독립형 모듈식 클린룸은 호스트 공장 지붕과 별도로 구조적 하중 경로가 정의된 “방 속의 방” 방식의 솔루션입니다. 이는 기존 지붕이 클린룸 천장, 여과 장비 또는 유지보수 하중을 지탱할 수 없다고 판단될 때 특히 유용합니다. 구매 시 중요한 결정 요소는 ‘자가 지지형’이라는 명칭 자체가 아니라, 클린룸 골조가 정확히 무엇을 지탱할지, 해당 하중이 공장 바닥으로 어떻게 전달되는지, 그리고 유지보수 담당자가 장비에 어떻게 접근할 수 있는지입니다.
YOUTH는 다음을 구성할 수 있습니다. 하드월 모듈식 클린룸 필요한 공정 구역, 내부 여유 높이, 공장의 가용 높이 및 유지보수 전략을 고려해야 합니다. 초기 논의는 대략적인 평면도 및 단면도를 바탕으로 시작할 수 있으며, 장비 목록이 확정됨에 따라 최종 하중 및 인터페이스 사양을 구체화할 수 있습니다.
YOUTH 방식의 독립형 모듈식 클린룸에 대해 논의해 보십시오.
이 제안서에서 “독립형”이 의미해야 할 바
유용한 제안서라면 구조적 경계를 명확히 보여줘야 합니다. 평면도와 단면도에는 외곽 기둥, 내부 기둥, 천장 격자, 서비스 플랫폼 또는 접근 구역, 그리고 본 건물과 여전히 연결되어 있는 모든 지점이 표시되어야 합니다. 또한 클린룸 외피와 덕트, 공기 처리 설비, 케이블 트레이 및 공정 설비를 지지하는 구조물을 구분하여 표시해야 합니다.
| 논의해야 할 문제 | 구매자가 파악할 수 있어야 할 사항 |
|---|---|
| 공장 지붕과의 관계 | 해당 공간이 완전히 독립적인지, 아니면 어떤 서스펜션, 보강재 또는 설비 지지대가 여전히 주 구조물을 이용하고 있는지 여부. |
| 클린룸이 수용하는 하중 | 프레임에 할당된 신고된 최대 부하, FFU, 조명, 덕트, 유지보수 및 공정 서비스 부하. |
| 층별로 인도된 화물 | 기둥의 위치, 기초 조건 및 공장 바닥이나 기초가 견뎌야 하는 하중. |
| 스팬 및 내부 여유 공간 | 어떤 구간에 기둥을 설치할 수 있는지, 어떤 생산 및 유지보수 동선을 반드시 확보해야 하는지, 그리고 향후 장비가 어떻게 통과하게 될지. |
| 방 위쪽 출입구 | 천장이 통행이 불가능한지, 지정된 통행로가 마련되어 있는지, 아니면 특정 하중을 견딜 수 있도록 설계된 서비스 데크인지 여부. |
“자립형”이라고 해서 모든 천장에 걸어 다닐 수 있거나, 어떤 스팬과 하중도 허용된다는 뜻은 아닙니다. 이는 프로젝트에 따라 결정되는 사항입니다. 공급업체에 초기 단계에서 장비 및 서비스 하중 목록을 제공하면, 천장 설계가 단순한 외피로만 견적되어 나중에 재설계되는 상황을 방지할 수 있습니다.
순높이, 전체 높이 및 설비 공간을 종합적으로 계획하십시오
내부 여유 높이는 단면의 일부에 불과합니다. 그 위에는 천장 구조물이 자리 잡고 있으며, 팬 필터 유닛(FFU), 조명, 배선, 그리고 때로는 덕트나 배관 등이 포함됩니다. 공장은 여전히 보, 지붕 보강재, 크레인, 스프링클러 및 기존 설비 아래에 작업이 가능한 여유 공간을 확보해야 합니다.
따라서 적절한 초기 배치 계획에는 세 가지 치수가 반영되어야 합니다. 즉, 실제 설치 높이, 클린룸의 외부 전체 높이, 그리고 설치나 유지보수를 위한 여유 공간입니다. 호스트 건물의 공간이 협소할 경우, 서비스 경로를 변경하거나, 특정 구성 요소에 대해 측면 접근을 이용하거나, 내부 높이를 조정하거나, 장비를 클린룸 면적 밖으로 재배치하는 등의 방안을 고려할 수 있습니다.
정기 점검을 위해 필터를 교체할 위치, 모터와 제어 장치에 접근하는 방법, 기술자가 서 있을 수 있는 장소, 그리고 제거된 부품을 해당 구역 밖으로 반출하는 방법을 사전에 협의해야 합니다. 이러한 사항들은 프레임, 천장 구조 및 실내 주변의 여유 공간에 영향을 미치며, 클린룸이 허용 높이를 모두 채운 후에는 이를 추가하기 어렵습니다.
구조를 공정 레이아웃에 맞춰 유지하십시오
가장 효율적인 프레임이 반드시 기둥 수가 가장 적은 프레임인 것은 아닙니다. 기둥의 위치는 장비 설치 공간, 출입구, 자재 이송 경로, 환기 경로 및 작업자 이동 경로와 조화를 이루어야 합니다. 공구나 생산 라인 위에서는 긴 무기둥 스팬이 유용할 수 있는 반면, 복도나 유지보수 구역에서는 기둥을 배치하기가 더 쉬울 수 있습니다. 이러한 상충 관계는 철골과 패널을 고정하기 전에 공정 계획 단계에서 해결되어야 합니다.
이러한 설비 배치 방식은 공장 내 사용 가능한 공간에도 영향을 미칩니다. 공기 처리 장비는 인클로저 옆, 서비스 플랫폼 위 또는 건물 내 다른 곳에 설치될 수 있습니다. 경로에 따라 덕트 길이, 접근성, 소음 관리 및 클린룸 주변에 확보해야 하는 여유 공간이 달라집니다.
진정한 YOUTH 방식의 ‘방 속의 방’ 설치 작품
YOUTH의 독일 ISO 6등급 모듈식 클린룸 프로젝트, 기존 공장 내부에 5개의 생산실과 출입구 완충 공간을 위한 독립형 골조가 설치되었습니다. 각 실의 내부 유효 높이는 2.50m, 전체 외부 높이는 3.42m였으며, 이로 인해 천장 및 설비 구역에 약 0.92m의 공간이 남게 되었습니다. 이 부분은 해당 프로젝트에 특화된 사례이지만, 순실 높이를 상부 설비 및 공장 여유 공간과 분리하여 논의할 수 없는 이유를 잘 보여줍니다.
YOUTH의 독일 프로젝트에서는 실 상부 유지보수 공간과 향후 추가될 수 있는 인터페이스를 고려하여 설계되었습니다. 새로운 프로젝트가 진행될 때마다, 프로젝트 도면과 하중 명세서에 명시된 장비, 설비, 유지보수 접근로 및 현장 하중을 바탕으로 프레임과 지지대 배치가 설계됩니다.
실용적인 독립형 클린룸 개요부터 시작해 보세요
구조 설계 개념 및 견적을 비교하려면 YOUTH에 대략적인 실 평면도, 필요한 내부 유효 높이, 가장 낮은 장애물이 표시된 공장 단면도, 장비 및 문 개구부, 그리고 알려진 천장 하중이나 설비 하중 정보를 보내주십시오. 또한 유지보수가 위쪽에서, 실 내부에서, 아니면 인접한 유지보수 통로에서 이루어져야 하는지도 명시해 주십시오. 슬래브 구조, 수평도, 고정 관련 제한 사항 등 초기 바닥 정보는 다음 단계에서 확인해야 할 사항을 파악하는 데 도움이 됩니다.
알 수 없는 세부 사항 때문에 첫 대화를 미룰 필요는 없습니다. 표시가 되어 있는 공장 도면과 공정에 대한 간략한 설명만으로도 독립형 제품이 모듈형 클린룸 시스템 어떤 방향이 타당한지, 그리고 다음 단계에서는 어떤 구조적 문제들을 중점적으로 다뤄야 하는지.
