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01. 백 인 백 아웃 - BIBO

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01. 백 인 백 아웃 - BIBO

백인백아웃이란 무엇인가요?

백인백아웃(BIBO)은 공기 청정도가 중요한 환경에서 오염된 유해 필터, 특히 고효율 미립자 공기(HEPA) 필터를 안전하고 안전하게 교체하는 데 사용되는 방법입니다. BIBO 시스템을 사용하면 필터에 포집된 오염 물질에 사람이나 환경을 노출시키지 않고 안전하게 필터를 교체할 수 있습니다.

YOUTH의 BIBO 회로도
YOUTH의 BIBO 회로도

다양한 BIBO 필터 교체 절차

백 인 백 아웃 시스템 작동 다이어그램
표준 BIBO 프로젝트 샘플

주로 필터에 유해한 오염 물질이 포함된 상황에서 공기 필터를 교체하는 것과 관련된 BIBO(Bag-in-Bag-Out) 절차는 산업 및 특정 사용 사례에 따라 약간씩 다를 수 있습니다.
BIBO 프로세스의 일부 변형에는 다음이 포함될 수 있습니다:

  • 싱글 백 비보:
    가장 간단한 형태는 하나의 백을 사용하여 오염된 필터를 하우징에서 봉인하고 제거하는 것입니다. 이 방법은 일반적으로 필요한 봉쇄 수준이 덜 엄격할 때 사용됩니다.
  • 더블 백 비보:
    두 번째 봉쇄 층을 포함하는 보다 안전한 방법입니다. 오염된 필터를 먼저 하나의 봉투에 넣은 다음 두 번째 봉투 안에 넣어 잠재적인 노출로부터 보호 수준을 한층 더 높입니다.
  • 멀티 백 비보:
    극도로 위험한 물질이 있는 환경의 경우, 최고 수준의 봉쇄를 위해 여러 개의 백을 사용할 수 있습니다. 가방이 추가될 때마다 보안 수준이 한층 더 강화됩니다.
  • 안전 캐비닛 BIBO:
    이 변형에는 안전 캐비닛 또는 안전 교체 하우징이 포함됩니다. 필터는 자체 BIBO 시스템이 내장된 격리 캐비닛 내부에서 교체되므로 노출 위험을 더욱 최소화할 수 있습니다.
  • 맞춤형 BIBO 시스템:
    고유한 애플리케이션의 경우, 맞춤형 BIBO 시스템은 특정 요구사항에 맞게 설계됩니다. 여기에는 특정 오염 물질을 처리하거나 특수 장비에 맞도록 다양한 백 소재, 하우징 디자인, 밀봉 메커니즘이 포함될 수 있습니다.
  • 휴대용 BIBO 장치:
    일부 BIBO 시스템은 휴대할 수 있도록 설계되어 필터 위치로 이동할 수 있습니다. 따라서 필터가 중앙에 위치하지 않거나 쉽게 접근할 수 없는 환경에 이상적입니다.
    이러한 모든 유형의 핵심은 교체 과정에서 오염된 필터를 주변 환경과 인력으로부터 안전하고 효과적으로 격리하는 기능입니다.

맞춤형 BIBO 하우징 및 유닛 솔루션

YOUTH는 고객의 다양한 요구를 충족하는 우수한 공기 여과 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사는 최적의 오염 제어와 효율성을 위해 설계된 다양한 맞춤형 옵션을 제공하는 전문화된 BIBO(Bag-in-Bag-Out) 필터 하우징 및 유닛 생산에 자부심을 가지고 있습니다. 맞춤형 BIBO 시스템에는 네 가지 구성이 있습니다:

단일 고효율(단일 HEPA로 조립)
단일 고효율
(단일 HEPA에서 조립)
중간 효율 + 고효율(중간 및 HEPA 필터로 조립)
중간 효율 + 고효율
(미디엄 및 HEPA 필터로 조립)
이중 고효율(두 개의 HEPA 필터로 조립)
두 배의 고효율
(두 개의 HEPA 필터로 조립)
두 배의 고효율
(두 개의 HEPA 필터로 조립)
  • 단일 고효율: 이 장치는 정밀한 공기 여과가 필요한 환경을 위해 설계된 단일 고효율 미립자 공기(HEPA) 필터를 사용하여 조립됩니다. 99.97%의 공기 중 입자를 포집하므로 깨끗한 공기가 가장 중요한 민감한 환경에 이상적입니다.
  • 중간 효율 + 고효율: 중간 효율 프리 필터와 HEPA 필터가 결합된 이 BIBO 하우징은 더 큰 입자를 미리 포집하여 HEPA 필터의 수명을 연장함으로써 전반적인 여과 효과와 운영 효율성을 향상시키도록 설계되었습니다.
  • 두 배의 고효율: 이중 HEPA 구성은 두 개의 연속된 HEPA 필터로 조립됩니다. 이 설정은 고급 수준의 공기 정화를 제공하여 초미세 오염 물질의 농도를 크게 낮추며 가장 까다로운 클린룸 조건에 적합합니다.
  • 중간 효율 + 더블 고효율: 이 모델은 중간 효율 프리 필터와 두 개의 HEPA 필터를 통합하여 더 높은 수준의 공기 청정도를 제공합니다. 초기 층은 더 큰 입자를 포집하여 듀얼 HEPA 필터가 더 미세한 입자를 효과적으로 제거할 수 있도록 하여 광범위한 오염 물질에 대한 강력한 보호 기능을 제공합니다.

YOUTH의 재질 및 주요 파라미터

스탠드 모듈 1700m³/h, 3400m³/h, 4250m³/h의 세 가지 공기 흐름 옵션이 있습니다. 

YOUTH 백 인 백 아웃 공장 처리 7
YOUTH의 엔지니어에 의한 BIBO 제작
YOUTH 백 인 백 아웃 공장 처리 9
YOUTH의 공장에서 SS가 만든 비보
  • 재료 선택: 프리미엄 304 스테인리스 스틸 또는 내구성이 뛰어난 냉간 압연 판금을 선택하여 장비 하우징을 제작하면 견고한 내구성과 부식에 대한 저항력을 제공합니다.
  • 건설 표준: 최소 2.0mm 두께의 재료를 사용하여 장비의 구조적 무결성과 수명을 보장합니다.
  • 용접 품질: 모든 내압 조인트와 이음새에 연속 용접 기술을 사용하여 잠재적인 에어 갭을 제거하여 밀폐합니다.
  • 압력 허용 오차: 최대 ±2500pa의 압력 차이를 견딜 수 있도록 하우징을 제작하여 다양한 환경 스트레스 요인에서도 안전한 작동을 보장합니다.
  • 안전 보장: 세심한 시공과 고급 자재 선택을 통해 장비가 내압성 및 공기 순도 제어에 대한 산업 안전 표준을 충족하거나 초과하는지 확인합니다.
간소화된 선형 스캐닝 프로세스:
BIBO 선형 스캐닝 프로세스 모듈식
BIBO 선형 스캐닝 프로세스 모듈식
  • 전체 섹션 스캐닝 접근 방식: 이 방법은 필터의 공기 배출구 전체 단면을 한 번의 포괄적인 동작으로 스캔하고 외부 스캔 포트와 원활하게 연결합니다.
  • 연속 샘플링 작업: 스캔 절차 내내 전체 샘플링 헤드가 활성 상태를 유지하여 일관되고 철저한 평가를 보장합니다.
  • 효율적인 설계 단순성: 시스템의 간단한 아키텍처로 신속한 스캔이 가능하여 프로세스 시간을 크게 단축할 수 있습니다.
  • 시장 확산: 빠른 스캔 기능과 높은 효율성으로 인해 이 선형 스캔 기술은 상용 애플리케이션에서 선호되고 널리 사용되고 있습니다.
순차적 행 단위 스캔 기술
BIBO 행 단위 스캔
YOUTH의 BIBO 행 단위 스캐닝
  • 4헤드 샘플링 전략: 이 접근 방식은 각각 하나의 외부 스캔 포트와 정렬된 4개의 개별 샘플링 헤드를 사용하여 필터의 전체 공기 배출 단면을 종합적으로 평가합니다.
  • 액티브 샘플링 교대: 스캐닝 프로세스 중 활성화는 순차적으로 이루어지며, 한 번에 하나의 샘플링 헤드만 작동하고 나머지 세 개는 대기하므로 집중적인 분석이 가능합니다.
  • 체계적인 스캔 순서: 예를 들어, 두 번째 샘플링 헤드가 작동하면 첫 번째, 세 번째, 네 번째 헤드는 비활성 상태로 유지됩니다. 이 패턴이 계속되며 각 샘플링 헤드를 회전하여 전체 스캔을 완료합니다.
  • 복잡하고 길어진 기간: 다른 방식에 비해 프로세스가 더 복잡하고 시간이 많이 걸리지만 스캔 결과의 정밀도가 높습니다.

YOUTH BIBO 시스템의 구조적 및 기능적 특징

YOUTH의 공장 내 BIBO 하우징
YOUTH 공장의 반제품 BIBO 하우징
YOUTH 백 인 백 아웃 공장 처리 3
YOUTH의 공장에서 완성된 BIBO 하우징
  • 견딜 수 있도록 설계: 이 박스는 배기 장치 표준(JG/T497-2016)의 요구 사항에 따라 손상이나 영구적인 형태 변형 없이 60분 동안 최대 -2500Pa의 압력을 견딜 수 있도록 YOUTH로 제작되었습니다.
  • 밀봉 보장: 각 BIBO 시스템은 배기 장치의 기술 사양과 고객별 공기 투과성 기준을 준수하여 +3600Pa 및 -3600Pa의 고압에서도 기밀성을 유지하는 탁월한 밀봉 성능을 보여줍니다.
  • 균일한 에어로졸 수준: 예약된 구멍을 통해 상류에서 먼지를 생성하고 고효율 사전 필터를 사용하여 상류에 전략적으로 배치된 9개의 샘플링 지점에서 에어로졸 농도가 평균에서 ±20%를 벗어나지 않아 모든 관련 기준을 충족하는 균일성을 보장합니다.
  • 정확한 누출 탐지: 정확성을 위해 설계된 이 시스템은 표준 게이지 스테인리스 스틸 바늘로 기준 필터에 형성된 인공 누출을 감지하고 위치를 파악할 수 있어 효과적인 누출 감지를 위한 모든 규제 요건을 충족합니다.
  • 검증된 소독 프로토콜: 소독제는 지정된 포트를 통해 시스템에 주입되며, 내열성 박테리아 포자 사용을 포함한 생물학적 안전성 테스트를 성공적으로 통과하여 공식 보건 및 안전 지침을 충족하는 포괄적인 소독을 보장합니다.
  • 다재다능한 밸브: 맞춤형 사각 밸브와 함께 DN100에서 DN800까지 다양한 크기로 제공되며, SUS304로 제작되고 TFE/실리콘 씰이 장착되어 있습니다. 수동, 전기 또는 공압식으로 작동할 수 있으며, 선호도에 따라 드로잉 또는 샌드블라스팅 마감 처리가 가능합니다. 장기간 사용 후에도 허용 누설률 내에서 성능을 유지합니다.
  • 내구성 있는 씰링 스트립: 극심한 온도 변화를 견딜 수 있고 화학 물질에 강한 실리콘으로 제작된 이 씰링 스트립은 CNAS 및 SGS 인증을 통해 품질을 보증합니다.
  • 적응형 안전 가방: 2m 길이가 기본이지만 다양한 작업 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작이 가능한 이 백은 PVC/폴리머 소재로 제작되어 극한의 온도와 화학 반응에도 견딜 수 있어 안정적인 성능을 보장합니다.

YOUTH의 혁신적인 공기 흐름 구성

하향식 공기 흐름이 있는 수직형 클린룸 BIBO 장치
세로
클린룸 BIBO 유닛
하향식 공기 흐름
  • 수직 공기 흐름 설계: 클린룸 BIBO 유닛은 수직으로 설치할 수 있어 공기 흐름을 하향식 또는 상향식 방향으로 이동할 수 있습니다.
엘보 덕트를 통해 왼쪽에서 오른쪽으로 공기가 흐르는 수직으로 장착된 클린룸 BIBO 장치
수직 장착
클린룸 BIBO 유닛
엘보 덕트를 통한 왼쪽에서 오른쪽으로의 공기 흐름
  • 엘보 덕트가 있는 수직: 수직으로 설치할 경우, BIBO 장치에는 공기 흐름을 왼쪽에서 오른쪽 또는 오른쪽에서 왼쪽으로 수평으로 이동하도록 방향을 전환하는 엘보 덕트가 포함되어 있습니다.
좌우 공기 흐름이 있는 수평형 클린룸 BIBO 유닛
수평
클린룸 BIBO 유닛
좌우 공기 흐름
  • 수평 공기 흐름 구성: 수평 설치용으로 설계된 클린룸 BIBO 유닛은 유닛을 가로질러 왼쪽에서 오른쪽 또는 오른쪽에서 왼쪽으로 공기 흐름이 원활하게 이루어지도록 합니다.

간소화된 필터 섹션 정의

  • 필터 단위 수: '필터 섹션'이라는 용어는 유입구의 단면을 고려하여 공기 흐름이 필터 섹션을 통과할 때 통과하는 개별 필터 유닛의 집계와 관련이 있습니다(예: 구성에 1개, 2개 또는 3개 유닛이 포함될 수 있음).
  • 조립 용량: 하나의 필터 섹션에 최대 8개의 필터 유닛을 장착할 수 있어 다양한 공기 흐름 요구 사항에 유연하게 대응할 수 있습니다.

YOUTH BIBO 하우징 시스템의 사양

  • 고효율 필터링: 0.3 마이크로미터 크기의 입자에 대해 최소 99.97%의 입자 포집률을 달성합니다.
  • 엄격한 기밀성: 3500Pa의 압력에서도 시간당 순 부피의 0.25% 미만으로 하우징에서 공기 누출을 유지합니다.
  • 견고한 내압성: 배기 장치 표준에 따라 지속적인 구조적 변화 없이 -2500Pa의 음압을 1시간 동안 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
  • 누출 감지 기능: 수동 또는 자동 누출 감지 스캔 방법 옵션을 제공합니다.
  • 에어로졸 농도 일관성: 업스트림 필터 근처에 전략적으로 배치된 9개의 측정 지점을 통해 에어로졸 농도가 평균의 ±20% 이내로 유지되도록 합니다.
  • 살균 및 필터 교체: 안전하고 효율적인 백인백아웃 필터 교체 절차에 따른 현장 가스 멸균 프로세스를 사용합니다.
  • 탁월한 내식성: 304 스테인리스 스틸로 제작된 하우징은 소독제, 세정제, 각종 산성 및 알칼리성 물질을 포함한 광범위한 화학 물질에 영향을 받지 않습니다.

자주 묻는 질문

BIBO 시스템은 어떻게 작동하나요?

오염된 필터를 하우징 유닛 내부의 안전한 백에 넣은 다음 안전하게 제거하여 미립자의 유출을 방지하는 방식으로 작동합니다.

'백인백아웃' 프로세스에는 어떤 것이 포함되나요?

이 과정에는 오염된 필터를 백(때로는 두 번째 외부 백)에 넣고 밀봉한 다음 오염 물질을 방출하지 않고 하우징에서 제거하는 작업이 포함됩니다.

BIBO 시스템의 일반적인 압력 허용 오차는 얼마인가요?

BIBO 시스템은 설계 사양에 따라 최대 ±2500pa 이상의 다양한 압력 차이를 견딜 수 있도록 제작됩니다.

누수 감지가 BIBO 시스템 기능의 일부인가요?

예, YOUTH의 BIBO 시스템에는 필터 무결성을 보장하기 위한 수동 또는 자동 누출 감지 기능이 포함되어 있습니다.

BIBO 시스템을 기존 HVAC 시스템과 통합할 수 있나요?

BIBO 장치는 종종 HVAC 시스템과 통합할 수 있지만, 호환성 및 통합 요구 사항은 제조업체에 확인해야 합니다.

BIBO 시스템을 선택할 때 고려해야 할 사항은 무엇인가요?

오염 물질의 유형, 필요한 격리 수준, 공기 흐름 설계, 기존 시스템과의 통합 등을 고려해야 합니다.

BIBO 시스템 관련 이름

백인백아웃 HEPA 시스템:

이는 HEPA 필터가 포함된 전체 공기 여과 시스템을 의미하며 BIBO 원칙에 따라 작동합니다. 공기 중 입자와 생물학적 오염 물질을 걸러내는 데 필요한 모든 구성 요소가 BIBO 안전 조치를 준수하도록 보장합니다. HEPA 필터를 교체하는 전 과정은 오염을 방지하기 위해 안전하게 봉인되어 있습니다.

백-인-백-아웃 필터 포트

"백 인 백 아웃 포트"는 백 인 백 아웃(BIBO) 시스템의 맥락에서 오염된 필터를 안전하게 제거하고 폐기하는 데 사용되는 백을 필터 하우징 또는 장치에 연결할 수 있는 기능입니다. 이 포트는 위험 물질을 밀폐하고 안전하게 취급하기 위해 BIBO 시스템 설계의 필수적인 부분입니다.

백인백아웃 필터 하우징

보호 케이스는 필터(일반적으로 HEPA 필터)를 보관하는 동시에 환경이나 사람을 위험한 오염 물질에 노출시키지 않고 안전하게 필터를 교체할 수 있는 방법을 제공합니다. 하우징은 필터를 교체해야 할 때 하우징 안에 있는 상태에서 필터를 가방에 넣을 수 있도록 설계되었습니다. 일단 밀봉되면 안전하게 제거할 수 있으므로 노출 위험을 최소화할 수 있습니다.

백-인-백-아웃 HEPA 필터

HEPA 필터는 BIBO 시스템 내에서 사용됩니다. HEPA 필터는 고효율 미립자 공기 필터로 먼지, 병원균 및 오염 물질을 높은 비율로 걸러냅니다. 민감한 환경에서 HEPA 필터를 교체할 때가 되면 BIBO 기술이 사용됩니다. 사용한 필터는 하우징에서 제거하기 전에 백에 넣어 밀봉하고 오염 물질을 공기 중으로 방출하지 않고 새 필터를 배치합니다.

백인백아웃 백

백인백아웃(BIBO) 공정에서 '백'은 BIBO 시스템에서 필터 교체 절차에 사용되는 특수 봉쇄 백을 의미합니다. 이 백은 필터에 포집된 유해 입자를 밀봉하고 포함하도록 설계된 내구성 있는 재질로 만들어집니다. 필터를 교체하는 동안 오염된 필터는 필터 하우징 안에 있는 상태에서 이 백에 직접 넣어 위험 물질에 노출될 위험을 최소화합니다.

백인백아웃 장치

BIBO 시스템에서 '장치'라는 용어는 일반적으로 필터 하우징, HEPA 필터 및 장치가 오염이 통제된 환경에서 올바르게 작동하는 데 필요한 기타 구성 요소를 포함하는 전체 여과 장치를 의미합니다. BIBO 장치에는 필터를 안전하게 교체할 수 있는 메커니즘이 마련되어 있어 작업자와 환경이 필터에 갇힌 오염 물질에 노출되지 않도록 보장합니다. 전체 장치는 고효율 미립자 공기 여과 기능을 제공하도록 설계되었으며, BIBO 절차를 통해 안전한 유지보수 관행을 허용합니다.

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