온도 조절이 가능한 모듈형 클린룸은 두 가지 요건을 동시에 충족해야 합니다. 즉, 공정을 위한 깨끗한 공기와 생산이 진행되는 동안 합의된 실내 조건을 유지할 수 있는 충분한 열용량입니다. 올바른 구성은 열원, 공정 배기 및 운영 리듬을 고려하는 것에서 시작되며, 이를 바탕으로 공기 처리, 여과된 재순환, 실내 배치 및 제어 시스템을 해당 부하에 맞춰 조율해야 합니다.
YOUTH는 모듈형 인클로저와 공기 시스템 인터페이스를 하나의 프로젝트 패키지로 다룰 수 있습니다. 이를 통해 엔지니어링 및 조달 팀은 단순히 실온 설정값만 고려할 때보다 용량, 제어 책임 및 현장 연결 사항을 비교할 수 있는 보다 명확한 근거를 확보할 수 있습니다.
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설정값뿐만 아니라 부하도 설명하십시오
유용한 열 설계 명세서에는 목표 온도 범위와 이를 유지해야 하는 조건이 명시되어 있습니다. 생산 장비, 모터, 오븐, 조명, FFU, 그리고 실내로 들어오는 사람과 자재 모두 열을 발생시킵니다. 이러한 요소들이 동시에 사용될 경우, 빈 공간의 바닥 면적보다 더 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
구매자는 또한 가동 시간, 시동 시 예상 사항, 배치 피크, 계획된 가동 중단 사항, 그리고 장비가 연속적으로 가동되는지 아니면 교대로 가동되는지 여부를 명시해야 합니다. 하루 중 대부분은 공정이 안정적이지만 짧은 고부하 단계가 있는 경우, 제어 전략은 부하가 일정한 공간의 경우와 다를 수 있습니다.
| 초기 치수 산정을 위한 입력 자료 | 변경 사항 |
|---|---|
| 생산 설비 | 전원 연결, 실내로 방출되는 열 및 동시 작동 사례 |
| 사람과 조명 | 가동 시 열부하와 유휴 기간과 생산 기간 간의 차이 |
| 공정 배기 가스 | 조절된 환기 공기, 실내 압력 및 냉방 또는 난방 부하 |
| 공장과 기후 | 실외 공기 상태, 호스트 건물 온도 및 이용 가능한 열 배출 시설 또는 유틸리티 연결 |
각 운전 상태에서 공정 배기 가스를 고려한다
생산 설비에 의해 배출되는 공기는 해당 공간의 환기 및 압력 관리 전략과 함께 고려되어야 합니다. 공구 작동에 따라 배기량이 변동하는 경우, 제안서에는 최소, 정상 및 동시 최대 배기량 시나리오를 명시해야 합니다. 그렇지 않으면, 공정의 공칭 온도에 맞춰 선정된 시스템이 여러 배기 연결부가 동시에 작동할 때 제대로 작동하지 못할 수 있습니다.
YOUTH의 독일 ISO Class 6 프로젝트 이는 이러한 조정의 규모를 잘 보여줍니다. 5개의 작업장 각각에 대해 명시된 공정 배기 용량은 2,000 m³/h였으며, 이로 인해 총 10,000 m³/h의 동시 처리 용량이 산출되었습니다. 이 프로젝트의 공기 시스템은 해당 요구 사항과 21 ± 2 °C의 실내 온도 요구 사항을 기준으로 설계되었습니다. 이러한 수치는 해당 설비에 대한 설명일 뿐, 다른 프로젝트를 위한 표준 설정은 아닙니다.
공기 처리와 FFU에 각각 별도의 작업을 할당하세요
공기 처리 시스템은 일반적으로 냉난방 작업, 외부 공기 또는 환기 공기의 공급, 그리고 지정된 습도 조절 기능을 담당합니다. 이후 덕트, 플레넘, 환기 경로 및 센서를 통해 조절된 공기가 분배되고 측정됩니다. 이용 가능한 냉각수, 직접 팽창 방식 장비, 열 배출, 배수 및 전력 등은 이러한 책임이 클린룸 패키지 측과 현장 시설 측 중 어디에 귀속될지에 영향을 미칩니다.
FFU 서로 다른, 상호 보완적인 기능을 수행합니다. 즉, 터미널 필터를 통해 공기를 재순환시키고 클린룸의 기류 패턴을 유지합니다. 또한 FFU의 팬 출력은 열 부하의 일부를 차지합니다. FFU의 속도를 높이면 청정 공기 순환에 변화가 생길 수 있지만, 공정에서 발생하는 열을 제거하거나 유입 공기를 조절하는 데 필요한 열용량을 대체하지는 않습니다.
방 상태를 누가 관리하고 확인하는지에 대해 합의한다
비교 견적서에는 온도 센서 위치, 제어 지점, 작동 모드, 경보 또는 추세 기능, 그리고 패키지형 공기 처리 장비와 고객의 건물 제어 시스템 간의 인터페이스가 명시되어야 합니다. 또한 전력, 냉방 또는 난방 유틸리티, 응축수 배수, 공정 배기 및 외부 모니터링을 누가 공급하고 연결하는지도 명시해야 합니다.
승인은 합의된 운영 조건 및 시험 기간과 연계되어야 합니다. 즉, 어떤 생산 부하가 반영되는지, 어떤 도어 또는 배기 시스템이 작동하는지, 어디에서 온도를 측정하는지, 그리고 어떤 기록이 인계되는지 등을 명시해야 합니다. 습도는 공정에 필요한 경우에만 적용 범위에 포함되어야 하며, 엄격한 습도 범위를 추가하면 장비 및 제어 시스템에 실질적인 변화를 초래할 수 있습니다.
아래 독일 사진에 보이는 벽걸이형 지멘스 인터페이스는 FFU 그룹을 제어하며, 여기에는 시작/정지, 속도 조절 및 오류 표시 기능이 포함됩니다. 이는 온도 제어용 HMI가 아닙니다. 제안서에서 이러한 기능들을 명확히 구분해 두면 운영 담당자와 조달 팀이 각 결과가 어느 시스템에 속하는지 이해하는 데 도움이 됩니다.
인터페이스를 명시하는 견적 요청서를 작성하십시오.
초기 제안서를 작성할 때는 신청서, 실 배치도, 유효 높이, 청정도 목표치, 온도 범위, 생산 일정, 장비 발열 데이터, 인원 수, 공정 배기 사례 및 공장의 현 상황을 제시해 주십시오. 또한, 이미 구축된 유틸리티 및 현장 설비가 무엇인지 확인하고, 해당 프로젝트에 습도 제어, 이중화, 원격 모니터링 또는 단계별 운영이 필요한지 여부를 명시해 주십시오.
알 수 없는 부하 항목은 추후 검토 대상으로 표시할 수 있으며, 이는 초기 논의를 방해하지 않습니다. 각 공급업체에 외피, 여과 및 재순환, 공기 처리, 제어, 현장 연결, 시운전 및 성능 점검을 별도로 구분해 달라고 요청하면 기술적·상업적 차이점을 훨씬 더 쉽게 파악할 수 있습니다. YOUTH의 모듈식 클린룸 시스템 더 넓은 범위의 인클로저 및 장비에 대한 맥락을 제시합니다.
