01. Bag In Bag Out - BIBO - YOUTH Clean Tech

Catégories - Équipement de purification pour la biosécurité

Qu'est-ce que le bag-in-bag-out ?

Le système BIBO (Bag-in-Bag-Out) est une méthode utilisée pour remplacer en toute sécurité les filtres dangereux contaminés, en particulier les filtres HEPA (High-Efficiency Particulate Air), dans les environnements où la propreté de l'air est primordiale. Le système BIBO permet de remplacer les filtres en toute sécurité sans exposer le personnel ou l'environnement aux contaminants capturés par le filtre.

Variations des procédures de remplacement du filtre BIBO

La procédure BIBO (Bag-in-Bag-Out), principalement associée au remplacement des filtres à air dans des situations où le filtre contient des contaminants dangereux, peut varier légèrement en fonction de l'industrie et du cas d'utilisation spécifique.
Voici quelques variantes du processus BIBO :

Sac unique BIBO :
La forme la plus simple consiste à utiliser un seul sac pour enfermer et retirer le filtre contaminé de son logement. Cette méthode est généralement utilisée lorsque le niveau de confinement requis est moins strict.
Double sac BIBO :
Une méthode plus sûre qui implique une deuxième couche de confinement. Le filtre contaminé est d'abord placé dans un sac, qui est ensuite placé dans un second sac, ce qui ajoute un niveau supplémentaire de protection contre l'exposition potentielle.
Sac multiple BIBO :
Pour les environnements contenant des matières extrêmement dangereuses, plusieurs sacs peuvent être utilisés pour garantir les niveaux de confinement les plus élevés. Chaque sac supplémentaire offre un niveau de sécurité supplémentaire.
Cabinet de sécurité BIBO :
Cette variante comprend une armoire de sécurité ou un boîtier de changement sécurisé. Le filtre est remplacé à l'intérieur d'une armoire de confinement avec son propre système BIBO intégré, ce qui minimise encore le risque d'exposition.
Systèmes BIBO sur mesure :
Pour les applications uniques, les systèmes BIBO sur mesure sont conçus pour répondre à des exigences spécifiques. Il peut s'agir de variations dans les matériaux des sacs, dans la conception des boîtiers et dans les mécanismes d'étanchéité pour traiter des contaminants particuliers ou pour s'adapter à un équipement spécialisé.
Unités portables BIBO :
Certains systèmes BIBO sont conçus pour être portables, ce qui permet de les déplacer jusqu'à l'emplacement du filtre. Ils sont donc idéaux pour les environnements où les filtres ne sont pas toujours situés au centre ou facilement accessibles.
L'aspect essentiel de tous ces types de filtres est la capacité d'isoler efficacement et en toute sécurité le filtre contaminé de l'environnement et du personnel pendant le processus de remplacement.

Solutions personnalisées de boîtiers et d'unités BIBO

YOUTH se consacre à la fourniture de solutions de filtration de l'air de qualité supérieure, conçues pour répondre aux divers besoins de ses clients. Nous sommes fiers de notre production spécialisée de boîtiers et d'unités de filtration Bag-in-Bag-Out (BIBO), offrant une gamme d'options personnalisées conçues pour un contrôle optimal de la contamination et de l'efficacité. Nos systèmes BIBO sur mesure comprennent quatre configurations distinctes :

Simple Haute efficacité : Cette unité est assemblée à l'aide d'un seul filtre HEPA (High-Efficiency Particulate Air), conçu pour les environnements nécessitant une filtration de l'air de précision. Il capture 99,97% des particules en suspension dans l'air, ce qui le rend idéal pour les applications sensibles où la pureté de l'air est primordiale.
Rendement moyen + Rendement élevé : Combinant un préfiltre à moyenne efficacité et un filtre HEPA, ce boîtier BIBO est conçu pour prolonger la durée de vie du filtre HEPA en capturant au préalable les plus grosses particules, améliorant ainsi l'efficacité globale de la filtration et le fonctionnement de l'appareil.
Double efficacité élevée : Notre configuration double HEPA est composée de deux filtres HEPA consécutifs. Cette configuration offre un niveau avancé de purification de l'air, réduisant de manière significative la concentration de contaminants ultrafins, et convient aux conditions de salle blanche les plus exigeantes.
Efficacité moyenne + Double efficacité élevée : En intégrant un préfiltre à efficacité moyenne à deux filtres HEPA, ce modèle offre des niveaux élevés de propreté de l'air. La couche initiale capture les particules les plus grosses, ce qui permet aux deux filtres HEPA d'éliminer efficacement les particules plus fines, offrant ainsi une protection solide contre un large éventail de contaminants.

Matériel et paramètres clés de YOUTH

Module de support dispose de trois options de débit d'air : 1700m³/h, 3400m³/h et 4250m³/h.

Sélection des matériaux: Optez pour de l'acier inoxydable 304 de première qualité ou de la tôle laminée à froid pour fabriquer le boîtier de l'équipement, ce qui lui confère une grande durabilité et une bonne résistance à la corrosion.
Normes de construction: Utiliser des matériaux d'une épaisseur minimale de 2,0 mm pour garantir l'intégrité structurelle et la longévité de l'équipement.
Qualité du soudage: Utiliser des techniques de soudage en continu sur tous les joints et raccords sous pression, en éliminant tout espace d'air potentiel pour assurer l'étanchéité à l'air.
Tolérance de pression: Le boîtier est conçu pour supporter des différences de pression allant jusqu'à ±2500pa, garantissant ainsi un fonctionnement sûr sous diverses contraintes environnementales.
Assurance de la sécurité: Grâce à une construction méticuleuse et au choix de matériaux de haute qualité, confirme que l'équipement respecte ou dépasse les normes de sécurité de l'industrie en matière de résistance à la pression et de contrôle de la pureté de l'air.

Processus de scannage linéaire rationalisé :

Approche par balayage de la section entière: La méthode consiste à scanner toute la section transversale de la sortie d'air du filtre en un seul mouvement complet, en se connectant de manière transparente à un port de balayage externe.
Fonctionnement de l'échantillonnage en continu: Tout au long de la procédure de balayage, la tête d'échantillonnage complète reste active, ce qui garantit une évaluation cohérente et approfondie.
Conception efficace Simplicité: L'architecture simple du système permet un balayage rapide, ce qui réduit considérablement la durée du processus.
Prévalence du marché: En raison de sa capacité de balayage rapide et de sa grande efficacité, cette technique de balayage linéaire est privilégiée et répandue dans les applications commerciales.

Technique de balayage séquentiel ligne par ligne

Stratégie d'échantillonnage à quatre têtes: Cette approche utilise quatre têtes d'échantillonnage distinctes, chacune s'alignant sur un port de balayage externe pour évaluer de manière exhaustive la section transversale de la sortie d'air du filtre.
Échantillonnage actif alterné: Au cours du processus de balayage, l'activation se fait de manière séquentielle - seule une tête d'échantillonnage fonctionne à un moment donné, tandis que les trois autres sont en attente, ce qui garantit une analyse ciblée.
Séquence d'analyse méthodique: Par exemple, lorsque la deuxième tête d'échantillonnage est engagée, les première, troisième et quatrième têtes restent inactives. Ce schéma se poursuit, en passant par chaque tête de prélèvement pour effectuer un balayage complet.
Complexité et durée prolongée: Bien que le processus soit plus complexe et plus long que les autres méthodes, il offre une grande précision dans les résultats de la numérisation.

YOUTH BIBO Systems' Structural and Functional

Construit pour résister: Les boîtes sont fabriquées par YOUTH pour supporter une pression allant jusqu'à -2500Pa pendant une durée de 60 minutes sans aucun signe de dommage ou d'altération permanente de la forme, conformément aux exigences de la norme sur les dispositifs d'échappement (JG/T497-2016).
Étanchéité garantie: Chaque système BIBO présente des capacités d'étanchéité exceptionnelles, maintenant l'étanchéité à l'air à des pressions élevées de +3600Pa et -3600Pa, conformément aux spécifications techniques des dispositifs d'échappement et aux critères de perméabilité à l'air spécifiques au client.
Niveaux uniformes d'aérosols: En générant de la poussière en amont par des trous réservés et en utilisant un préfiltre à haute efficacité, la concentration d'aérosols à neuf points d'échantillonnage stratégiquement placés en amont ne s'écarte pas de plus de ±20% de la moyenne, ce qui garantit une uniformité qui répond à toutes les normes pertinentes.
Détection précise des fuites: Conçus pour être précis, les systèmes peuvent détecter et localiser des fuites artificielles façonnées sur des filtres de référence avec une aiguille en acier inoxydable de calibre standard, répondant ainsi à toutes les exigences réglementaires pour une détection efficace des fuites.
Protocoles de désinfection éprouvés: Les désinfectants sont injectés dans le système par les orifices prévus à cet effet. Ils ont passé avec succès les tests de sécurité biologique, y compris l'utilisation de spores bactériennes thermotolérantes, ce qui garantit une désinfection complète conforme aux directives officielles en matière de santé et de sécurité.
Des vannes polyvalentes: Disponibles dans des tailles allant de DN100 à DN800 avec des vannes carrées personnalisables, ils sont construits en SUS304 et équipés de joints en TFE/silicone. Ils sont disponibles pour un fonctionnement manuel, électrique ou pneumatique, avec une finition qui peut être étirée ou sablée selon les préférences. Leurs performances restent dans les limites du taux de fuite admissible, même après une utilisation intensive.
Bandes d'étanchéité durables: Fabriquées en silicone capable de supporter des variations de température extrêmes et résistant aux agents chimiques, ces bandes de scellement offrent l'assurance d'une qualité garantie par les certifications CNAS et SGS.
Sacs de sécurité adaptables: D'une longueur standard de 2 m, mais personnalisables pour répondre à divers besoins opérationnels, ces sacs sont fabriqués à partir de matériaux en PVC/polymère et résistent aux températures extrêmes et aux réactions chimiques, garantissant ainsi des performances fiables.

Configurations innovantes du flux d'air du YOUTH

Conception verticale du flux d'air: L'unité Cleanroom BIBO peut être installée verticalement, ce qui permet au flux d'air de se déplacer dans une direction descendante ou ascendante.

Vertical avec conduit coudé: Lorsqu'elle est installée verticalement, l'unité BIBO comprend un conduit coudé qui redirige le flux d'air pour qu'il se déplace horizontalement, soit de gauche à droite, soit de droite à gauche.

Configuration horizontale du flux d'air: Conçue pour une installation horizontale, l'unité BIBO pour salle blanche facilite la circulation de l'air de gauche à droite ou de droite à gauche à travers l'unité.

Définition de la section filtre simplifiée

Nombre d'unités de filtrage: Le terme "section de filtrage" désigne le nombre d'unités de filtrage individuelles que le flux d'air traverse lorsqu'il entre et sort de la section de filtrage, compte tenu de la section transversale de l'entrée (par exemple, les configurations peuvent comprendre 1, 2 ou 3 unités).
Capacité d'assemblage: Une seule section de filtre peut accueillir jusqu'à huit unités de filtration, ce qui permet de répondre à diverses exigences en matière de débit d'air.

Spécifications du système de logement YOUTH BIBO

Filtration à haute efficacité: Atteint un taux minimum de 99,97% pour les particules de 0,3 micromètre.
Une étanchéité rigoureuse: Maintient la fuite d'air du boîtier à moins de 0,25% de son volume net par heure, même sous des pressions de ±3500Pa.
Tolérance de pression robuste: Conçu pour résister à une pression négative de -2500Pa pendant une heure sans modification structurelle durable, conformément aux normes relatives aux dispositifs d'échappement.
Capacités de détection des fuites: Offre la possibilité d'utiliser des méthodes d'analyse manuelles ou automatisées pour la détection des fuites.
Concentration des aérosols Cohérence: Neuf points de mesure stratégiquement positionnés près du filtre en amont pour garantir que les concentrations d'aérosols restent dans la limite de ±20% de la moyenne.
Stérilisation et remplacement des filtres: Il utilise un processus de stérilisation au gaz in situ suivi d'une procédure sûre et efficace de remplacement du filtre par un sac.
Résistance exceptionnelle à la corrosion: Construit en acier inoxydable 304, le boîtier est imperméable à une large gamme d'agents chimiques, y compris les désinfectants, les nettoyants et diverses substances acides et alcalines.

FAQ

Comment fonctionne le système BIBO ?

Il enferme le filtre contaminé dans un sac sécurisé à l'intérieur de l'unité de logement, qui est ensuite retiré en toute sécurité, empêchant ainsi les particules de s'échapper.

En quoi consiste le processus "bag-in-bag-out" ?

Le processus consiste à placer le filtre contaminé dans un sac (et parfois dans un second sac extérieur), à le sceller et à le retirer du boîtier sans libérer de contaminants.

Quelle est la tolérance de pression typique d'un système BIBO ?

Les systèmes BIBO sont construits pour résister à diverses différences de pression, souvent jusqu'à ±2500pa ou plus, en fonction des spécifications de conception.

La détection des fuites fait-elle partie des fonctionnalités d'un système BIBO ?

Oui, les systèmes BIBO de YOUTH comprennent des capacités de détection manuelle ou automatique des fuites afin de garantir l'intégrité du filtre.

Les systèmes BIBO peuvent-ils être intégrés aux systèmes CVC existants ?

Les unités BIBO peuvent souvent être intégrées à des systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation ; toutefois, les exigences en matière de compatibilité et d'intégration doivent être vérifiées auprès du fabricant.

Quelles sont les considérations à prendre en compte lors du choix d'un système BIBO ?

Les considérations incluent le type de contaminants, le niveau de confinement requis, la conception du flux d'air et l'intégration avec les systèmes existants.

Système BIBO Nom associé

Système HEPA de type "Bag-in-Bag-out" :

Il s'agit d'un système complet de filtration de l'air qui comprend des filtres HEPA et fonctionne selon le principe du BIBO. Il garantit que tous les composants nécessaires pour filtrer les particules en suspension dans l'air et les contaminants biologiques sont conformes aux mesures de sécurité BIBO. L'ensemble du processus de remplacement du filtre HEPA est confiné en toute sécurité afin d'éviter toute contamination.

Orifice du filtre Bag-in-Bag-out

Dans le contexte d'un système Bag-in-Bag-out (BIBO), le "bag in bag out port" est un dispositif qui permet de connecter un sac (utilisé pour retirer et éliminer en toute sécurité les filtres contaminés) au boîtier ou à l'unité de filtrage. L'orifice fait partie intégrante de la conception du système BIBO afin de garantir l'étanchéité et la sécurité de la manipulation des matières dangereuses.

Boîtier de filtre Bag-in-Bag-out

Il s'agit d'un boîtier de protection qui contient un filtre - généralement un filtre HEPA - tout en fournissant une méthode sûre pour le remplacer sans exposer l'environnement ou le personnel à des contaminants dangereux. Le boîtier est conçu de telle sorte que lorsque le filtre doit être remplacé, il peut être placé dans un sac alors qu'il se trouve encore à l'intérieur du boîtier. Une fois scellé, il peut être retiré en toute sécurité, ce qui minimise le risque d'exposition.

Filtre HEPA (Bag-in-Bag-out)

Le filtre HEPA est utilisé dans un système BIBO. Les filtres HEPA sont des filtres à particules à haute efficacité qui retiennent un pourcentage élevé de poussières, d'agents pathogènes et de contaminants. Lorsqu'il est temps de remplacer un filtre HEPA dans un environnement sensible, la technique du BIBO est utilisée. Le filtre usagé est enfermé dans un sac avant d'être retiré de son logement, et un nouveau filtre est placé sans libérer de contaminants dans l'air.

Bag-in-Bag-out Bag

Le terme "sac" dans le processus Bag-in-Bag-out (BIBO) fait référence aux sacs de confinement spécialisés utilisés dans la procédure de remplacement des filtres dans les systèmes BIBO. Ces sacs sont constitués de matériaux durables conçus pour sceller et contenir les particules dangereuses collectées par le filtre. Lors du remplacement du filtre, le filtre contaminé est placé directement dans ce sac, tout en restant à l'intérieur du boîtier du filtre, ce qui minimise le risque d'exposition aux matières dangereuses.

Unité Bag-in-Bag-out

Dans le contexte d'un système BIBO, le terme "unité" fait généralement référence à l'ensemble de l'unité de filtration, qui comprend le boîtier du filtre, les filtres HEPA et tout autre composant nécessaire au bon fonctionnement de l'unité dans un environnement où la contamination est contrôlée. L'unité BIBO est dotée de mécanismes permettant de remplacer les filtres en toute sécurité, de sorte que les opérateurs et l'environnement ne soient pas exposés aux contaminants piégés dans les filtres. L'ensemble de l'unité est conçu pour assurer une filtration à haute efficacité des particules de l'air tout en permettant des pratiques de maintenance sûres grâce à la procédure BIBO.

01. Bag In Bag Out - BIBO