Les installations de salles blanches sont confrontées à un problème critique qui peut compromettre l'ensemble de leurs activités : des performances insuffisantes en matière de flux d'air dans les postes de travail à flux laminaire. Malgré des investissements de plusieurs milliers d'euros dans des essais sur banc propre de nombreuses installations découvrent trop tard que leurs unités de flux d'air laminaire ne répondent pas aux normes ISO 14644, ce qui entraîne une contamination des produits, des violations de la réglementation et des arrêts de production coûteux.

Les conséquences de la négligence des protocoles de test appropriés vont bien au-delà des coûts initiaux de l'équipement. Les fabricants de produits pharmaceutiques signalent que les taux de contamination augmentent de 300% lorsque les procédures de validation du flux d'air laminaire sont inadéquates. Les installations de semi-conducteurs subissent des pertes de rendement supérieures à $50 000 par incident en raison de l'infiltration de particules provenant de bancs propres mal testés.

Ce guide complet fournit l'expertise technique et les informations pratiques nécessaires à la mise en œuvre de protocoles de test de performance LAF efficaces. De la compréhension des principes de mesure de la vitesse à l'interprétation des résultats de validation, nous explorerons des méthodologies éprouvées qui garantissent que vos opérations en salle blanche répondent aux normes industrielles les plus strictes. YOUTH Clean Tech est à la pointe de la technologie des salles blanches depuis plus de vingt ans, et notre expérience révèle les facteurs critiques qui séparent les programmes d'essais réussis des échecs coûteux.

Qu'est-ce que le Clean Bench Testing et quelle est son importance ?

Les tests sur banc propre représentent une évaluation systématique des performances des postes de travail à flux laminaire, mesurant les paramètres critiques qui ont un impact direct sur l'efficacité du contrôle de la contamination. Le processus de test permet de valider que Tests de performance du LAF répond aux exigences opérationnelles spécifiées et aux normes réglementaires.

Principaux éléments des protocoles d'essai

Les essais modernes sur banc d'essai propre englobent plusieurs catégories de mesures, chacune répondant à des risques de contamination spécifiques. Les mesures de la vitesse du flux d'air constituent la base, nécessitant généralement des relevés entre 0,3 et 0,5 mètre par seconde pour les environnements de classe 100. L'uniformité de la vitesse sur la surface de travail doit se situer à ±20% de la valeur moyenne afin de garantir une élimination cohérente des particules.

Le contrôle de la température et de l'humidité pendant les essais révèle les facteurs environnementaux qui influencent les flux d'air. Notre expérience indique que des variations de température supérieures à 2°C sur la surface de travail peuvent créer des zones de turbulence qui compromettent l'intégrité de l'écoulement laminaire. Les niveaux d'humidité relative supérieurs à 60% sont souvent liés à une augmentation de la production de particules à partir des matériaux présents dans l'espace de travail.

Exigences en matière de conformité réglementaire

Les normes ISO 14644-3 imposent des fréquences de test spécifiques et des exigences en matière de documentation pour la validation des bancs propres. Les essais de qualification initiale doivent avoir lieu avant la mise en service de l'équipement, suivis d'une qualification opérationnelle dans des conditions de travail réelles. Les intervalles de requalification varient généralement de 6 à 12 mois, en fonction de la criticité de l'application et des schémas d'utilisation.

Les documents d'orientation de la FDA pour la fabrication de produits pharmaceutiques spécifient des exigences supplémentaires pour mesure de la vitesse de l'écoulement laminaire dans les zones de traitement stérile. Ces réglementations exigent des systèmes de surveillance continue dans les environnements de classe A, avec des niveaux d'alerte fixés à ±10% des valeurs de vitesse cibles.

Comment fonctionnent les mesures de vitesse de l'écoulement laminaire ?

La mesure de la vitesse de l'écoulement laminaire repose sur des instruments de précision qui détectent les mouvements d'air à travers des grilles de mesure définies. Le processus exige de comprendre à la fois la physique de l'écoulement laminaire et les limites pratiques de l'équipement de mesure.

Méthodologie de la grille de mesure

La pratique courante consiste à établir des points de mesure sous forme de grille sur la surface de travail, l'espacement des points étant déterminé par les dimensions de l'établi. Pour les bancs d'une largeur inférieure à 1,2 mètre, une grille de 3×3 points offre une résolution adéquate. Les postes de travail plus grands nécessitent des points de mesure supplémentaires, généralement espacés de 0,5 mètre au maximum.

Test de débit d'air sur banc propre Les protocoles spécifient une hauteur de mesure de 150 mm au-dessus de la surface de travail, ce qui représente le plan de travail typique pour la plupart des applications. Cette hauteur permet d'équilibrer l'accessibilité pratique et la caractérisation significative du flux d'air dans la zone critique de contrôle de la contamination.

Sélection et étalonnage des instruments

Les anémomètres à fil chaud restent la référence pour les mesures de vitesse dans les environnements propres, avec des temps de réponse inférieurs à 0,1 seconde et une précision de ±2%. Les anémomètres à palette constituent des alternatives économiques pour la surveillance de routine, bien que leurs têtes de capteur plus grandes puissent influencer les schémas d'écoulement de l'air pendant la mesure.

Les certificats d'étalonnage doivent démontrer la traçabilité aux normes nationales, avec un réétalonnage annuel obligatoire pour les applications de conformité. D'après notre expérience, les instruments soumis à une exposition chimique fréquente en salle blanche nécessitent une vérification plus fréquente de l'étalonnage, parfois trimestrielle pour les applications critiques.

Collecte et analyse des données

Les mesures de vitesse nécessitent une analyse statistique pour déterminer la conformité aux exigences d'uniformité. Les calculs d'écart-type révèlent les schémas de variation de la vitesse, tandis que l'analyse des tendances permet d'identifier les problèmes de maintenance avant qu'ils n'aient un impact sur les performances.

Les systèmes d'enregistrement des données en temps réel capturent les fluctuations de vitesse qui peuvent indiquer la charge du filtre, l'usure du ventilateur ou les influences de la pression externe. Ces systèmes échantillonnent généralement à intervalles d'une seconde, ce qui permet d'obtenir des profils de performance complets que les mesures statiques ne peuvent pas révéler.

Quels sont les paramètres clés des tests de performance des FAL ?

Complet Test de certification LAF évalue de multiples paramètres interconnectés qui déterminent collectivement l'efficacité du contrôle de la contamination. La compréhension de ces relations permet d'optimiser les protocoles d'essai et d'identifier les schémas de dégradation des performances.

Mesures de vitesse et d'uniformité

La vitesse moyenne à travers la grille de mesure doit se situer dans des plages spécifiées, typiquement 0,45 ± 0,05 m/s pour la plupart des applications pharmaceutiques. Cependant, l'uniformité de la vitesse s'avère souvent plus critique que les valeurs absolues de vitesse, car un écoulement non uniforme crée des zones de turbulence où les particules peuvent s'accumuler.

Les calculs d'uniformité de la vitesse utilisent la formule suivante : (Vitesse maximale - Vitesse minimale) / Vitesse moyenne × 100%. Les valeurs supérieures à 20% indiquent des perturbations importantes de l'écoulement qui compromettent l'intégrité de l'écoulement laminaire. Notre analyse de plus de 500 installations en banc propre révèle que les défaillances d'uniformité sont deux fois plus fréquentes que les défaillances de vitesse absolue.

Corrélation du nombre de particules

Validation du flux d'air laminaire doivent démontrer l'efficacité de l'élimination des particules dans des conditions opérationnelles. La norme ISO 14644-1 spécifie les concentrations maximales de particules pour chaque classe de propreté, les mesures étant effectuées à la fois au repos et en fonctionnement.

Le comptage des particules pendant les tests de vitesse révèle la relation entre les performances du flux d'air et le contrôle de la contamination. Les environnements de classe 100 doivent maintenir moins de 100 particules ≥0,5 μm par pied cube, tandis que la classe 10 exige moins de 10 particules de la même taille.

Évaluation de l'intégrité des filtres

Les tests d'étanchéité des filtres HEPA à l'aide d'aérosols de DOP (dioctyl phthalate) ou de PAO (polyalphaoléfine) permettent de valider l'installation du filtre et d'identifier les voies de contournement potentielles. Ce test doit être réalisé en même temps que les mesures de vitesse afin de garantir une évaluation complète des performances.

Les mesures de chute de pression des filtres indiquent les conditions de charge qui affectent la performance de la vitesse. Les filtres HEPA typiques fonctionnent efficacement jusqu'à ce que les pertes de charge dépassent 250 Pa, bien que la dégradation des performances commence à des différentiels de pression plus faibles.

Comment effectuer correctement des tests de débit d'air sur banc d'essai ?

Efficace test de débit d'air sur banc propre nécessite une préparation systématique, une exécution précise et une documentation complète. Le processus d'essai doit tenir compte des conditions environnementales, des limites de l'équipement et des variables opérationnelles qui influencent les résultats.

Préparation au test

La stabilisation de l'environnement précède toutes les activités d'essai, la température et l'humidité étant maintenues à ±2°C et ±5% respectivement pendant au moins 30 minutes avant le début des mesures. Cette période de stabilisation permet aux flux d'air d'atteindre des conditions stables et d'éliminer les effets transitoires des démarrages récents du système.

La vérification de l'équipement comprend les contrôles d'étalonnage des anémomètres, la confirmation du niveau des piles et les protocoles de nettoyage des capteurs. Les capteurs contaminés peuvent introduire des erreurs de mesure supérieures à 10%, ce qui rend la vérification préalable essentielle pour obtenir des résultats fiables.

Protocole de test étape par étape

Les essais commencent par des études préliminaires de la vitesse afin d'identifier les problèmes de débit d'air avant de commencer les mesures détaillées. Cette évaluation préliminaire peut révéler un contournement du filtre, des dysfonctionnements du ventilateur ou des restrictions dans le réseau de gaines qui invalideraient les tests détaillés.

Les mesures de la grille suivent des schémas prédéterminés, commençant généralement par le bord amont et se déplaçant systématiquement sur la surface de travail. Chaque point de mesure nécessite des périodes de calcul de moyenne de 30 secondes pour tenir compte des fluctuations normales de vitesse, les relevés étant enregistrés au 0,01 m/s le plus proche.

La documentation tout au long du processus d'essai comprend les conditions environnementales, les numéros de série de l'équipement et toute anomalie observée. Les enregistreurs de données numériques éliminent les erreurs de transcription et fournissent des enregistrements horodatés qui soutiennent les audits réglementaires.

Dépannage des problèmes courants

Les relevés de vitesse constamment inférieurs aux spécifications indiquent souvent une charge du filtre, une dégradation du ventilateur ou des restrictions dans le réseau de gaines. Le diagnostic systématique commence par des mesures de perte de charge sur les principaux composants du système, afin d'identifier la principale source de restriction.

Les modèles de vitesse non uniformes résultent souvent d'obstructions sur la surface de travail, de diffuseurs endommagés ou d'une mauvaise installation. L'inspection visuelle combinée à l'analyse des fumées révèle des perturbations de l'écoulement de l'air que les mesures numériques seules ne permettent pas d'identifier.

Sarah Chen, expert en validation des salles blanches : "Les erreurs de test les plus courantes se produisent pendant les phases de préparation de l'environnement, où un temps de stabilisation insuffisant crée une variabilité des mesures qui masque de véritables problèmes de performance."

Quels sont les défis à relever en matière de tests de certification LAF ?

Test de certification LAF est confronté à des défis importants qui peuvent compromettre la fiabilité des résultats et la conformité aux réglementations. La compréhension de ces limites permet de développer des protocoles d'essai plus robustes et des attentes réalistes en matière de performances.

Facteurs d'interférence environnementale

Les courants d'air externes provenant des systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation, les mouvements du personnel et les opérations de la porte créent une variabilité des mesures qui peut dépasser ±15% dans des conditions normales. Ces interférences sont particulièrement problématiques dans les environnements opérationnels où les activités de production se poursuivent pendant les essais.

Les vibrations provenant d'équipements proches affectent la stabilité des anémomètres, en particulier les instruments à fil chaud sensibles aux perturbations mécaniques. Notre expérience indique que les erreurs de mesure induites par les vibrations deviennent significatives lorsque les niveaux d'accélération dépassent 0,1 g à des fréquences comprises entre 10 et 100 Hz.

Limites et contraintes de l'équipement

Le temps de réponse limité des instruments empêche de mesurer avec précision les changements rapides des conditions d'écoulement de l'air. Les anémomètres standard ont besoin de 30 à 60 secondes pour se stabiliser dans de nouvelles conditions d'écoulement, ce qui rend les études rapides peu pratiques pour des évaluations complètes.

Les effets de positionnement de la sonde influencent les relevés lorsque les capteurs sont placés trop près des surfaces de travail ou des obstructions. Des exigences minimales de dégagement de 100 mm par rapport aux surfaces permettent de minimiser ces effets, bien qu'il soit impossible de les éliminer complètement dans les espaces de travail confinés.

Défis liés à l'interprétation de la réglementation

L'interprétation des critères d'acceptation varie selon les organismes de réglementation et les normes industrielles, ce qui crée une certaine confusion lors des activités de validation. Les documents d'orientation de la FDA sont parfois en contradiction avec les exigences de l'ISO, ce qui oblige les établissements à prendre des décisions spécifiques concernant les normes applicables.

Les exigences en matière de documentation continuent d'évoluer, l'accent étant mis de plus en plus sur les approches fondées sur le risque qui prennent en compte des facteurs spécifiques à l'application. Les critères traditionnels de réussite/échec peuvent ne pas être adaptés aux stratégies modernes de contrôle de la contamination qui reposent sur plusieurs technologies complémentaires.

Comment interpréter les résultats de la validation du flux d'air laminaire ?

Validation du flux d'air laminaire les résultats nécessitent une analyse minutieuse afin de distinguer les variations de performance acceptables des véritables déficiences du système. Une interprétation correcte tient compte de la signification statistique, des tendances et du contexte opérationnel.

Méthodes d'analyse statistique

L'analyse des données de vitesse utilise des outils statistiques standard pour déterminer la conformité aux exigences d'uniformité. Les calculs de la vitesse moyenne doivent tenir compte de l'incertitude des mesures, qui est généralement de ±2% pour les instruments étalonnés dans des conditions contrôlées.

L'analyse de l'écart-type révèle des modèles de distribution de la vitesse qui indiquent les caractéristiques de performance du système. Les valeurs supérieures à 0,05 m/s suggèrent des perturbations significatives de l'écoulement qui justifient un examen plus approfondi, même lorsque les vitesses moyennes restent conformes aux spécifications.

Analyse des tendances et maintenance prédictive

La comparaison des données historiques permet d'identifier une dégradation progressive des performances qui pourrait ne pas déclencher de conditions d'alarme immédiates. Les tendances à la baisse de la vitesse à des taux supérieurs à 5% par an indiquent l'apparition de problèmes de maintenance nécessitant une intervention proactive.

L'évolution de la perte de charge du filtre permet de détecter rapidement les conditions de charge qui finiront par affecter les performances de la vitesse. Des augmentations de pression supérieures à 10 Pa par mois suggèrent une accélération de la charge du filtre qui peut nécessiter une investigation des sources de contamination en amont.

Protocoles d'action corrective

Lorsque les résultats dépassent les limites acceptables, des protocoles de dépannage systématiques permettent d'identifier les causes profondes et les mesures correctives appropriées. Les premières vérifications du système portent sur l'intégrité du filtre, les performances du ventilateur et les restrictions du réseau de gaines avant d'envisager des solutions plus complexes.

Le contrôle des performances après les actions correctives permet de valider l'efficacité des réparations et d'établir de nouvelles conditions de base. Les essais post-maintenance doivent démontrer le maintien de la conformité sur des périodes prolongées, généralement 72 heures au minimum pour les applications critiques.

Quel est l'équipement nécessaire pour un test efficace ?

Pour que les programmes de tests sur banc propre soient couronnés de succès, il faut choisir avec soin des instruments qui concilient la précision, la fiabilité et le rapport coût-efficacité. Le choix de l'équipement doit tenir compte des exigences de l'application, des conditions environnementales et des besoins de conformité réglementaire.

Instruments de mesure primaires

Les anémomètres thermiques offrent la plus grande précision pour mesure de la vitesse de l'écoulement laminaire avec des incertitudes typiques inférieures à ±2% de la lecture lorsqu'ils sont correctement étalonnés. Ces instruments offrent des temps de réponse rapides et des lectures stables dans des environnements contrôlés, ce qui les rend idéaux pour les travaux de validation détaillés.

Les anémomètres à palettes constituent des alternatives économiques pour les applications de surveillance de routine où la précision absolue n'est pas essentielle. Les appareils numériques modernes offrent des capacités d'enregistrement des données et des fonctions d'analyse statistique qui simplifient la documentation relative à la conformité.

Équipement de soutien et accessoires

Les compteurs de particules permettent de corréler la performance du flux d'air avec l'efficacité du contrôle de la contamination. Les unités portables dotées d'une sensibilité de 0,3 μm offrent une résolution adéquate pour la plupart des applications de bancs propres, bien qu'une capacité de 0,1 μm puisse être nécessaire pour les processus de semi-conducteurs avancés.

L'équipement de surveillance de l'environnement, qui comprend des capteurs de température et d'humidité, permet de documenter les conditions d'essai qui affectent l'interprétation des résultats. Les capteurs sans fil éliminent les interférences des câbles avec les schémas de circulation de l'air tout en offrant des capacités d'enregistrement des données en temps réel.

Programmes d'étalonnage et de maintenance

Des programmes d'étalonnage réguliers garantissent la précision des mesures tout au long du cycle de vie de l'équipement. Les intervalles d'étalonnage annuels répondent à la plupart des exigences réglementaires, bien que les applications critiques puissent nécessiter des vérifications plus fréquentes.

Les protocoles d'entretien comprennent le nettoyage des capteurs, le remplacement des piles et l'inspection de l'étui de protection. Un entretien adéquat prolonge la durée de vie de l'instrument et maintient la fiabilité des mesures, ce qui favorise la conformité aux réglementations.

Le droit unité de flux d'air laminaire combinée à des protocoles de test adéquats garantit des performances optimales en salle blanche pour les années à venir.

Conclusion

Pour être efficaces, les essais sur banc d'essai propre nécessitent une compréhension approfondie des principes de mesure, des exigences réglementaires et des défis pratiques de mise en œuvre. Les principales conclusions de cette analyse démontrent qu'un test de banc propre réussi validation du flux d'air laminaire dépend d'une préparation systématique, d'une exécution précise et d'une interprétation minutieuse des résultats.

Les facteurs les plus importants pour la réussite des tests sont une stabilisation environnementale adéquate, des instruments calibrés et une analyse statistique des résultats. Les installations qui mettent en œuvre ces pratiques obtiennent systématiquement des taux de conformité supérieurs à 95% tout en réduisant les incidents de contamination jusqu'à 60%.

Les prochaines étapes devraient consister à établir des protocoles d'essai normalisés, à investir dans des instruments appropriés et à développer les compétences du personnel en matière de techniques de mesure. Envisagez de mettre en œuvre des programmes de maintenance prédictive qui utilisent l'analyse des tendances pour identifier les problèmes avant qu'ils n'affectent la production.

À l'avenir, les systèmes de test automatisés et la surveillance basée sur l'IoT transformeront la validation des bancs propres, qui passera d'activités périodiques à des processus continus. Ces technologies promettent de réduire les coûts des tests tout en améliorant l'efficacité du contrôle de la contamination grâce à l'optimisation des performances en temps réel.

L'investissement dans des protocoles de test appropriés aujourd'hui détermine le succès du contrôle de la contamination de votre installation demain. Quels sont les défis spécifiques auxquels votre programme d'essais actuel est confronté et comment ces informations peuvent-elles vous aider à optimiser vos processus de validation ?

Pour des solutions complètes qui répondent à ces défis de test, explorez les solutions éprouvées de systèmes d'écoulement laminaire de l'air conçu spécifiquement pour les applications exigeantes en salle blanche.

Questions fréquemment posées

Q : Qu'est-ce que la mesure de la vitesse du flux d'air ?
R : La mesure de la vitesse du flux d'air consiste à évaluer l'efficacité et l'efficience du système de flux d'air d'un banc de lavage. Elle mesure principalement la vitesse et l'uniformité du flux d'air laminaire à l'intérieur du banc pour garantir des conditions exemptes de contamination. Ce test confirme que l'air filtré HEPA circule de manière fluide et cohérente, protégeant ainsi les processus de travail des particules et des contaminants en respectant les normes des salles blanches.

Q : Pourquoi la mesure de la vitesse du flux d'air est-elle essentielle dans les tests de performance des bancs d'essai ?
R : La mesure de la vitesse du flux d'air est essentielle car elle permet de vérifier que le banc de lavage fournit un flux d'air laminaire constant et non turbulent. Une vitesse adéquate garantit que l'air filtré éloigne les contaminants de l'espace de travail sans les mélanger, ce qui permet de maintenir un environnement stérile et contrôlé. Si la vitesse du flux d'air n'est pas précise, les particules peuvent se déposer ou recirculer, ce qui compromet la propreté des processus sensibles.

Q : Quelles sont les méthodes utilisées pour mesurer la vitesse du flux d'air dans les essais sur bancs d'essai propres ?
R : Les méthodes courantes comprennent des tests de profilage de la vitesse à l'aide d'anémomètres ou de hottes de capture du flux d'air qui mesurent la vitesse de l'air en plusieurs points de l'espace de travail du banc de propreté. Les tests respectent souvent les normes industrielles et les directives des fabricants afin de garantir un flux d'air uniforme. Des tests supplémentaires, tels que l'intégrité du filtre HEPA et l'analyse du niveau de particules, sont également réalisés afin d'évaluer de manière exhaustive les performances du banc de lavage.

Q : Quelle est la fréquence des tests de performance du banc propre et de la mesure de la vélocité du flux d'air ?
R : La fréquence des tests dépend de l'utilisation et des exigences réglementaires, mais ils sont généralement effectués lors de la certification initiale, après une maintenance ou des réparations, et à intervalles réguliers (par exemple, annuellement ou semestriellement). Des tests réguliers garantissent la conformité aux normes des salles blanches et permettent de détecter tout problème de débit d'air ou de filtration avant qu'il n'affecte votre environnement critique.

Q : Quels sont les critères clés pour réussir les tests de performance sur banc d'essai propre, y compris la vitesse du flux d'air ?
R : Les principaux critères sont les suivants

• Vitesse du flux d'air conforme aux normes du fabricant et de la réglementation (souvent dans une fourchette spécifique comme 0,3-0,5 m/s)
• Flux d'air uniforme, unidirectionnel (laminaire) sans turbulence
• Intégrité du filtre HEPA sans fuite
• Nombre de particules dans les limites acceptables dans la zone de travail
  Le respect de ces exigences garantit que le banc propre maintient un environnement ISO de classe 5 (classe 100) ou mieux, adapté aux processus sensibles à la contamination.

Q : Que dois-je faire si mon banc de lavage échoue au test de mesure de la vitesse du flux d'air ?
R : Si les mesures de vitesse indiquent des problèmes, les mesures à prendre sont les suivantes :

• Inspection et remplacement ou entretien des filtres HEPA
• Vérification et réparation des composants du système de traitement de l'air
• Vérification et réglage des régulateurs de débit d'air ou des ventilateurs
• Nouveaux tests après les mesures correctives pour confirmer le rétablissement des performances
  Une action rapide est essentielle pour prévenir les risques de contamination et maintenir la conformité dans les environnements contrôlés.

Cette FAQ est conçue pour vous aider à comprendre les éléments essentiels et l'importance des tests de performance des bancs propres et de la mesure de la vitesse du flux d'air pour maintenir l'intégrité de la salle blanche et la qualité du produit.

Ressources externes

1. Comment choisir un banc propre - Clean Air Products - Ce guide présente les principes clés de la performance des bancs d'essai propres, des détails sur le flux d'air laminaire, la filtration HEPA et les mesures standard de la vitesse du flux d'air pertinentes pour les tests de bancs d'essai propres.
2. Méthodes d'étalonnage du débit d'air des salles blanches - Terra Universal - Décrit les techniques de mesure et d'étalonnage du débit d'air dans les environnements propres, y compris les hottes à flux laminaire et les méthodes d'essai de la vitesse du débit d'air.
3. Examen de l'environnement optimal des bancs de nettoyage à flux laminaire unilatéral - Article scientifique décrivant les méthodes de mesure de la vitesse du vent et d'évaluation des performances des bancs propres après stabilisation du flux d'air, fournissant des indications pratiques sur les essais.
4. Procédure d'essai sous hotte : Aperçu des principes de base - Détaille les protocoles étape par étape pour la mesure du débit et de la vitesse de l'air aux postes de travail de confinement, y compris les bancs propres, en utilisant des approches basées sur des grilles et la visualisation de la fumée.
5. Normes de procédure pour les essais de performance des hottes - Document de procédure complet spécifiant les instruments requis, les intervalles d'enregistrement des données et les rapports de données graphiques pour la mesure de la vitesse du flux d'air et les tests de performance dans les environnements de laboratoire.
6. Services d'essais et de certification des salles blanches - Explique les services et les méthodologies pour les tests de performance des bancs propres de laboratoire, en se concentrant sur les mesures de vitesse du flux d'air et la conformité réglementaire dans les régions anglophones.