01. 클린룸 에어 샤워

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01. 클린룸 에어 샤워

클린룸 에어 샤워란 무엇인가요?

클린룸 에어 샤워는 고속 HEPA 필터링된 공기를 사용하여 클린룸에 출입하는 사람이나 물품의 오염 물질을 제거하는 독립형 챔버입니다. 압축 공기를 사용자나 물품에 분사하여 입자를 제거한 다음 공기를 필터링하여 재순환하기 전에 입자를 포집하는 방식으로 작동합니다.

청소년 에어 샤워의 특징

에어 샤워
롤링 셔터 도어
  • 시스템 작동은 전자식으로 연동되는 도어와 광전 센서로 완전 자동화되어 있어 안전성이 더욱 강화되었습니다.
  • 내벽 플레이트, 도어, 바닥 플레이트, 노즐은 모두 내구성이 뛰어난 스테인리스 스틸(SS304)로 제작되었습니다.
  • 에어 샤워는 모듈식 디자인으로 조립과 운반이 간편합니다.
  • 에어 샤워 시간은 완전히 조절 가능하며(0~999초) 명확하게 표시됩니다.
  • 이 시스템은 최적의 공기 정화를 위해 1차 필터와 고효율 필터가 포함된 2단계 여과 시스템을 갖추고 있습니다.
  • 고성능 EVA 씰링 소재를 사용하여 뛰어난 씰링 성능을 보장합니다.
  • 시스템에는 평판이 좋고 잘 알려진 브랜드의 신뢰할 수 있는 전자 부품만 사용됩니다.
  • 옵션으로 제공되는 회전 노즐을 사용하면 클린룸 환경에 출입하는 사람과 장비를 더욱 철저하고 효율적으로 청소할 수 있습니다. 노즐이 회전하면서 등, 어깨, 다리와 같이 고정 노즐로는 도달하기 어려운 부위를 포함하여 신체의 모든 부위에 고속으로 여과된 공기 흐름을 보낼 수 있습니다. 이를 통해 클린룸에 들어가기 전에 사람이나 물체 표면의 입자나 오염 물질을 효과적으로 제거할 수 있습니다.
  • 에어 샤워기의 정전기 방지 노즐(옵션)은 클린룸에 출입하는 사람과 장비에 정전기가 쌓이는 것을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 정전기는 입자를 끌어당겨 붙잡아두어 클린룸의 청결도를 떨어뜨리고 민감한 제품과 프로세스에 위험을 초래할 수 있습니다. 에어샤워에 정전기 방지 노즐을 사용하면 사람이나 물체의 정전기를 중화시켜 입자가 달라붙는 것을 방지하고 오염 위험을 줄일 수 있습니다. 이는 제품 품질과 안전성을 개선하는 동시에 클린룸 환경을 최고 수준의 청결과 무균 상태로 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

클린룸 에어 샤워의 중요성

클린룸 에어 샤워는 클린룸 내 오염 없는 환경을 보장하는 데 매우 중요합니다. 클린룸 에어 샤워는 사람과 물품의 출입 과정에서 필수적인 요소로, 사람이나 물품이 클린룸에 들어가기 전에 옮길 수 있는 오염 물질을 제거합니다. 클린룸 에어 샤워를 설치하지 않으면 제품 오염으로 이어져 리콜, 제품 낭비, 평판 손상으로 이어질 수 있습니다.

1인용 에어 샤워
에폭시 코팅 에어 샤워 터널

클린룸 에어 샤워 유형

1인용, 다인용, 상품, 패스스루 및 터널 에어샤워

  1. 1인: 입장하기 전에 개인을 소독합니다.
  2. 다중 인원: 여러 사람을 한 번에 청소합니다.
  3. 상품: 재료와 제품을 청소합니다.
  4. 패스스루: 청결을 유지하면서 통제 구역 간에 물품을 이동할 수 있습니다.
  5. 터널: 입장하기 전에 대형 카트에 담긴 물품을 청소합니다.
1인용 에어 샤워
롤링 도어가 있는 에어 샤워 터널

다양한 구성

Blower: 고출력 팬, 380V 50Hz.
Door: 싱글 도어, 롤링 도어, 자동 슬라이딩 도어, 더블 스윙 도어.
컨트롤러: 마이크로컨트롤러, PLC.
방향: 직선형 안팎, L자형, 3면 개구부.
연동 메커니즘: 전자 연동.
폭발 방지: 방폭 및 비방폭 모델 선택.

Single Person Air Shower (Siemens PLC)
1인용 에어 샤워
지멘스 PLC와 함께
Air Shower Tunnel with Rolling Shutter Door
에어 샤워 터널
롤링 셔터 도어 포함

클린룸 에어 샤워 유지보수

롤링 셔터 도어가 있는 에어 샤워 터널

필터 교체 - 클린룸 에어 샤워가 오염 물질을 효과적으로 제거하려면 필터를 정기적으로 교체해야 합니다. 필터는 권장 주기에 따라 교체해야 오염 물질을 효과적으로 포집할 수 있습니다.

도어 유지 관리 - 클린룸 에어샤워의 연동 도어는 효과적으로 작동할 수 있도록 정기적으로 유지 관리해야 합니다. 여기에는 씰과 경첩을 점검하고 손상된 부품을 교체하는 것이 포함됩니다.

클린룸 에어 샤워, 미스트 샤워, 워터 샤워의 차이점은 무엇인가요?

클린룸 에어 샤워, 미스트 샤워워터 샤워 는 모두 통제된 환경에 들어가기 전에 개인이나 물품에서 오염 물질을 제거하도록 설계되었습니다. 하지만 그 메커니즘과 청소하는 정도는 서로 다릅니다: 

에어 샤워: 클린룸 및 이와 유사한 통제된 공간에서 일반적으로 사용되는 유형입니다. 노즐에서 고속으로 여과된 공기를 분사하여 사람이나 물체에서 입자를 제거하고 제거합니다. 표면 입자를 제거하고 클린룸 내부로 유입되는 것을 방지하는 데 효과적입니다.

미스트 샤워: 미스트 샤워는 소독제나 세정제가 섞인 미세한 안개 또는 물 분무를 방출합니다. 미스트는 표면과 입자에 가라앉아 오염 물질을 제거하고 중화시키는 데 도움이 됩니다. 미스트 샤워는 철저한 표면 오염 제거가 필수적인 구역에서 유용하게 사용할 수 있습니다.

워터 샤워: 물 샤워는 물 분사기로 사람이나 물체를 씻어내는 것입니다. 큰 입자와 일부 오염 물질을 물리적으로 제거할 수 있지만 미세 입자에 대해서는 에어 샤워만큼 효과적이지 않을 수 있습니다. 물 샤워는 장비나 도구와 같이 물과 직접 접촉해도 물품에 해가 되지 않는 상황에서 주로 사용됩니다.

각 유형에는 장점과 한계가 있습니다. 클린룸 에어 샤워는 느슨한 입자를 제거하는 데 효과적이며, 미스트 샤워는 철저한 표면 오염 제거를 제공하며, 물 샤워는 직접적인 물 접촉이 허용되는 경우에 적합합니다. 선택은 환경의 청결 기준과 특정 오염 제거 요건에 따라 달라집니다.

자주 묻는 질문

개인 에어 샤워는 클린룸에 출입하는 개인으로부터 오염 물질을 제거하도록 설계된 반면, 물품 에어 샤워는 클린룸에 출입하는 자재, 장비 또는 제품으로부터 오염 물질을 제거하도록 설계되었습니다.

클린룸 에어 샤워는 클린룸에 출입하는 사람이나 물품에 고속 HEPA 필터링된 공기를 분사하여 오염 물질을 효과적으로 제거하는 방식으로 작동합니다.

클린룸 에어샤워의 필터는 오염 물질을 효과적으로 포집할 수 있도록 권장 주기로 교체해야 합니다. 필터 교체 주기는 클린룸의 사용량과 오염 정도에 따라 다릅니다.

예, 클린룸 에어 샤워는 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있습니다. YOUTH는 특정 요구 사항을 충족하는 맞춤형 클린룸 에어 샤워를 포함한 완벽한 클린룸 솔루션 세트를 제공합니다.

개인용 에어 샤워기 또는 물품용 에어 샤워기를 설치할지 여부는 클린룸에 들어오고 나가는 재료, 장비 또는 제품의 특성에 따라 결정됩니다. YOUTH 클린룸 솔루션 전문가가 고객의 특정 요구 사항에 적합한 에어 샤워 유형을 결정하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.

클린룸 에어샤워의 풍속은 에어샤워의 크기와 유형에 따라 달라집니다. 일반적으로 공기 유속은 초당 20~25미터입니다.

예, 클린룸 에어 샤워는 다른 클린룸 장비와 함께 사용할 수 있습니다. 패스스루, 에어락, 층류 후드 등 무균 환경을 유지하기 위한 다양한 장치를 갖추고 있습니다.

클린룸 에어 샤워의 오염 제거 시간은 에어 샤워의 크기, 공기 유량, 오염 정도에 따라 달라집니다. 일반적으로 오염 제거 시간은 20~30초입니다.

클린룸 에어 샤워를 설치하는 데 필요한 공간은 에어 샤워의 크기에 따라 다릅니다. YOUTH 클린룸 솔루션 전문가가 고객의 특정 요구사항에 적합한 공간 요구 사항을 결정하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.

예, 클린룸 에어 샤워는 모든 등급의 클린룸에서 사용할 수 있습니다. YOUTH 클린룸 솔루션은 다양한 클린룸 등급의 표준을 충족하는 클린룸 에어 샤워를 제공합니다.

클린룸 에어 샤워의 지속적인 오염 제어 효과를 보장하기 위해서는 정기적인 유지보수가 필수적입니다. YOUTH는 6개월마다 또는 제조업체에서 권장하는 대로 유지보수 일정을 잡을 것을 권장합니다.

예, 클린룸 에어 샤워는 클린룸의 잦은 청소와 유지보수의 필요성을 줄여 비용을 절감할 수 있습니다. 오염 물질이 클린룸으로 유입되는 것을 방지하여 제품 결함 및 비용이 많이 드는 리콜의 위험을 줄입니다. 또한 생산 공정의 효율성이 향상되어 비용 절감으로 이어집니다.

 
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