Zaprojektowanie pomieszczenia czystego zgodnie z określoną klasyfikacją ISO wymaga precyzyjnej inżynierii, ale podstawowe obliczenia często sprawiają kłopoty nawet doświadczonym profesjonalistom. Współczynnik wymiany powietrza (ACH) nie jest stałą liczbą z tabeli, ale elastycznym parametrem projektowym o znaczącym wpływie na koszty. Wybór i obliczenie wymaganej liczby jednostek filtrujących (FFU) jest krytycznym krokiem, który przekłada cel czystości na funkcjonalny, wydajny i zgodny system.

Proces ten wymaga czegoś więcej niż tylko wprowadzania liczb do wzoru. Wymaga zrozumienia wzajemnych zależności między przepływem powietrza, kontrolą zanieczyszczeń i ogólnym projektem systemu. Błędne obliczenia mogą prowadzić do niezgodności z przepisami, marnowania energii lub niepotrzebnych nakładów inwestycyjnych. Niniejszy przewodnik zapewnia autorytatywne, krok po kroku ramy dla dokładnego obliczania współczynnika wymiany powietrza FFU, przechodząc od podstawowej matematyki do zaawansowanych strategii wdrażania.

Zrozumienie współczynnika wymiany powietrza (ACH) dla pomieszczeń czystych

Definiowanie podstawowej metryki

Współczynnik wymiany powietrza (ACH) określa, ile razy całkowita objętość powietrza w pomieszczeniu czystym jest wymieniana co godzinę. Jest to główny czynnik projektowy dla pomieszczeń czystych o nie jednokierunkowym (mieszanym/turbulentnym) przepływie powietrza, takich jak klasyfikacje ISO 7 i ISO 8. ACH bezpośrednio określa szybkość rozcieńczania i usuwania cząstek stałych unoszących się w powietrzu, stanowiąc podstawę do osiągnięcia i utrzymania wymaganego poziomu czystości. Normy branżowe zapewniają jednak szerokie zakresy dla każdej klasy, a nie pojedyncze wartości normatywne.

Kompromis między elastycznością projektu a kosztami

Zakres ten stanowi kluczową decyzję inżynieryjną. W przypadku pomieszczeń czystych ISO 7, ACH może wahać się od 60 do 480. Wybór niższej wartości minimalizuje początkowe koszty kapitałowe i długoterminowe zużycie energii, ale pozostawia minimalny bufor operacyjny. Wybór wyższej wartości ACH zwiększa margines bezpieczeństwa i skuteczność usuwania zanieczyszczeń przy znacznych kosztach w całym okresie eksploatacji. Zgodnie z badaniami przeprowadzonymi przez organy kontroli zanieczyszczeń, wybrany ACH musi być wyraźnie uzasadniony formalną oceną ryzyka procesów wewnętrznych, zajętości i ryzyka zanieczyszczenia. Ten pojedynczy parametr określa skalę dla całego systemu HVAC i filtracji.

Poruszanie się po standardach i zakresach

Szerokie zakresy ACH zdefiniowane w standardach takich jak ISO 14644-4 są celowe, umożliwiając projektowanie dostosowane do konkretnych zastosowań. Pomieszczenie czyste do pakowania z minimalną liczbą personelu może funkcjonować na niskim końcu zakresu ISO 8, podczas gdy zestaw farmaceutyczny o większej aktywności wymaga wartości w kierunku wyższego końca. Podkreśla to, że projektowanie pomieszczeń czystych nie jest ćwiczeniem kopiuj-wklej, ale wyzwaniem inżynieryjnym opartym na wydajności, w którym ACH jest kluczową zmienną, którą należy zoptymalizować.

Źródło: ISO 14644-4: Pomieszczenia czyste i związane z nimi środowiska kontrolowane - Część 4: Projektowanie, budowa i rozruch. Norma ta ustanawia ramy dla projektowania pomieszczeń czystych, w których ACH jest kluczowym parametrem określonym w celu spełnienia określonych klas ISO. Stanowi ona podstawę dla szerokich zakresów i potrzeby uzasadnienia opartego na ryzyku.

Wyjaśnienie podstawowej formuły obliczania FFU

Podstawowe równanie

Podstawowa formuła doboru wielkości systemu FFU jest prosta: Liczba FFU = (ACH × objętość pomieszczenia czystego) / natężenie przepływu FFU. Obliczenia te określają ilość jednostek potrzebnych do zapewnienia całkowitego godzinowego przepływu powietrza wymaganego do osiągnięcia docelowego ACH. Każda zmienna w tym równaniu musi być dokładnie zdefiniowana; błąd w którejkolwiek z nich prowadzi do niedostatecznego lub przewymiarowanego systemu.

Myślenie oparte na objętości a myślenie oparte na powierzchni

Częstym i kosztownym błędem jest używanie powierzchni podłogi zamiast objętości. Wzór jest z natury trójwymiarowy. Wysokość sufitu działa jako bezpośredni mnożnik wymaganego przepływu powietrza. Na przykład decyzja o zwiększeniu wysokości pomieszczenia na potrzeby przestrzeni użytkowej ma liniowy wpływ na liczbę FFU i koszt projektu. Podkreśla to potrzebę wczesnej koordynacji między zespołami architektonicznymi i MEP, ponieważ wymiary pomieszczeń są blokowane podczas projektowania schematycznego.

Zastosowanie według typu pomieszczenia czystego

Należy pamiętać, że wzór ten ma zastosowanie w szczególności do pomieszczeń z nieukierunkowanym przepływem powietrza (ISO 6-9). W przypadku pomieszczeń czystych o jednokierunkowym (laminarnym) przepływie powietrza (ISO 1-5) podstawowa metryka projektowa zmienia się z ACH na utrzymanie określonej średniej prędkości powietrza, takiej jak 0,45 m/s (90 fpm), zgodnie z wytycznymi takimi jak IEST-RP-CC012.3. Zastosowanie obliczeń opartych na ACH do pomieszczenia czystego z przepływem laminarnym spowoduje zasadniczo nieprawidłowy projekt.

Źródło: IEST-RP-CC012.3: Uwagi dotyczące projektowania pomieszczeń czystych. Ta zalecana praktyka zawiera wytyczne dotyczące wzorców przepływu powietrza i wentylacji, rozróżniając zasady projektowania dla mieszanych/turbulentnych (opartych na ACH) i laminarnych (opartych na prędkości) pomieszczeń czystych.

Obliczanie FFU krok po kroku z przykładem

Gromadzenie parametrów wejściowych

Obliczenia wymagają trzech ostatecznych danych wejściowych: objętości pomieszczenia (długość x szerokość x wysokość w metrach), docelowej wartości ACH (wybranej z uzasadnionego zakresu) oraz certyfikowanego natężenia przepływu (Q_FFU w m³/h) określonego modelu FFU w standardowych warunkach pracy. Nie należy używać wartości teoretycznych ani maksymalnych; należy użyć przetestowanego, zrównoważonego natężenia przepływu.

Wykonywanie obliczeń

Dla pomieszczenia czystego ISO 7 o wymiarach 10 m (dł.) x 6 m (szer.) x 2,8 m (wys.) z docelowym ACH wynoszącym 70, objętość wynosi 168 m³. Całkowity wymagany przepływ powietrza wynosi 11 760 m³/h (70 ACH x 168 m³). Jeśli wybrany model FFU ma przepływ znamionowy 1000 m³/h, podstawowa liczba jednostek wynosi 11,76. Liczba ta musi być zawsze zaokrąglana w górę do najbliższej pełnej jednostki, co skutkuje wymogiem dla 12 jednostek FFU aby osiągnąć minimalny cel.

Wyjście poza uproszczone zasady

Ta obliczona liczba jest wynikiem opartym na wydajności. Przestarzałe koncepcje, takie jak “procent pokrycia sufitu FFU” (np. 25%, 50%) są uproszczonymi narzędziami do wstępnego szacowania kosztów. Nie są to parametry wydajnościowe, do których odnoszą się aktualne normy ISO. Ostateczny projekt musi zostać zweryfikowany pod kątem obliczonych wskaźników wydajności ACH lub prędkości, a nie praktycznych zasad pokrycia.

Uwaga: Liczbę FFU należy zawsze zaokrąglać w górę do najbliższej pełnej jednostki.
Źródło: Dokumentacja techniczna i specyfikacje branżowe.

Kluczowe kwestie projektowe wykraczające poza podstawową matematykę

Strategiczne rozmieszczenie zapewniające jednolitość

Obliczona ilość FFU jest punktem wyjścia dla układu. Skuteczna kontrola zanieczyszczeń wymaga strategicznego rozmieszczenia, aby zapewnić równomierną dystrybucję powietrza i zapobiec powstawaniu stref zastoju. Podczas gdy jednolita siatka na suficie w kształcie litery T jest standardem, optymalna ochrona obejmuje mapowanie przewidywanych źródeł zanieczyszczeń i przepływów pracy personelu. Badania przeprowadzone w izolowanych pomieszczeniach służby zdrowia dowodzą, że umiejscowienie kratki wywiewnej względem źródła drastycznie wpływa na skuteczność usuwania zanieczyszczeń, sprawiając, że układ jest równie krytyczny jak sama wartość ACH.

Uwzględnienie marginesu projektowego

Obliczona liczba nigdy nie powinna być ostateczną zainstalowaną liczbą. Niezbędny jest margines projektowy wynoszący 10-20%. Bufor ten uwzględnia obciążenie filtra w czasie, co zwiększa spadek ciśnienia i może zmniejszyć indywidualny przepływ FFU, jeśli nie zostanie odpowiednio skompensowany. Zapewnia również elastyczność w przypadku przyszłych zmian procesu i uwzględnia wycieki z pomieszczenia. Z mojego doświadczenia wynika, że pominięcie tego marginesu jest najczęstszą przyczyną niepowodzenia wstępnej kwalifikacji wydajności nowego pomieszczenia czystego po kilku miesiącach użytkowania filtra.

Integracja z siatką sufitową i usługami

Fizyczny układ musi być skoordynowany z siatką sufitową, oświetleniem, tryskaczami i innymi usługami. Urządzenia FFU mają określone wymiary, a ich rozmieszczenie musi być zgodne z konstrukcyjną siatką teową. Taka koordynacja zapewnia czystą estetykę, utrzymuje integralność sufitu i pozwala na prawidłowe uszczelnienie - niepodlegający negocjacjom wymóg utrzymania ciśnienia. Brak koordynacji prowadzi do kosztownych modyfikacji w terenie i potencjalnych luk w zgodności.

Wybór FFU: Czynniki wydajności i specyfikacje

Ocena technologii silników

Zakładane Q_FFU musi być niezawodną wartością, ale najważniejsza jest technologia zapewniająca ten przepływ. Technologia silnika jest głównym wyróżnikiem: Silniki komutowane elektronicznie (EC) oferują doskonałą efektywność energetyczną, stabilną kontrolę przepływu powietrza dzięki wbudowanym napędom o zmiennej prędkości i dłuższą żywotność w porównaniu z tradycyjnymi silnikami prądu przemiennego. W przypadku systemów pracujących w trybie 24/7, nacisk kładziony jest na całkowity koszt posiadania, co sprawia, że zaawansowana technologia silników jest krytycznym czynnikiem wyboru.

Zrozumienie całkowitego kosztu posiadania (TCO)

Decyzje zakupowe powinny faworyzować FFU z zaawansowaną technologią silnika i sterowania. Podczas gdy początkowa premia cenowa za FFU z silnikiem EC może być o 15-30% wyższa, długoterminowe oszczędności energii często skutkują okresem zwrotu krótszym niż dwa lata. W ciągu 10-letniego okresu eksploatacji oszczędności kosztów energii mogą znacznie przewyższyć początkową różnicę kapitałową. Zmienia to ocenę z prostego kosztu sprzętu na analizę finansową cyklu życia.

Specyfikacje niezawodności

Oprócz natężenia przepływu, kluczowe specyfikacje obejmują wydajność filtra (zazwyczaj HEPA lub ULPA), poziom ciśnienia akustycznego (dBA) i kompatybilność systemu sterowania. Jednostka powinna utrzymywać przepływ znamionowy w określonym zakresie zewnętrznego ciśnienia statycznego, aby zapewnić wydajność przy obciążeniu filtrów. Jednostki powinny być wybierane ze zintegrowanymi elementami sterującymi lub kompatybilnością z systemami zarządzania budynkiem w celu monitorowania i regulacji.

Źródło: Dokumentacja techniczna i specyfikacje branżowe.

Integracja FFU z HVAC w celu kontroli ciśnienia

Krytyczna rola powietrza do makijażu

Podstawową i często źle rozumianą zasadą jest to, że same FFU nie kontrolują ciśnienia w pomieszczeniu. FFU są urządzeniami recyrkulacyjnymi, przemieszczającymi i filtrującymi powietrze w pomieszczeniu. Utrzymanie kaskady różnicy ciśnień niezbędnej do powstrzymania zanieczyszczeń (np. czysty korytarz > pomieszczenie do przetwarzania > śluza powietrzna) jest funkcją oddzielnego, aktywnie zbalansowanego centralnego systemu HVAC. System ten zapewnia klimatyzowane powietrze uzupełniające.

Równoważenie przepływu powietrza na potrzeby zwiększania ciśnienia

System HVAC musi precyzyjnie równoważyć objętość dostarczanego powietrza uzupełniającego ze wszystkimi strumieniami wylotowymi - ogólnymi wylotami z pomieszczeń, wylotami procesowymi z urządzeń i wyciekami. Nadciśnienie jest tworzone przez dostarczanie nieco większej ilości powietrza niż jest usuwane. Zaniedbanie tej integracji gwarantuje niepowodzenie. System FFU i centralny system wentylacyjny muszą być zaprojektowane, zwymiarowane i sterowane jako pojedynczy, spójny pakiet w celu ustalenia i utrzymania tych krytycznych różnic ciśnień.

Koordynacja systemu sterowania

Nowoczesne konstrukcje integrują sterowanie prędkością FFU z czujnikami ciśnienia i systemem zarządzania budynkiem (BMS). Jeśli drzwi otworzą się, powodując spadek ciśnienia, system może wyregulować przepustnice powietrza uzupełniającego lub, w niektórych konfiguracjach, tymczasowo modulować prędkości FFU, aby pomóc w przywróceniu kaskady ciśnienia. Ten poziom integracji wymaga starannego planowania na etapie narracji sterowania, aby zapewnić skuteczną komunikację wszystkich komponentów.

Zaawansowane konfiguracje dla lepszej kontroli zanieczyszczeń

Aplikacje z lokalnym przepływem jednokierunkowym

W przypadku zastosowań wymagających ekstremalnej czystości lokalnej lub szczególnej kontroli patogenów, FFU mogą być wdrażane w ukierunkowanych, zaawansowanych konfiguracjach. Jedna z opartych na dowodach strategii obejmuje montowane na suficie FFU w celu utworzenia zlokalizowanej jednokierunkowej strefy przepływu nad krytycznym stołem roboczym lub procesem, w połączeniu z niskimi kratkami wyciągowymi umieszczonymi w pobliżu źródła zanieczyszczenia. Taka konstrukcja znacznie poprawia skuteczność usuwania zanieczyszczeń, tworząc kurtynę czystego powietrza i natychmiast wychwytując zanieczyszczenia przed ich rozproszeniem.

Przejście do modelowania opartego na wydajności

Podejście to stanowi przejście od nakazowego, opartego na tabelach projektowania do opartej na wydajności, specyficznej dla obiektu inżynierii. Wiodący operatorzy coraz częściej wymagają symulacji obliczeniowej dynamiki płynów (CFD) w celu wizualizacji i optymalizacji wzorców przepływu powietrza i usuwania zanieczyszczeń dla złożonych układów lub stref krytycznych. CFD przenosi proces projektowania poza uniwersalne wzorce, umożliwiając inżynierom testowanie i walidację konfiguracji przed instalacją, zmniejszając ryzyko projektu.

Modułowa i adaptacyjna konstrukcja

Nieodłączna modułowość systemów FFU umożliwia etapowe inwestycje i adaptacyjne projektowanie pomieszczeń czystych. Obiekt pilotażowy lub laboratorium badawczo-rozwojowe może zacząć od niższej konfiguracji ACH dla ISO 8. W miarę dojrzewania procesów i wzrostu wymagań dotyczących czystości, do istniejącej sieci można dodać dodatkowe jednostki FFU, aby osiągnąć wydajność ISO 7. Taka skalowalność obniża początkowe nakłady kapitałowe i umożliwia precyzyjne skalowanie kontroli w zależności od potrzeb procesu i oceny ryzyka.

Wdrażanie obliczeń: Praktyczne ramy

Od obliczeń do kwalifikowanego systemu

Obliczenia FFU należy traktować jako pierwszy krok w dynamicznym procesie kwalifikacji. Obliczony i zainstalowany system musi zostać zweryfikowany poprzez wstępne testy liczby cząstek i pomiary prędkości przepływu powietrza, aby udowodnić, że spełnia docelową klasę ISO i ACH. Te dane dotyczące wydajności stają się punktem odniesienia dla bieżącej kwalifikacji operacyjnej.

Wykorzystanie ciągłego monitorowania

Branża przechodzi od okresowego ręcznego pobierania próbek do ciągłego monitorowania opartego na danych. Integracja liczników cząstek z obsługą IoT, czujników ciśnienia i monitorów wydajności FFU tworzy “inteligentne pomieszczenie czyste”. Ułatwia to analizę wydajności w czasie rzeczywistym, analizę trendów i konserwację predykcyjną filtrów i silników, przenosząc zarządzanie z reaktywnego działania w zakresie zgodności na proaktywną funkcję inteligencji operacyjnej.

Ustanowienie protokołu konserwacji i reagowania

Ostatnim krokiem jest ustanowienie jasnych protokołów. Obejmuje to zaplanowane testy integralności filtra (testy DOP/PAO), okresową weryfikację przepływu powietrza i zdefiniowane działania reakcyjne w przypadku, gdy dane monitorowania wskazują na odchylenie od warunków wyjściowych. Dobrze zaprojektowany system FFU z solidną bazą danych jest tak dobry, jak dyscyplina operacyjna, która go wspiera.

Główne punkty decyzyjne to wybór uzasadnionego ACH, wykonanie dokładnych obliczeń objętościowych i wybór FFU w oparciu o całkowity koszt posiadania, a nie tylko cenę początkową. Wdrożenie wymaga zintegrowania układu FFU z kontrolą ciśnienia HVAC i walidacji wydajności poprzez testowanie. Ta struktura zamienia prostą formułę w niezawodną strategię kontroli zanieczyszczeń.

Potrzebujesz profesjonalnych wskazówek, aby określić i wdrożyć wysokowydajne System filtra wentylatora (FFU) dla Twojego obiektu? Inżynierowie z firmy YOUTH może pomóc w obliczeniach, wyborze produktów i projektowaniu systemów, aby zapewnić, że pomieszczenie czyste spełnia swoje cele klasyfikacyjne w sposób wydajny i niezawodny.

Często zadawane pytania

P: Jak określić prawidłową szybkość wymiany powietrza dla pomieszczenia czystego ISO 7, skoro norma podaje tak szeroki zakres?
O: Musisz wybrać konkretną wartość ACH w szerokim zakresie ISO poprzez formalną ocenę ryzyka, ponieważ ten pojedynczy parametr określa skalę całego systemu. Wartość ISO 14644-4 wymaga takiego uzasadnienia w oparciu o wewnętrzne ryzyko procesowe, obłożenie i potencjał zanieczyszczenia. Oznacza to, że obiekty o wysoce zmiennych procesach powinny dążyć do wyższego końca zakresu dla marginesu bezpieczeństwa, podczas gdy stabilne operacje o niskim obłożeniu mogą wybrać niższy ACH, aby zminimalizować koszty kapitałowe i koszty energii w całym okresie eksploatacji.

P: Dlaczego objętość pomieszczenia, a nie tylko powierzchnia podłogi, ma kluczowe znaczenie przy obliczaniu liczby potrzebnych FFU?
O: Podstawowy wzór na ilość FFU jest z natury trójwymiarowy: (ACH × objętość pomieszczenia) / natężenie przepływu FFU. Użycie samej powierzchni podłogi ignoruje wysokość sufitu, która działa jako bezpośredni mnożnik całkowitej objętości powietrza, którą należy przetworzyć. Zasada ta ma kluczowe znaczenie dla wytycznych dotyczących projektowania pomieszczeń czystych, takich jak IEST-RP-CC012.3. W przypadku projektów, w których plany architektoniczne nie są jeszcze ustalone, należy spodziewać się, że nawet niewielki wzrost wysokości sufitu będzie miał liniowy, znaczący wpływ na wymaganą liczbę FFU i wydatki kapitałowe HVAC.

P: Czy jednostki FFU mogą samodzielnie kontrolować ciśnienie w pomieszczeniach czystych w celu ochrony przed zanieczyszczeniami?
O: Nie, jednostki FFU obsługują głównie wewnętrzną recyrkulację i filtrację powietrza; nie zarządzają kaskadą różnicy ciśnień. Utrzymanie krytycznych gradientów ciśnienia zależy od oddzielnego, aktywnie zbalansowanego systemu HVAC, który zapewnia klimatyzowane powietrze uzupełniające, precyzyjnie równoważąc przepływy spalin. Taka integracja jest podstawowym wymogiem projektowym. Jeśli dana operacja wymaga stabilnej kaskady ciśnień (np. czysty korytarz > pomieszczenie do przetwarzania), należy zaplanować, aby system FFU i centralna centrala wentylacyjna były zaprojektowane i sterowane jako pojedynczy, spójny pakiet od samego początku.

P: Jakie są kluczowe czynniki, które należy ocenić przy wyborze konkretnego modelu jednostki filtra wentylatora?
O: Należy spojrzeć poza znamionowe natężenie przepływu (Q_FFU) do technologii silników i całkowitego kosztu posiadania. Silniki komutowane elektronicznie (EC) zapewniają doskonałą wydajność energetyczną, stabilną kontrolę przepływu powietrza i dłuższą żywotność w porównaniu z tradycyjnymi silnikami AC. Ponieważ systemy te działają w sposób ciągły, długoterminowe oszczędności energii wynikające z zastosowania zaawansowanych silników mogą znacznie przewyższać początkowe premie cenowe. W przypadku projektów, w których wydatki operacyjne są głównym problemem, należy priorytetowo traktować specyfikacje FFU, które obejmują technologię silników EC i sprawdzone, wiarygodne dane dotyczące wydajności.

P: W jaki sposób podstawowa obliczona liczba jednostek FFU powinna zostać dostosowana do solidnego, długoterminowego projektu?
O: Wzór zapewnia teoretyczne minimum, które należy następnie zwiększyć o margines projektowy 10-20%. Bufor ten uwzględnia obciążenie filtra w czasie, przyszłe zmiany procesu i nieuniknione przecieki w pomieszczeniu. Co więcej, strategiczne rozmieszczenie na jednolitej siatce jest wymagane, aby zapewnić równomierną dystrybucję powietrza i zapobiec powstawaniu stref stagnacji, co jest zasadą wspieraną przez IEST-RP-CC012.3. Oznacza to, że zakłady planujące elastyczność procesu lub zlokalizowane w środowiskach o wysokiej zawartości cząstek powinny uwzględnić ten margines podczas początkowego zakupu, aby zapewnić długoterminową zgodność z klasyfikacją.

P: Kiedy należy rozważyć zaawansowane konfiguracje FFU, takie jak zlokalizowany przepływ jednokierunkowy?
O: Wdrożenie ukierunkowanych konfiguracji, takich jak sufitowe FFU w połączeniu z niskimi ścianami wydechowymi, do zastosowań wymagających ekstremalnej czystości lub szczególnej kontroli patogenów w strefie krytycznej. Taka konstrukcja tworzy kurtynę czystego powietrza, która natychmiast wychwytuje zanieczyszczenia u źródła, znacznie poprawiając skuteczność ich usuwania. Jeśli Twoja działalność obejmuje procesy wysokiego ryzyka w określonych obszarach, powinieneś zaplanować projekt oparty na wydajności, potencjalnie wykorzystując symulację obliczeniowej dynamiki płynów (CFD), zamiast polegać wyłącznie na normatywnych wzorcach obejmujących całe pomieszczenie.

P: Czy koncepcja “procentowego pokrycia sufitu FFU” jest ważnym parametrem dla ostatecznego projektu systemu?
O: Nie, wartości procentowe, takie jak pokrycie 25% lub 50%, są uproszczonymi narzędziami do wstępnego szacowania kosztów i nie są parametrami wydajności w bieżących warunkach. ISO 14644-4 standardy. Ostateczny projekt musi opierać się na obliczonych wskaźnikach wydajności ACH dla pomieszczeń o przepływie mieszanym lub określonej prędkości powietrza dla pomieszczeń o przepływie laminarnym. Oznacza to, że dokumenty dotyczące zamówień i walidacji powinny określać wymaganą ACH lub prędkość, a nie docelowe pokrycie sufitu, aby zapewnić, że zainstalowany system spełnia zamierzoną klasyfikację ISO.