في تصميم غرف التنظيف المعيارية، غالبًا ما تكون غرفة التمرير هي عنق الزجاجة الحرجة. فهي تحدد كفاءة تدفق المواد أثناء الدفاع عن سلسلة الضغط. تخلق أخطاء التحجيم والتكوين هنا مخاطر تلوث مستمرة وتأخيرات في سير العمل. يعالج هذا الدليل التحدي الأساسي: اختيار الممر الذي يوازن بين الإنتاجية التشغيلية والتحكم في التلوث الذي لا هوادة فيه.

أصبح القرار أكثر أهمية الآن. نظرًا لأن البناء المعياري يسرّع الجداول الزمنية للمشروع، يجب أن تكون مواصفات المكونات المتكاملة مثل وحدات التمرير دقيقة منذ البداية. فالوحدة التي يتم تكوينها بشكل خاطئ تصبح عائقاً دائماً، ويصعب تعديلها بشكل دائم ومكلف. إن فهم المفاضلات الفنية بين التصاميم الثابتة والنشطة، ومنطق التحجيم، ومتطلبات التحقق من صحة التصميمات أمر ضروري لكفاءة رأس المال والسلامة التشغيلية على المدى الطويل.

الاختلافات الرئيسية: غرف التمرير الثابتة مقابل غرف التمرير النشطة

تحديد آلية مكافحة التلوث الأساسية

يتمحور الاختيار الأساسي حول مصدر تدفق الهواء الواقي. الممرات الساكنة هي حواجز سلبية. وهي تعتمد كلياً على فرق الضغط الثابت بين الغرفتين المتصلتين لتوفير تدفق الهواء من خلال فتحات التدفق المتعمد. ويعتمد هذا التصميم بطبيعته على التدفئة والتهوية وتكييف الهواء المستقر والمتوازن في الغرفة. تشتمل العوائق المارة النشطة على مروحة قائمة بذاتها ووحدة فلتر HEPA (FFU). وهذا يخلق سلسلة ضغط إيجابي مستقل ومتتالي داخل الغرفة نفسها، مما يعزل عملية النقل عن تقلبات ضغط الغرفة.

مصفوفة التطبيق والملاءمة

هذا التشعب يحدد مدى ملاءمة التطبيق. عادةً ما يتم تحديد الوحدات الثابتة لعمليات النقل بين المناطق ذات النظافة التفاضلية المنخفضة، مثل بيئات الفئة 7 إلى 8 من ISO. بساطتها هي ميزتها. تُفرض الوحدات النشطة لحماية المناطق ذات الدرجة الأعلى (الفئة 5 أو 6 من ISO)، حيث لا يمكن أن تتوقف سلامة البيئة الحرجة على ضغط الغرفة وحده. يوصي خبراء الصناعة بتحدي الافتراض الافتراضي للترشيح النشط. في البيئات التعاقبية المستقرة، يمكن أن تحقق تصميمات “التدفق المستمر” الثابتة المصممة بشكل صحيح استردادًا سريعًا للجسيمات، مما يوفر نموذجًا معتمدًا وفعالًا من حيث التكلفة عند الاقتضاء.

الآثار الاستراتيجية لتصميم النظام

يمثل الاختيار حلاً وسطًا استراتيجيًا بين تبعية النظام والتكلفة الرأسمالية. إن اختيار نموذج ثابت يلزم غرفة التنظيف بالحفاظ على فارق ضغط دقيق ومستقر في ذلك الموقع. وهو يقلل من الاستثمار الأولي ولكنه يزيد من الاعتماد على أداء التدفئة والتهوية وتكييف الهواء الأوسع نطاقًا. يوفر اختيار الوحدة النشطة استقلالية تشغيلية وضمانًا أعلى لعمليات النقل الحرجة، ولكن بتكلفة رأسمالية أعلى مع الصيانة المستمرة للمرشح. يجب أن يتماشى هذا القرار مع ملف المخاطر للمواد التي يتم نقلها وعواقب أي خرق محتمل للتلوث.

كيفية تحديد حجم الممر الخاص بك للمواد والعربات

تحديد متطلبات الأبعاد

يبدأ التحجيم بأكبر غرض أو عربة أو حاوية يجب أن تمر من خلالها، بما في ذلك جميع النتوءات مثل المقابض أو العجلات. أضف إلى هذا البعد الأقصى، أضف ما لا يقل عن 2-4 بوصات من الخلوص الداخلي لكل جانب. هذه المسافة العازلة ليست رفاهية؛ فهي ضرورية للمشغلين الذين يرتدون القفازات للتعامل مع العناصر دون تلويث الأسطح أو إتلاف العبوات المعقمة. بالنسبة لعمليات نقل العربة، يصبح العمق هو البعد غير القابل للتفاوض. يجب أن تكون الحجرة عميقة بما يكفي للسماح للعربة بأكملها بالدوران بالكامل إلى الداخل بحيث يمكن إغلاق كلا البابين على سطح نظيف.

لغز نقل العربة

وحدات بحجم العربة تفرض قيودًا فريدة من نوعها. قد يكون حجم العربة المارة القياسية 36 بوصة عرض × 54 بوصة ارتفاع × 42 بوصة عمق. تستهلك متطلبات العمق هذه مساحة أرضية قيمة بشكل مباشر. المفاضلة واضحة: اختيار نموذج أعرض للسعة يتطلب في كثير من الأحيان عمقاً أكبر للحفاظ على السلامة الهيكلية، مما يؤدي إلى تضخيم البصمة. يجبر هذا القرار المخططين على إعطاء الأولوية إما لسعة النقل القصوى أو الكفاءة المكانية في وقت مبكر من عملية تخطيط غرف الأبحاث. وعلاوة على ذلك، يجب أن تكون واجهة الأرضية “خالية من الشفاه” أو خالية من العتبة للسماح بدخول العربة بسلاسة، وهي تفاصيل غالبًا ما يتم تجاهلها في المواصفات.

التأثير التشغيلي وسير العمل

يحدد الحجم المختار سير العمل اللوجستي. يؤدي الممر الصغير الحجم إلى خلق عنق زجاجة دائم، مما يجبر على تفكيك الأحمال أو تعريض بروتوكولات النقل للخطر. تهدر الوحدة كبيرة الحجم مساحة غرفة التنظيف الممتازة ويمكن أن تزيد من وقت التطهير اللازم لاستعادة النظافة بعد دورة الباب. من واقع خبرتي، فإن إشراك المرافق وفرق العمليات في مراجعة النماذج المادية للعناصر الكبيرة مقابل أبعاد الغرفة المقترحة يمنع حدوث تنازلات مكلفة في سير العمل بعد التركيب. إن الاستثمار في وحدة بحجم عربة يشير إلى الالتزام بتبسيط لوجستيات المواد، وهو ما يجب دعمه بالتخطيط لعرض ممر مناسب وأرضية معززة محتملة.

الاختيار بين التعشيقات الميكانيكية والكهروميكانيكية

دور التعشيق

آلية التعشيق هي ميزة السلامة الأساسية، وهي مصممة لمنع فتح كلا البابين في وقت واحد. وهذا يحافظ على سلامة الضغط في غرفة التنظيف ويمنع التلوث المتبادل بين المناطق. موثوقيتها غير قابلة للتفاوض. يمثل الفشل هنا مسارًا مباشرًا للتلوث.

بساطة التعشيق الميكانيكي

تستخدم الأقفال الميكانيكية المتداخلة الميكانيكية وصلة مادية - عادةً ما تكون عبارة عن نظام براغي أو قضبان - مما يجعل من المستحيل ماديًا أن يتم فتح كلا البابين في نفس الوقت. وهي توفر حلاً قوياً وآمناً من الأعطال مع عدم الاعتماد على الطاقة الكهربائية. وهذا يجعلها مثالية للتطبيقات الأساسية حيث يكون المطلب الأساسي هو الفصل المضمون. وتُترجم بساطتها إلى تكلفة أقل وصيانة أقل.

مزايا النظام الكهروميكانيكي

تستخدم الأقفال الكهروميكانيكية المتداخلة مستشعرات وضع الباب والأقفال الإلكترونية التي يتم التحكم فيها بواسطة لوحة منطقية قابلة للبرمجة. يتيح ذلك ميزات متقدمة: أضواء مؤشر الحالة (تظهر “قيد الاستخدام”، “نظيف”، وما إلى ذلك)، ومؤقتات دورة التطهير القابلة للبرمجة التي تفرض وقت مكوث قبل فتح الباب المقابل، ومسارات التدقيق. يمكن أن تتكامل مع نظام إدارة المباني (BMS) للمراقبة المركزية. وهذا يحول الممر من مجرد حاجز بسيط إلى بوابة عملية ذكية متكاملة مع بروتوكولات قابلة للتنفيذ.

التكامل والتركيب مع أنظمة الحائط المعيارية

نموذج التوصيل والتشغيل

تم تصميم الممرات المارة الحديثة للاندماج في ألواح جدران غرف الأبحاث المعيارية، سواء كانت من الفولاذ المطلي أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألواح العازلة المركبة. وهي تتميز بإطارات ذات حواف أو أطقم تقليم ذات حواف يتم تثبيتها بإحكام على حواف اللوحة، مما يخلق إحكامًا محكمًا للهواء دون الحاجة إلى تعزيز هيكلي للجدار نفسه. وهذا يتناقض بشكل حاد مع البناء التقليدي، حيث يتم تأطير الوحدات بشكل مخصص في الحوائط الجافة أو البلوك، مما يجعل التعديلات المستقبلية صعبة وفوضوية.

التوافق ومواءمة المشتريات والمشتريات

تتطلب هذه المرونة تنسيقًا استباقيًا. يجب تحديد سُمك اللوحة والمواد الأساسية للشركة المصنعة للتمرير لضمان توافق أجهزة التركيب والحشيات. ومن السهو الشائع عدم مراعاة المظهر الخارجي؛ فالإطار ذو الحواف المصمم للوحة قياسية قد لا يغلق بشكل صحيح ضد نظام الحافة الكاشفة أو المزجج المزججج. قمنا بمقارنة الجداول الزمنية للمشتريات ووجدنا أن الحصول على نظام التمرير والجدار من مورد واحد أو شركاء متوافقين بشكل كبير يزيل معظم مخاطر التكامل والتعديلات الميدانية.

الآثار الاستراتيجية المترتبة على دورة حياة المنشأة

تتمثل الميزة الاستراتيجية في الحماية المستقبلية. يمكن تفكيك وحدات التمرير المتوافقة مع الوحدات النمطية وإعادة تركيبها في موقع جديد إذا تمت إعادة تشكيل تخطيط غرفة التنظيف. وهذا يدعم قابلية التوسع والتكيف مع احتياجات العملية المتغيرة دون تكلفة استبدال الوحدة. ومع ذلك، يتطلب تحقيق ذلك تحديد مواصفات الممر بالتزامن مع اختيار نظام الحائط، وليس كفكرة لاحقة.

تحليل التكلفة: الاستثمار المبدئي مقابل الكفاءة التشغيلية

تقييم التكلفة الإجمالية للملكية

ينظر قرار الشراء الذكي إلى ما هو أبعد من سعر الشراء. تشمل التكلفة الإجمالية للملكية التركيب واستهلاك الطاقة والصيانة والتأثير التشغيلي على كفاءة سير العمل. تتميز الغرف الثابتة بتكاليف رأسمالية وتكاليف صيانة أقل ولكنها تفرض عبء طاقة مستمر على نظام التدفئة والتهوية وتكييف الهواء في الغرفة للحفاظ على فرق الضغط المطلوب. تقوم الوحدات النشطة بتحويل التكلفة إلى طاقة المروحة المخصصة لها والاستبدال الدوري لمرشح HEPA.

محركات تكلفة المواد

مواد البناء هي المحرك الرئيسي للتكلفة. وفي حين أن الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316 مع طلاء #4 المصقول هو المعيار المتين، فإن التطبيقات المتخصصة تتطلب بدائل. يمكن أن يتطلب البولي بروبلين أو الفولاذ الكربوني المطلي بالمسحوق لمقاومة المواد الكيميائية، أو المتغيرات منخفضة الغازات لتطبيقات أشباه الموصلات الحساسة أو تطبيقات الفضاء الجوي، علاوة 20-30%. هذا الاستثمار ضروري لملامح مخاطر التلوث المحددة، ولكنه يمثل إفراطًا في الهندسة للاستخدام العام في مجال الأدوية أو التكنولوجيا الحيوية.

المصدر: الوثائق الفنية والمواصفات الصناعية.

حتمية تحديد الحجم المناسب

إن أهم فرصة لتوفير التكاليف هي الحجم المناسب. إن الإفراط في تحديد مواصفات وحدة نشطة كبيرة الحجم لتطبيق نقل منخفضة المخاطر يهدر رأس المال ويزيد من تكاليف التشغيل مدى الحياة. يمكن للاستثمار في الخبرة الداخلية أو الخارجية لنمذجة تدفق الهواء واستعادة الجسيمات لتصميم ثابت أن يثبت صحة حل أكثر كفاءة في رأس المال. يتحدى النجاح الموثق للتصميمات غير النشطة ذات الحجم الصحيح الميل إلى الإفراط في التصميم الهندسي للمخاطر المتصورة.

اعتبارات التحقق من الأداء والامتثال

تحديد بروتوكول التحقق من الصحة

تثبت عملية التحقق من الصحة أن الممر المركب يؤدي وظيفة التحكم في التلوث المقصودة منه. يختلف البروتوكول حسب النوع. بالنسبة للوحدات الثابتة، يكون الاختبار الرئيسي هو وقت استرداد الجسيمات، والتحقق من أن تدفق الهواء المصمم من خلال فتحات التدفق الزائد يحقق التخفيض المطلوب (على سبيل المثال، 100:1) خلال وقت محدد في ظل فرق ضغط الغرفة الفعلي. أما بالنسبة للوحدات النشطة، فإن اختبار سلامة مرشح HEPA من خلال تحدي DOP/PAO والتحقق من سرعة تدفق الهواء هو المعيار القياسي.

اختبار التعشيق وختم الباب

بغض النظر عن النوع، فإن اختبار وظيفة التعشيق إلزامي. يجب أن يوفر التحقق من الصحة دليلاً موثقًا على عدم إمكانية فتح كلا البابين في وقت واحد. تضمن فحوصات سلامة ختم الباب، غالبًا باستخدام مسبار السرعة أو اختبار الدخان النوعي، عدم وجود تسرب عند الإغلاق. تعتبر هذه الاختبارات أساسية لأي بروتوكول تأهيل لغرف الأبحاث وهي غير قابلة للتفاوض للامتثال التنظيمي في علوم الحياة.

الاتجاه نحو التحقق الذكي

وهناك اتجاه استراتيجي يتمثل في تطور منافذ التمرير إلى مكونات مراقبة. إن تضمين منافذ المراقبة المدمجة لمقاييس المغنهيليك أو مسابر عداد الجسيمات يسهل عمليات فحص الأداء الروتينية. وهذا يشير إلى مستقبل تكون فيه هذه الوحدات بمثابة عقد مولدة للبيانات داخل نظام الجودة. وينبغي لمعايير الشراء الآن تقييم سهولة التحقق من الصحة وإمكانية الدمج في نظم الرصد البيئي.

المصدر: ISO 14644-4:2022 ISO 14644-4: غرف التنظيف والبيئات الخاضعة للرقابة المرتبطة بها - الجزء 4: التصميم والبناء وبدء التشغيل. تحدد هذه المواصفة القياسية متطلبات التشغيل والتأهيل لأنظمة غرف التنظيف، بما في ذلك الحاجة إلى التحقق من أداء المكونات المتكاملة مثل غرف المرور لضمان تلبيتها لأهداف التحكم في التلوث المحددة.

ميزات اختيارية أساسية: الإضاءة بالأشعة فوق البنفسجية والمراقبة

إضاءة مبيدات الجراثيم بالأشعة فوق البنفسجية - ج

توفر مصابيح الأشعة فوق البنفسجية-ج طبقة إضافية من التطهير الحيوي للمواد التي تسكن داخل الغرفة. وهي ذات قيمة خاصة في تطبيقات المعالجة المعقمة أو الاحتواء الحيوي حيث يكون الحمل الميكروبي السطحي مصدر قلق. المواصفات الرئيسية هي وقت المكوث؛ يجب أن يتم توقيت دورة الأشعة فوق البنفسجية وفقًا لبروتوكول التشغيل لتقديم جرعة كافية. إنها ميزة اختيارية تحول الغرفة إلى محطة تطهير نشطة بدلاً من مجرد حاجز مادي.

الإضاءة الداخلية والرؤية الداخلية

غالبًا ما يتم التعامل مع إضاءة LED الداخلية على أنها من الملحقات ولكنها ضرورة عملية. تعد الإضاءة الكافية الخالية من الظل أمرًا بالغ الأهمية للمشغلين لفحص العناصر بصريًا والتأكد من وضعها بشكل صحيح دون الانحناء داخل الحجرة وتعطيل تدفق الهواء. هذه التفاصيل التي يسهل التغاضي عنها تؤثر بشكل مباشر على دقة التشغيل وبيئة العمل.

منافذ المراقبة والبيانات

منافذ المراقبة ضرورية للتحقق من صحة الأداء والفحوصات التشغيلية الروتينية. يسمح صنبور الضغط بتوصيل مقياس مغنهيلي للتحقق من تعاقب الضغط عبر الحجرة. يعد منفذ اختبار DOP ضروريًا لاختبار مرشح HEPA في الموقع في الوحدات النشطة. ومن الناحية الإستراتيجية، يشير اختيار تضمين هذه الميزات إلى التحول نحو التحكم في التلوث القابل للتحقق والصيانة القائمة على البيانات، بما يتماشى مع توقعات نظام الجودة الحديث.

قائمة المواصفات النهائية وقائمة التحقق من المشتريات

تجميع المواصفات الفنية

المواصفات الدقيقة تمنع حدوث أخطاء. ابدأ بتحديد التطبيق: الأبعاد القصوى للعنصر (مع الخلوص)، وتكرار النقل، وزمن المكوث المطلوب. حدد تصنيفات النظافة (درجة ISO/GMP) على كلا الجانبين لتحديد نوع الحجرة (ثابت، نشط، تدفق مستمر). توثيق الحجم الداخلي الدقيق (العرض × الارتفاع × العمق). حدد نوع التعشيق ومواد البناء (على سبيل المثال، 304 SS، #4) بناءً على التعقيم ومخاطر التآكل.

تفاصيل التثبيت والتكامل

قدم معلومات مفصلة عن جدار التركيب: نوع اللوحة والسماكة الدقيقة والتشطيبات النهائية. حدد التشطيبات المطلوبة على كل من الوجهين الداخلي والخارجي. اذكر جميع الميزات الخاصة الإلزامية: فئة فلتر HEPA (إذا كان نشطًا)، والتحكم في دورة الإضاءة بالأشعة فوق البنفسجية-جيم، وإضاءة LED الداخلية، ونوع منافذ المراقبة وموقعها. تصبح هذه الوثيقة الشاملة أساسًا لتقديم عروض أسعار دقيقة للبائعين وتضمن إمكانية مقارنة العطاءات.

التخطيط الاستراتيجي للمشتريات والجدول الزمني

بالنسبة للمشروعات ذات الجداول الزمنية الصارمة، يمكن أن يوفر التوريد من المصنعين الإقليميين ميزة المسار الحرج، مما يقلل من التأخير في الشحن لهذه العناصر التي غالبًا ما تكون مصنعة حسب الطلب. علاوة على ذلك، فإن مواءمة المواصفات مع الأحجام القياسية الناشئة “الجاهزة للتشغيل الآلي” يمكن أن يحمي الاستثمار في المستقبل من انتشار المركبات الموجهة آليًا (AGVs) أو أنظمة مناولة المواد الآلية، مما يضمن التوافق طويل الأجل مع لوجستيات المنشأة المتطورة.

المصدر: IEST-RP-CCP-CO1212.3: اعتبارات في تصميم الغرف النظيفة. تغطي هذه الممارسة الموصى بها تخطيط غرف التنظيف وتصميم سير العمل، وتوفر إرشادات أساسية بشأن التباعد والخلوص ودمج أجهزة النقل، والتي تعتبر ضرورية لتحديد الحجم الصحيح لغرف تمرير المواد والمعدات.

يعطي إطار القرار الأساسي الأولوية لمستوى التحكم في التلوث، ومتطلبات تدفق المواد، والتكلفة الإجمالية لدورة الحياة. أولاً، حدد ما إذا كان ثبات سلسلة الضغط لديك يدعم تصميمًا ثابتًا أو يتطلب وحدة تصنيع حرارية نشطة، مسترشدًا بتصنيف ISO للمناطق المتصلة. ثانيًا، قم بتحديد حجم الحجرة بدقة لأكبر عنصر لديك، مع قبول المقايضات المكانية لنقل العربة. ثالثًا، اختر التعشيق والميزات الاختيارية التي تفرض بروتوكولات النقل الخاصة بك واحتياجات التحقق من الصحة.

هل تحتاج إلى إرشادات احترافية لتحديد ودمج غرف التمرير المناسبة لمشروع غرف التنظيف المعيارية الخاصة بك؟ الخبراء في YOUTH مساعدتك في التعامل مع هذه القرارات التقنية، وضمان مواصفاتك لـ ممرات غرف التنظيف المعيارية يتماشى مع كل من متطلبات الأداء والجداول الزمنية للمشروع. للحصول على استشارة مفصلة، يمكنك أيضًا اتصل بنا.

الأسئلة الشائعة

س: كيف يمكنك تحديد ما إذا كانت حجرة التمرير الثابتة كافية لتطبيق ISO من الفئة 5؟
ج: لا يمكن للوحدة الثابتة عادةً أن تدعم بيئة من الفئة 5 ISO، والتي تتطلب ممرًا نشطًا مع وحدة مروحة خاصة بها مزودة بمروحة مرشحة HEPA. تعتمد التصاميم الثابتة على فروق ضغط الغرفة ويتم التحقق من صلاحيتها للتصنيفات المنخفضة مثل ISO 7 أو 8. بالنسبة لمنطقة الفئة 5، تحتاج إلى التحكم المستقل والعالي الجودة في النظافة في غرفة نشطة. وهذا يعني أن المنشآت التي تستهدف بيئات عالية النقاء يجب أن تضع ميزانية للتكاليف الأولية وتكاليف الصيانة الأعلى للترشيح النشط منذ بداية المشروع.

س: ما هي الأبعاد المهمة التي يجب تحديدها عند تحديد حجم الممر لعربات المواد؟
ج: يجب أن يكون المقاس مناسبًا لأكبر أبعاد العربة بالكامل، بما في ذلك المقابض، مع وجود خلوص داخلي لا يقل عن 2-4 بوصات من جميع الجوانب لمناولة المشغل. العمق هو البعد الأكثر أهمية؛ يجب أن تكون الحجرة عميقة بما فيه الكفاية (غالبًا من 36 إلى 54 بوصة) حتى يمكن للعربة بأكملها أن تتدحرج إلى الداخل بحيث يمكن إغلاق كلا البابين تمامًا. وهذا يتطلب تصميم أرضية خالية من الشفاه. بالنسبة للمشاريع التي تعمل على أتمتة تدفق المواد، خطط لهذه البصمة الكبيرة مبكرًا، حيث إنها تملي عرض ممر غرفة التنظيف وقد تتطلب أرضيات معززة.

س: متى يجب اختيار التعشيق الكهروميكانيكي بدلاً من الميكانيكي؟
ج: اختر التعشيق الكهروميكانيكي عندما تحتاج إلى ميزات قابلة للبرمجة مثل مؤقتات التطهير أو مؤشرات الحالة أو التكامل مع نظام إدارة المباني من أجل مسارات التدقيق. يوفر التعشيق الميكانيكي منعًا ماديًا أساسيًا وآمنًا من فتح الباب في وقت واحد بدون طاقة. يعمل الخيار الإلكتروني على تحويل الممر إلى بوابة عملية مُدارة. إذا كانت البروتوكولات الخاصة بك تتطلب دورات نقل موثقة أو تكامل أتمتة مستقبلية، فإن قدرات التحكم والبيانات المضافة للنظام الكهروميكانيكي تبرر تعقيده وتكلفته.

س: كيف يؤثر دمج نظام التمرير مع أنظمة الجدران المعيارية على تخطيط المنشأة على المدى الطويل؟
ج: يتيح استخدام الممر المصمم للألواح المعيارية إعادة تشكيل غرف التنظيف في المستقبل أو توسيع نطاقها أو نقلها دون هدم مكلف. تتميز هذه الوحدات بإطارات ذات حواف لإغلاق محكم بين الألواح، مما يوفر إمكانية التوصيل والتشغيل. هذا التكامل يحمي استثمارك في المستقبل. ومع ذلك، فإنه يتطلب مواءمة المشتريات مع الشركة المصنعة لنظام الحائط من البداية لضمان التوافق في سمك اللوحة وطرق الإغلاق، وتجنب التعديلات الميدانية المكلفة أثناء التركيب.

س: ما الذي يتضمنه التحقق من صحة أداء غرفة تمرير ثابتة؟
ج: تتمحور عملية التحقق من صحة الوحدة الثابتة حول إثبات أن تدفق الهواء المصمم لها يحقق معدل إزالة الجسيمات المطلوب، مثل تقليل الجسيمات بنسبة 100:1 في أقل من دقيقتين، في ظل ظروف ضغط الغرفة المحددة لديك. كما يجب عليك أيضًا اختبار تعشيق الباب فعليًا للتأكد من عدم إمكانية فتح كلا البابين في وقت واحد. تسترشد هذه العملية بمعايير تصميم غرف الأبحاث ومعايير الأداء مثل ISO 14644-4:2022. إذا كانت منشأتك تعمل وفقًا لممارسات التصنيع الجيدة الصارمة، فخطط لإجراء هذا الاختبار الكمي للأداء أثناء بدء التشغيل، وليس مجرد فحص بصري.

س: لماذا تحدد الإضاءة بالأشعة فوق البنفسجية كميزة اختيارية للممر؟
ج: تضيف مصابيح الأشعة فوق البنفسجية-ج المبيدة للجراثيم طبقة تطهير سطحية للتحكم في جسيمات الغرفة، وتستهدف الكائنات الدقيقة الموجودة على العناصر أثناء فترة مكوثها بالداخل. هذه الميزة ضرورية للتطبيقات في علوم الحياة أو المستحضرات الصيدلانية حيث يكون الحد من العبء الحيوي أمرًا بالغ الأهمية. إنها تحول دور الوحدة من مجرد حاجز بسيط إلى محطة تطهير نشطة. إذا كانت العملية الخاصة بك تنطوي على نقل مكونات لا يمكن تعقيمها رطبًا، فيجب عليك وضع ميزانية لهذه القدرة الاختيارية الخاصة بالمبيد الحيوي والتحقق من صلاحيتها.

س: ما هي المعلومات الأساسية التي يجب أن تكون في مواصفات الشراء النهائية لتمرير مخصص؟
ج: يجب أن توضح مواصفاتك بالتفصيل التطبيق (أبعاد العنصر والتردد)، وتصنيفات ISO على كلا الجانبين، والحجم الداخلي الدقيق مع الخلوص، ونوع التعشيق المختار ومواد البناء (على سبيل المثال، الفولاذ المقاوم للصدأ 304). قم أيضًا بتضمين نوع وسُمك لوحة نظام الحائط الخاص بك، وقم بإدراج الميزات المطلوبة مثل فلاتر HEPA أو مصابيح الأشعة فوق البنفسجية أو منافذ المراقبة. بالنسبة للمشاريع ذات الجداول الزمنية الضيقة، ضع في اعتبارك أن التوريد من مصنع إقليمي يمكن أن يقلل من التأخيرات اللوجستية لهذه العناصر التي غالباً ما تكون مصنعة حسب الطلب.