aire adecuada |
| Integridad del filtro | Comprobar si hay fugas en el filtro |
| Visualización del humo | Confirme los patrones de flujo de aire |
| Muestreo microbiano | Evaluar la contaminación biológica |
En conclusión, la validación exhaustiva de las unidades de flujo de aire laminar es esencial para garantizar el cumplimiento de las normas FDA e ISO. Mediante la realización de procesos exhaustivos de IQ, OQ y PQ, los fabricantes y usuarios pueden demostrar que sus unidades están instaladas correctamente, funcionan según lo previsto y mantienen sistemáticamente el nivel de limpieza requerido en entornos controlados.
¿Cuáles son los requisitos de mantenimiento continuo de las unidades de flujo de aire laminar que cumplen las normas FDA/ISO?
El mantenimiento de las unidades de flujo de aire laminar de conformidad con las normas FDA e ISO es un proceso continuo que requiere atención y documentación periódicas. Un mantenimiento adecuado es crucial para garantizar el rendimiento y la conformidad continuos de estas unidades en entornos de salas blancas.
La limpieza y desinfección periódicas de la unidad de flujo de aire laminar es un requisito de mantenimiento fundamental. Esto incluye la limpieza de todas las superficies con agentes adecuados que no dejen residuos y el seguimiento de protocolos estrictos para evitar la contaminación durante el proceso de limpieza. La frecuencia de la limpieza debe basarse en la clasificación específica de la sala limpia y en los patrones de uso.
El mantenimiento de los filtros es otro aspecto crítico de la conformidad permanente. Los filtros HEPA y ULPA deben inspeccionarse periódicamente para comprobar su integridad y sustituirse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante o cuando no cumplan los criterios de rendimiento. Las pruebas de integridad de los filtros, que suelen realizarse con aerosoles de DOP (ftalato de dioctilo) o PAO (polialfaolefina), deben llevarse a cabo a intervalos regulares.
"El mantenimiento regular de las unidades de flujo de aire laminar, incluida la limpieza, la inspección de los filtros y las pruebas de rendimiento, es esencial para mantener la conformidad con las normas FDA e ISO y garantizar un rendimiento constante de la sala blanca."
En la tabla siguiente se describen las principales actividades de mantenimiento de las unidades de flujo de aire laminar:
| Actividad de mantenimiento | Frecuencia |
|---|---|
| Limpieza de superficies | Diario o por uso |
| Limpieza a fondo | Semanal o mensual |
| Inspección de filtros | Mensualmente |
| Prueba de integridad del filtro | Anualmente o semestralmente |
| Comprobación de la velocidad del flujo de aire | Trimestral |
| Recertificación | Anualmente |
En conclusión, el cumplimiento de las normas FDA e ISO por parte de las unidades de flujo de aire laminar requiere un enfoque estructurado y coherente del mantenimiento. Mediante el cumplimiento de programas de limpieza regulares, la realización de inspecciones exhaustivas de los filtros y la ejecución de pruebas de rendimiento periódicas, los usuarios pueden garantizar que sus unidades sigan cumpliendo las normas reglamentarias y proporcionen un control fiable de la contaminación en entornos de salas blancas.
¿Cómo influye la gestión de riesgos en la conformidad FDA/ISO de las unidades de flujo de aire laminar?
La gestión de riesgos es un componente crucial de la conformidad con las normas FDA e ISO para las unidades de flujo de aire laminar. Implica la identificación de peligros potenciales, la evaluación de su probabilidad e impacto y la aplicación de medidas para mitigar los riesgos asociados al uso de estas unidades en entornos de salas blancas.
La norma ISO 14971 proporciona un marco exhaustivo para la gestión de riesgos en productos sanitarios, que es aplicable a las unidades de flujo de aire laminar utilizadas en entornos médicos y farmacéuticos. Esta norma describe un enfoque sistemático para identificar y controlar los riesgos a lo largo del ciclo de vida del producto, desde el diseño hasta el desmantelamiento.
En el caso de las unidades de flujo de aire laminar, las consideraciones de gestión de riesgos pueden incluir posibles fuentes de contaminación, interrupciones del flujo de aire, fallos de los filtros y errores humanos en el funcionamiento o el mantenimiento. Cada uno de estos riesgos debe evaluarse y abordarse mediante características de diseño, procedimientos operativos y protocolos de mantenimiento.
"La gestión eficaz de los riesgos de las unidades de flujo de aire laminar, de acuerdo con la norma ISO 14971, es esencial para identificar y mitigar los peligros potenciales que podrían comprometer la integridad de la sala blanca y la seguridad de los productos."
La siguiente tabla resume las consideraciones clave de gestión de riesgos para las unidades de flujo de aire laminar:
| Categoría de riesgo | Ejemplos de medidas paliativas |
|---|---|
| Contaminación | Filtración HEPA, limpieza periódica |
| Interrupción del flujo de aire | Monitores de flujo de aire, formación de operarios |
| Fallo del filtro | Pruebas de integridad, sistemas redundantes |
| Error humano | PNT, alertas automáticas, interfaces de usuario |
En conclusión, la incorporación de prácticas sólidas de gestión de riesgos en el diseño, el funcionamiento y el mantenimiento de las unidades de flujo de aire laminar es fundamental para garantizar el cumplimiento de las normas FDA e ISO. Al identificar y abordar sistemáticamente los riesgos potenciales, los fabricantes y usuarios pueden mejorar la fiabilidad y seguridad de estas unidades en aplicaciones de salas blancas.
¿Qué documentación se necesita para demostrar la conformidad con la FDA/ISO de las unidades de flujo de aire laminar?
Una documentación exhaustiva es la piedra angular para demostrar la conformidad con las normas FDA e ISO de las unidades de flujo de aire laminar. El mantenimiento adecuado de los registros no solo satisface los requisitos normativos, sino que también proporciona un rastro claro de pruebas para la gestión de la calidad y la mejora continua.
El proceso de documentación comienza con el Archivo Histórico de Diseño (DHF), que recoge todas las actividades de diseño y desarrollo. Esto incluye las especificaciones iniciales, las evaluaciones de riesgos, los protocolos de validación y cualquier cambio en el diseño a lo largo del ciclo de vida del producto. En el caso de las unidades de flujo de aire laminar, el DHF debe detallar cómo cumple el diseño las normas de salas blancas y los requisitos reglamentarios.
Los procedimientos normalizados de trabajo (PNT) son otro conjunto crucial de documentos. Deben cubrir todos los aspectos del funcionamiento, el mantenimiento y las pruebas de la unidad de flujo de aire laminar. Los PNT garantizan la coherencia de los procesos y ayudan a mantener el cumplimiento de las normas FDA e ISO a lo largo del tiempo.
"Mantener un conjunto completo de documentación, incluido el archivo histórico de diseño, los procedimientos operativos estándar y los registros de validación, es esencial para demostrar la conformidad continua de las unidades de flujo de aire laminar con las normas FDA e ISO."
La siguiente tabla resume los requisitos clave de documentación para las unidades de flujo de aire laminar:
| Tipo de documento | Contenido |
|---|---|
| Archivo histórico del diseño | Especificaciones de diseño, evaluaciones de riesgos |
| PNT | Funcionamiento, mantenimiento, procedimientos de prueba |
| Registros de validación | Informes IQ, OQ, PQ |
| Registros de mantenimiento | Limpieza, cambio de filtros, reparaciones |
| Registros de formación | Formación de operadores y personal de mantenimiento |
| Control de cambios | Documentación de cambios en el diseño o los procesos |
En conclusión, el mantenimiento de una documentación completa y actualizada es crucial para demostrar la conformidad con las normas FDA e ISO de las unidades de flujo de aire laminar. Esta documentación no sólo satisface los requisitos reglamentarios, sino que también sirve como un recurso valioso para la gestión de la calidad, la solución de problemas y la mejora continua de las operaciones de sala blanca.
¿Cómo pueden los fabricantes garantizar la conformidad global de las unidades de flujo de aire laminar?
Garantizar la conformidad global de las unidades de flujo de aire laminar requiere un enfoque integral que aborde los diferentes requisitos normativos de los distintos países y regiones. Aunque las normas de la FDA y la ISO proporcionan una base sólida, los fabricantes también deben tener en cuenta las normas y reglamentos locales adicionales que pueden aplicarse en mercados específicos.
Una estrategia para lograr la conformidad mundial consiste en adoptar un enfoque armonizado que incorpore los requisitos más estrictos de los distintos organismos reguladores. A menudo, esto significa diseñar y fabricar unidades de flujo de aire laminar que cumplan o superen las normas FDA e ISO, ampliamente reconocidas y que a menudo sirven de base para muchas normativas nacionales.
Los fabricantes también deben considerar la posibilidad de obtener certificaciones de organismos reconocidos internacionalmente, como la marca CE para el mercado europeo o la aprobación de la PMDA para Japón. Estas certificaciones pueden facilitar el acceso al mercado y demostrar el cumplimiento de los requisitos regionales.
"Adoptar un enfoque armonizado que cumpla o supere las normas FDA e ISO, junto con la obtención de las certificaciones internacionales pertinentes, es clave para garantizar la conformidad global de las unidades de flujo de aire laminar."
La siguiente tabla resume las consideraciones clave para el cumplimiento global de las unidades de flujo de aire laminar:
| Región | Reglamentos/normas clave |
|---|---|
| EE.UU. | FDA 21 CFR Parte 820, ISO 13485 |
| UE | Marcado CE, EU MDR |
| Japón | PMDA, JPAL |
| China | Normativa NMPA |
| Global | ISO 14644, directrices GMP |
En conclusión, lograr la conformidad global de las unidades de flujo de aire laminar requiere un enfoque estratégico que tenga en cuenta tanto las normas internacionales como las regulaciones locales. Mediante el diseño de productos que cumplan las normas mundiales más estrictas y la obtención de las certificaciones pertinentes, los fabricantes pueden garantizar su Cumplimiento de las normas FDA e ISO Las unidades de flujo de aire laminar están listas para su implantación mundial en entornos de salas blancas.
En conclusión, el cumplimiento de las normas FDA e ISO para unidades de flujo de aire laminar es un proceso polifacético que requiere prestar atención al diseño, la validación, el mantenimiento, la gestión de riesgos, la documentación y las consideraciones normativas globales. Mediante el cumplimiento de estas normas, los fabricantes y usuarios de unidades de flujo de aire laminar pueden garantizar los más altos niveles de calidad, seguridad y rendimiento en entornos de salas blancas.
El camino hacia el cumplimiento de las normativas comienza con la comprensión de los requisitos específicos establecidos por la FDA y la ISO, incluidas normativas como 21 CFR Parte 820 y normas como ISO 13485 e ISO 14644. Estas directrices proporcionan el marco para diseñar unidades que cumplan los estrictos requisitos de flujo de aire, filtración y materiales.
Los procesos de validación, incluida la cualificación de la instalación, la cualificación operativa y la cualificación del rendimiento, son cruciales para demostrar que las unidades de flujo de aire laminar funcionan según lo previsto y mantienen el nivel de limpieza requerido. El mantenimiento continuo y las pruebas periódicas garantizan el cumplimiento continuo y el rendimiento óptimo a lo largo del tiempo.
La gestión de riesgos, de conformidad con la norma ISO 14971, desempeña un papel vital en la identificación y mitigación de los peligros potenciales asociados al uso de unidades de flujo de aire laminar. Este enfoque proactivo de la seguridad mejora la fiabilidad general de las operaciones en salas blancas.
Una documentación exhaustiva, desde archivos de historial de diseño hasta procedimientos operativos estándar y registros de mantenimiento, proporciona las pruebas necesarias de cumplimiento y sirve como valioso recurso para la gestión de la calidad y la mejora continua.
Por último, los fabricantes que aspiran a mercados globales deben navegar por las complejidades de las normativas internacionales, adoptando enfoques armonizados y obteniendo las certificaciones pertinentes para garantizar que sus unidades de flujo de aire laminar cumplen las normas mundiales.
Al dar prioridad al cumplimiento de las normas FDA e ISO, los fabricantes y usuarios de unidades de flujo de aire laminar contribuyen al avance de la tecnología de salas blancas, apoyando en última instancia la fabricación de productos seguros y de alta calidad en industrias que van desde la farmacéutica a la electrónica.
Recursos externos
Guía de conformidad FDA e ISO para productos sanitarios - MasterControl - Esta guía proporciona una visión completa de las regulaciones y normas clave para los fabricantes de dispositivos médicos, incluyendo 21 CFR Parte 11, 21 CFR Parte 820, ISO 9001, ISO 13485 e ISO 14971:2019. Explica cómo implantar sistemas eficaces de gestión de la calidad, gestionar los riesgos y utilizar software de conformidad.
Consejos para el cumplimiento de la FDA: Cumplimiento de las normas ISO para productos sanitarios de la FDA - Este artículo se centra en lo que los fabricantes de productos sanitarios necesitan saber sobre las normas FDA e ISO para los sistemas de gestión de la calidad, destacando la importancia del cumplimiento y cómo se alinea con las normas mundiales.
La FDA adopta una nueva norma ISO para los fabricantes de dispositivos - Esta alerta analiza la nueva norma de la FDA que incorpora la ISO 13485 a la regulación del Sistema de Calidad (21 CFR Parte 820), con el objetivo de armonizar las normas estadounidenses e internacionales para la fabricación de productos sanitarios y garantizar la coherencia en la gestión de la calidad.
ISO 13485:2016 - Productos sanitarios - Sistemas de gestión de la calidad - Esta página de la Organización Internacional de Normalización (ISO) ofrece información detallada sobre la norma ISO 13485, diseñada específicamente para los sistemas de gestión de la calidad de los fabricantes de productos sanitarios.
Normativa sobre sistemas de calidad de la FDA - Página oficial de la FDA sobre la Normativa del Sistema de Calidad (21 CFR Parte 820), que describe los requisitos que deben cumplir los fabricantes de productos sanitarios para garantizar la seguridad y eficacia de sus productos.
Sistema de gestión de la calidad (SGC) de los productos sanitarios - Cumplimiento de las normas FDA e ISO - Este artículo explica, desde una perspectiva jurídica, la integración de las normas FDA e ISO en los sistemas de gestión de la calidad de los productos sanitarios, destacando las implicaciones jurídicas y reglamentarias.
Cumplimiento de las normas FDA e ISO sobre productos sanitarios - Este recurso de la revista MDDI (Medical Device and Diagnostic Industry) analiza la importancia del cumplimiento tanto de la normativa de la FDA como de las normas ISO para los fabricantes de productos sanitarios, e incluye consejos prácticos y opiniones del sector.
ISO 14971:2019 - Productos sanitarios - Aplicación de la gestión de riesgos a los productos sanitarios. - Esta página de la ISO detalla la norma ISO 14971, que proporciona directrices para la aplicación de la gestión de riesgos a los productos sanitarios, un aspecto crucial del cumplimiento tanto de la FDA como de la ISO.
