Określenie niewłaściwej geometrii filtra HEPA dla instalacji w pomieszczeniu czystym rzadko ujawnia się od razu - odczyty ciśnienia wyglądają na akceptowalne w dniu uruchomienia, a problem staje się widoczny dopiero po skróceniu okresów wymiany lub uruchomieniu alarmu różnicy ciśnień w połowie zmiany w środowisku produkcyjnym. W operacjach wieloformatowych stosowanie jednego progu wymiany spadku ciśnienia zarówno dla filtrów V-bank, jak i mini-pleat jest jedną z najbardziej konsekwentnych przyczyn zawyżonych kosztów konserwacji, które nigdy nie są powiązane z pierwotną specyfikacją. Decyzja między tymi dwiema konfiguracjami zobowiązuje projekt nie tylko do jednostki filtrującej, ale także do określonej specyfikacji filtracji wstępnej, protokołu wymiany i podejścia logistycznego, które wpłyną na koszty operacyjne i zgodność z przepisami przez cały okres eksploatacji filtra. Pod koniec tego artykułu będziesz lepiej przygotowany do dopasowania geometrii filtra do klasy pomieszczeń czystych, zapotrzebowania na przepływ powietrza i łańcucha filtracji - zanim te wybory zostaną zablokowane w projekcie obudowy lub ramach zamówień.

Geometria filtra i jej wpływ na prędkość czołową i spadek ciśnienia

Różnica strukturalna między filtrem V-bank a filtrem HEPA mini-pleat nie jest przede wszystkim kosmetyczna - bezpośrednio określa ona, ile powierzchni nośnika jest dostępne na jednostkę prędkości czołowej, a stosunek ten reguluje jednocześnie początkowy spadek ciśnienia, zachowanie obciążenia i użyteczną żywotność.

Filtr V-bank uzyskuje swoją powierzchnię mediów poprzez złożenie zestawu filtrów w ukośne panele, które rozciągają się w głąb obudowy, skutecznie zwielokrotniając powierzchnię użytkową w ograniczonym wymiarze powierzchni. Filtr mini-plisowany osiąga porównywalną powierzchnię mediów dzięki ciasno rozmieszczonym, płytkim plisom na całej powierzchni filtra. Oba podejścia działają w typowym zakresie prędkości roboczej od 0 do 750 FPM, ale reagują inaczej, gdy prędkość wzrasta. Konfiguracje V-bank generalnie wytwarzają początkowy spadek ciśnienia o około 0,025-0,05 cala przy 500 FPM, podczas gdy konfiguracje mini-plis przy równoważnej wydajności i tej samej prędkości czołowej zwykle działają 0,05-0,10 cala - różnica od 25 do 40 procent, która jest operacyjnie znacząca, gdy ciśnienie statyczne w systemie jest ograniczone.

Ta różnica w spadku ciśnienia ma konkretny wpływ na projekt systemu. W instalacjach, w których centrala wentylacyjna jest zwymiarowana z ograniczoną rezerwą ciśnienia statycznego - powszechne ograniczenie w projektach modernizacyjnych lub w systemach zoptymalizowanych pod kątem efektywności energetycznej - niższy opór początkowy filtra V-bank zapewnia znaczący zapas. Wyższy spadek początkowy mini-pleatu nie jest warunkiem dyskwalifikującym w dobrze dobranym systemie, ale kompresuje dostępny budżet ciśnienia dla wcześniejszych etapów filtracji wstępnej, sekcji wężownicy i rezystancji przewodów. Ta kompresja może wymusić kompromisy w innych miejscach łańcucha filtracji, w szczególności wybór filtra wstępnego, co ma konsekwencje dla szybkości ładowania każdego z filtrów końcowych.

Struktury testowe takie jak IEST-RP-CC001 ustalenie metod pomiaru i weryfikacji spadku ciśnienia i prędkości czołowej dla obu typów filtrów, zapewniając punkt odniesienia, z którego wynikają specyfikacje producenta. Oceniając arkusze danych dostawcy, należy potwierdzić, że opublikowane wartości spadku ciśnienia odnoszą się do stałej prędkości testowej - producenci nie zawsze to standaryzują, a niższy spadek ciśnienia mierzony przy 400 FPM nie mówi nic użytecznego, jeśli system działa przy 600 FPM.

Filtry V-Bank HEPA: Zdolność zatrzymywania pyłu, profil wydajności i zastosowania przy dużym obciążeniu

Filtry typu V-bank są zazwyczaj przeznaczone do zastosowań, w których spodziewane jest długotrwałe obciążenie cząstkami, a okresy międzyobsługowe muszą pozostać przewidywalne. Geometria, która powoduje niższy początkowy spadek ciśnienia - głębokie, ustawione pod kątem panele mediów - tworzy również dużą całkowitą objętość mediów, która rozprowadza napływające cząstki na większej powierzchni. Z tego powodu konfiguracje V-bank dobrze nadają się do środowisk o dużym obciążeniu pyłem: gradient obciążenia mediów rozwija się wolniej, a wzrost spadku ciśnienia jest bardziej stopniowy w całym okresie eksploatacji filtra.

W praktyce sprawia to, że V-bank jest preferowanym filtrem końcowym w środowiskach, w których nie można zagwarantować, że filtracja wstępna będzie działać konsekwentnie zgodnie ze specyfikacją - czy to z powodu zdarzeń obejścia filtra wstępnego, przerw konserwacyjnych, czy tymczasowych prac budowlanych w pobliżu wlotu powietrza. Szpitale, pomieszczenia do produkcji farmaceutyków i półprzewodnikowe pomieszczenia czyste należą do środowisk, w których filtry V-bank są powszechnie stosowane, częściowo dlatego, że konsekwencje skrócenia interwału wymiany są poważne, a częściowo dlatego, że instalacje te często wymagają wielu wymian powietrza na godzinę utrzymywanych przez długie cykle produkcyjne. Głęboka charakterystyka obciążenia zapewnia bufor przed krótkoterminową degradacją, której nie oferuje w tym samym stopniu geometria filtra z płytką zakładką.

Wyzwalacz wymiany dla filtrów V-bank jest zwykle ustawiony na 1,5× początkową rezystancję, a nie 2×. Jest to znaczące rozróżnienie. Ponieważ media V-bank ładują się stopniowo, a ich krzywa spadku ciśnienia jest stosunkowo płaska na wczesnym etapie eksploatacji, zespoły obiektów czasami pozwalają na dłuższą pracę niż wymaga tego geometria - oczekując takiego samego wydłużonego płaskiego zachowania, jakie obserwują w jednostkach mini-pleat. Konsekwencją jest przekroczenie efektywnej obciążalności filtra, co grozi naprężeniem mediów, potencjałem obejścia i luką w zgodności, jeśli audyt liczby cząstek nastąpi pod koniec okresu użytkowania. Próg 1,5× odzwierciedla bardziej stromy wzrost ciśnienia na późnym etapie, gdy dostępna objętość mediów zbliża się do nasycenia.

W przypadku instalacji z ograniczeniami głębokości obudowy, geometria V-bank oferuje dodatkową zaletę: konstrukcja panelu rozszerzającego głębokość zapewnia dużą powierzchnię mediów bez konieczności proporcjonalnie głębokiego wymiaru powierzchni czołowej obudowy, dzięki czemu jest kompatybilna z sufitami podwieszanymi i modułowymi sufitami do pomieszczeń czystych, gdzie dostępna głębokość jest ograniczona, ale wydajność filtracji nie może być zagrożona.

Filtry HEPA Mini-Pleat: Kompaktowe wymiary, równomierność przepływu i opcje interfejsu uszczelnienia

Mini-plisowane filtry HEPA są najskuteczniej stosowane tam, gdzie głębokość obudowy jest duża, filtracja przed filtrem ma niezawodny rozmiar, a równomierność przepływu powietrza na powierzchni filtra jest priorytetem projektowym. Płytkie, gęsto rozmieszczone plisy równomiernie rozkładają opór na całej powierzchni czołowej, co zapewnia bardziej jednolity profil prędkości za filtrem - jest to istotna cecha w strefach krytycznych, w których integralność przepływu laminarnego lub rozkład liczby cząstek bezpośrednio wpływa na jakość procesu.

Kompaktowy rozmiar jednostki mini-pleat jest zaletą planowania w instalacjach, w których kaseta filtra lub obudowa terminala musi zmieścić się w ograniczonym wymiarze pionowym lub bocznym na powierzchni czołowej, a nie na głębokości. Jest to inne ograniczenie niż w scenariuszu V-bank: jednostki mini-pleat są płytsze od przodu do tyłu, co pasuje do standardowych modułów siatki sufitowej w komercyjnych pomieszczeniach czystych lub środowiskach o niskim suficie, gdzie głęboka rama V-bank nie zmieściłaby się bez niestandardowej obudowy.

Wybór interfejsu uszczelki dla filtrów mini-pleat zasługuje na celową uwagę na etapie specyfikacji, a nie na refleksję po instalacji. Zarówno płaskie uszczelki neoprenowe, jak i bezszwowe uszczelki uretanowe pojawiają się w konstrukcjach mini-pleat, a ich wybór wpływa na integralność instalacji i ryzyko wycieku na styku rama-obudowa. Warianty z uszczelnieniem żelowym - w których ciągły kanał żelowy na ramie filtra łączy się z krawędzią noża na obudowie - są czasami określane dla krytycznych środowisk ISO klasy 5 lub klasy 4, w których wyciek otworkowy na uszczelnieniu obwodowym jest niedopuszczalny. Ramy mini-pleat z uszczelnieniem żelowym wiążą się jednak ze znacznymi ograniczeniami w zakresie zaopatrzenia i logistyki: wymagają kontrolowanej temperatury transportu poniżej 40°C i nie mogą być przechowywane poziomo bez ryzyka migracji żelu lub deformacji ramy. W łańcuchach dostaw w ciepłym klimacie lub dystrybucji na duże odległości, ograniczenia te generują roszczenia o odszkodowanie i opóźnienia w dostawach, których bezżelowe jednostki V-bank całkowicie unikają. Jeśli łańcuch dostaw obejmuje wysyłkę międzynarodową lub przechowywanie w magazynie w temperaturze otoczenia, decyzja o typie uszczelnienia nie jest tylko specyfikacją wydajności - jest to decyzja dotycząca ryzyka łańcucha dostaw.

W przypadku pomieszczeń czystych dostarczanych za pośrednictwem chińskich partnerów produkcyjnych lub dystrybuowanych przez regionalne centra logistyczne, żelowe ramy mini-pleat w szczególności zwiększają złożoność zaopatrzenia, której zespoły obiektów w operacjach w klimacie umiarkowanym często nie przewidują. Określenie alternatywy bez żelu lub potwierdzenie możliwości stosowania łańcucha chłodniczego przed podjęciem decyzji o zastosowaniu uszczelnienia żelowego zapobiega scenariuszowi, w którym jednostki filtrujące docierają na miejsce uszkodzone, a czas realizacji wymiany opóźnia kwalifikację. Więcej szczegółów na temat kryteriów wyboru uszczelnienia żelowego można znaleźć w tym artykule. Dedykowany przegląd opcji HEPA z uszczelnieniem żelowym mini-pleat.

Porównanie wydajności: Usuwanie cząstek w MPPS przy stałym obciążeniu cząstkami

Zarówno filtry V-bank, jak i mini-pleat HEPA są produkowane w celu spełnienia tego samego podstawowego poziomu wydajności: 99,97% usuwania cząstek o średnicy 0,3 mikrona, co odpowiada najbardziej penetrującemu rozmiarowi cząstek (MPPS) dla mechanicznie działających mediów włóknistych. Próg ten jest definiującym kryterium wydajności dla klasyfikacji HEPA i ma zastosowanie w równym stopniu do obu konfiguracji w czystych, nieobciążonych warunkach, mierzonych w ramach testów, takich jak ASHRAE Standard 52.2. W momencie oddania do eksploatacji, prawidłowo wyprodukowany filtr V-bank i prawidłowo wyprodukowany filtr typu mini-pleat o równoważnej klasie nie różnią się znacząco pod względem skuteczności usuwania zanieczyszczeń przy MPPS.

Bardziej istotne rozróżnienie wydajności pojawia się przy stałym obciążeniu cząstkami i to właśnie tutaj geometria tworzy praktyczną rozbieżność, którą warto zrozumieć przed specyfikacją. Geometria płytkich plis oznacza, że napływające cząstki są skoncentrowane na stosunkowo mniejszej całkowitej głębokości medium na jednostkę prędkości czołowej. Gdy filtry wstępne G4 lub F7 są niewymiarowe - błąd specyfikacji, który jest zaskakująco powszechny w systemach zaprojektowanych z myślą o minimalnych kosztach filtra wstępnego - media mini-plisowane ładują się około 3 do 5 razy szybciej niż media V-bank w równoważnej instalacji. Rezultatem nie jest awaria wydajności w tradycyjnym sensie; wydajność HEPA przy MPPS jest generalnie utrzymywana, dopóki filtr nie osiągnie ekstremalnego obciążenia. Rezultatem jest zamiast tego awaria spadku ciśnienia: filtr końcowy osiąga próg wymiany przedwcześnie, uruchamiane są nieplanowane wymiany, a obliczenia kosztu za godzinę pracy szybko się pogarszają.

Jest to tryb awarii, który często nie jest powiązany z samym filtrem w dokumentacji konserwacji. Zostaje on udokumentowany jako nienormalnie wysoka częstotliwość wymiany i przypisany “środowisku ciężkich cząstek” - co jest prawdą, ale niekompletną. Główną przyczyną jest połączenie niewymiarowego filtra wstępnego i geometrii filtra końcowego, która jest wrażliwa na obciążenie obejścia. Podczas audytu obiektu, w którym występują niezwykle krótkie okresy międzyobsługowe mini-pleatów, pierwszym pytaniem diagnostycznym nie powinno być to, czy filtr jest uszkodzony; powinno być to, czy wydajność wstępnej filtracji przed filtrem została dobrana z odpowiednim marginesem bezpieczeństwa dla rzeczywistych warunków pracy, a nie tylko nominalnego projektowego przepływu powietrza.

W przypadku porównań wydajności przy długotrwałym obciążeniu między dwiema konfiguracjami, sformułowanie pytania o to, która geometria utrzymuje wydajność dłużej, jest mniej przydatne niż pytanie, która geometria ulega bardziej przewidywalnej degradacji w warunkach panujących w instalacji. Stopniowa krzywa obciążenia V-bank zapewnia bardziej stabilną wydajność ciśnieniową w czasie w niedoskonałych warunkach filtracji przed filtrem. Przewaga wydajności mini-pleatu - równomierność przepływu i mniejsza powierzchnia zabudowy - materializuje się w pełni tylko wtedy, gdy łańcuch przed filtrem jest odpowiednio konserwowany.

Kryteria wyboru: Wymagania klasy ISO, okres wymiany i całkowity koszt posiadania

Wymagania ISO dotyczące klasy pomieszczeń czystych określają pułap liczby cząstek, który system filtracji musi niezawodnie utrzymywać, a pułap ten określa minimalną klasę wydajności filtra końcowego - ale nie rozstrzyga niezależnie kwestii V-bank versus mini-pleat. Obie konfiguracje są dostępne w klasach wydajności H13 i H14 mających zastosowanie w środowiskach klasy ISO 5 do ISO klasy 7. Decyzja o geometrii jest zatem specyfikacją drugiego rzędu, która pojawia się po ustaleniu klasy wydajności i jest napędzana przez interakcję zapotrzebowania na przepływ powietrza, geometrii obudowy, rozmiaru filtra wstępnego i kosztu cyklu życia, a nie przez samą klasę ISO.

Porównania całkowitego kosztu posiadania między tymi dwoma formatami są często zniekształcane przez traktowanie ceny jednostkowej filtra jako podstawowej zmiennej, pozostawiając interwał wymiany i koszt energii jako szacunki. Poniższa trójczynnikowa struktura obejmuje zmienne decyzyjne, które najprawdopodobniej spowodują mylące porównanie, jeśli nie zostaną zbadane.

Wymiar kosztów energii zasługuje na szczególną uwagę przy wyborze V-bank. Filtr V-bank o większej niż konieczna gęstości mediów - określony zachowawczo w celu osiągnięcia marginesu bezpieczeństwa w zakresie wydajności - może wytwarzać poziomy oporu, które przekraczają zakres roboczy systemu HVAC, zwiększając zużycie energii przez wentylator przez cały okres eksploatacji filtra. Nie jest to tryb awarii unikalny dla V-bank, ale pojawia się częściej w specyfikacjach V-bank, ponieważ zmienna głębokość plis i liczba paneli konfiguracji daje producentom większą swobodę w produkcji jednostek o znacznie różnych charakterystykach oporu przy nominalnie tej samej klasie wydajności. Podczas oceny opcji V-bank należy potwierdzić, że określony opór przy projektowym przepływie powietrza jest zgodny z dostępnym ciśnieniem statycznym systemu, a nie tylko, że ocena wydajności spełnia wymagania klasy ISO.

Jeśli chodzi o częstotliwość wymiany, zalecany przez producenta próg istnieje z powodu, który wykracza poza zarządzanie kosztami - jest to granica, w której integralność strukturalna filtra i odporność na obejście zostały zweryfikowane. Zastosowanie progu wymiany filtra V-bank wynoszącego 2-krotność oporu początkowego (odpowiedni próg dla mini-pleatu) do instalacji V-bank pozwala filtrowi działać w obszarze, w którym naprężenia mediów i wzrost ciśnienia na późnym etapie nie zostały systematycznie scharakteryzowane. W regulowanym środowisku pomieszczeń czystych tworzy to lukę w zgodności: jeśli inspekcja regulacyjna lub audyt wewnętrzny zażąda dokumentacji praktyk zarządzania filtrami, próg, który nie jest zgodny z wytycznymi producenta dla zainstalowanej geometrii, jest trudny do obrony. Zespoły operacyjne zarządzające mieszanymi zapasami V-bank i mini-pleat powinny prowadzić oddzielne rejestry progów wymiany dla każdego formatu, zamiast stosować jeden protokół dla całego obiektu.

Aby uzyskać szersze informacje na temat tego, w jaki sposób wybór filtrów integruje się z parametrami projektowymi pomieszczeń czystych, można zapoznać się z poniższym artykułem Kompleksowy przewodnik po wyborze filtra powietrza omawia bardziej szczegółowo cały łańcuch filtracji od góry do końca.

Decyzja między Filtr HEPA typu V-bank oraz Miniaturowy filtr HEPA rozwiązuje się najłatwiej, gdy przed wyborem geometrii zdefiniuje się cztery rzeczy: dostępne ciśnienie statyczne w układzie, wydajność filtra wstępnego przed filtrem przy rzeczywistym przepływie powietrza roboczego, głębokość obudowy w pozycji filtra końcowego oraz ścieżkę logistyczną, którą filtr będzie podróżował od producenta do instalacji. Każda z tych zmiennych wpływa na to, która geometria zapewnia niższy całkowity koszt i bardziej uzasadnioną konserwację przez cały okres eksploatacji filtra.

Najczęstszym źródłem przekroczenia kosztów cyklu życia w tej decyzji nie jest określenie niewłaściwej klasy wydajności - jest to określenie właściwej klasy wydajności w niewłaściwej geometrii dla faktycznie istniejących warunków przed filtrem. Potwierdź rozmiar filtra wstępnego przed podjęciem decyzji o zastosowaniu mini-pleatu w każdym zastosowaniu, w którym obciążenie cząstkami przed filtrem końcowym jest zmienne lub w którym nie można zagwarantować konserwacji filtra wstępnego w regularnych odstępach czasu. Potwierdź głębokość obudowy i ciśnienie statyczne systemu przed wyborem gęstości mediów w zbiorniku V. Te dwie kontrole, przeprowadzane na etapie specyfikacji, a nie po uruchomieniu, są tym, co odróżnia stabilny program zarządzania filtrami od tego, który generuje nieplanowane koszty wymiany i luki w dokumentacji zgodności.

Często zadawane pytania

P: Co się stanie, jeśli filtracja wstępna w moim systemie nie może zostać zmodernizowana - czy to całkowicie wyklucza mini-pleat?
O: Nie do końca, ale sprawia to, że mini-pleat jest specyfikacją o wyższym ryzyku. Gdy filtry wstępne G4 lub F7 są niewymiarowe lub niekonsekwentnie konserwowane, media mini-pleat ładują się około 3-5 razy szybciej niż V-bank w równoważnych warunkach, ponieważ jego płytka geometria plis koncentruje obciążenie cząstkami na mniejszej całkowitej głębokości mediów na jednostkę prędkości czołowej. Jeśli modernizacja filtracji wstępnej nie jest możliwa, głębsza geometria ładowania V-bank zapewnia znaczący bufor przed zdarzeniami obejścia w górę rzeki i zapewnia bardziej przewidywalny okres wymiany - co czyni go mniej ryzykownym wyborem filtra końcowego w tym konkretnym ograniczeniu.

P: Po określeniu geometrii filtra i ustaleniu projektu obudowy, co należy potwierdzić przed pierwszym uruchomieniem zliczania cząstek?
O: Należy sprawdzić, czy bazowy spadek ciśnienia przy rzeczywistym przepływie powietrza jest rejestrowany i dokumentowany dla każdej jednostki filtrującej, a nie szacowany na podstawie arkusza danych. Ten początkowy odczyt staje się wartością odniesienia dla wszystkich przyszłych obliczeń progu wymiany - 1,5× ta wartość dla jednostek V-bank, 2× dla mini-pleat. Bez zmierzonej wartości bazowej przy uruchomieniu, próg wymiany staje się zgadywaniem, a w regulowanym środowisku pomieszczeń czystych luka ta może stworzyć problem z dokumentacją zgodności podczas audytów, nawet jeśli filtry fizycznie działają poprawnie.

P: Czy decyzja o wyborze V-bank lub mini-pleat zmienia się w przypadku wymagań klasy ULPA, czy też obowiązują te same kryteria wyboru?
O: Obowiązują te same ramy wyboru - głębokość obudowy, ciśnienie statyczne systemu, rozmiar filtra wstępnego i ścieżka logistyczna - ale kara za spadek ciśnienia wynikająca z określenia niewłaściwej geometrii staje się bardziej dotkliwa w przypadku klas wydajności ULPA. Media ULPA są gęstsze niż media HEPA, więc początkowy opór jest wyższy w obu konfiguracjach. W systemie, w którym ciśnienie statyczne jest już ograniczone, wybór mini-pleatu w klasie ULPA w aplikacji modernizacyjnej może wyczerpać dostępny budżet ciśnienia systemu szybciej niż równoważna specyfikacja HEPA. Potwierdź dostępne ciśnienie statyczne względem krzywej oporu jednostki klasy ULPA przy projektowym przepływie powietrza, zanim potraktujesz ULPA jako prostą modernizację z H14.

P: Jednostki mini-pleat często mają wyższą cenę jednostkową niż V-bank - w jakich warunkach ten koszt faktycznie się odwraca w porównaniu całkowitego kosztu posiadania?
O: Wyższa cena jednostkowa mini-pleatu jest kompensowana, gdy głębokość obudowy jest duża, filtracja wstępna jest niezawodnie utrzymywana zgodnie ze specyfikacją, a oszczędności energii wentylatora wynikające z jednorodności przepływu i niższej częstotliwości wymiany uzasadniają wyższą cenę w całym okresie eksploatacji filtra. Odwrotność załamuje się - a V-bank staje się opcją o niższym koszcie całkowitym - gdy konserwacja filtra wstępnego jest niekonsekwentna, gdy interwały wymiany na mini-pleat załamują się z powodu obciążenia obejścia lub gdy wymagane są warianty uszczelnienia żelowego, a roszczenia dotyczące szkód logistycznych zwiększają nieplanowane koszty zakupu. Porównanie cen jednostkowych jest miarodajne dopiero po oszacowaniu częstotliwości wymiany i zużycia energii w całym okresie eksploatacji w odniesieniu do konkretnych warunków panujących w instalacji.

P: Jeśli w obiekcie działają już zarówno formaty V-bank, jak i mini-pleat w tym samym budynku, jaki jest najczęstszy błąd w zarządzaniu, który zawyża koszty konserwacji?
O: Zastosowanie jednego progu wymiany spadku ciśnienia dla obu typów filtrów. Jednostki V-bank powinny być wymieniane przy 1,5-krotnym oporze początkowym; jednostki mini-pleat przy 2-krotnym oporze początkowym. Zastosowanie progu mini-pleat dla V-bank pozwala tym filtrom działać po punkcie, w którym ich późny wzrost ciśnienia został strukturalnie zweryfikowany, tworząc zarówno potencjalne ryzyko obejścia, jak i lukę w zgodności, jeśli dokumentacja zarządzania filtrami zostanie sprawdzona podczas kontroli regulacyjnej. Instalacje o różnych formatach powinny prowadzić oddzielne rejestry progów wymiany dla każdej geometrii, zamiast działać zgodnie z jednym protokołem dla całego zakładu.