Ghidul complet al dușurilor cu ceață pentru decontaminarea produselor farmaceutice și a camerelor curate: 2025 Standarde industriale și implementare

Share By:

Instalațiile farmaceutice se confruntă cu o provocare critică în ceea ce privește decontaminarea în timpul tranziției personalului între mediile controlate și cele necontrolate. Particulele de ingredient farmaceutic activ (API) care se agață de îmbrăcămintea de protecție pot compromite integritatea izolării în timpul procedurilor de dezobstrucție. Sistemele tradiționale de dușuri cu aer de multe ori nu reușesc să capteze eficient particulele sub 10 microni, în timp ce dușurile umede convenționale pătrund în EPI și creează complicații legate de eliminarea deșeurilor lichide. Tehnologia dușurilor cu ceață abordează aceste limitări prin distribuirea precisă a picăturilor care încapsulează contaminanții fără a satura echipamentul de protecție.

Presiunile de reglementare intensifică această provocare. Cerințele actualizate ale anexei 1 pentru producția sterilă impun un control documentat al contaminării la fiecare punct de tranziție al instalației. Instalațiile fără sisteme validate de decontaminare a personalului se confruntă acum cu lacune de conformitate care au un impact direct asupra autorizației de fabricație. Acest ghid examinează specificațiile sistemului de dușuri de ceață, strategiile de aliniere la reglementări și protocoalele operaționale care îndeplinesc standardele industriei farmaceutice din 2025.

Înțelegerea tehnologiei dușurilor cu ceață: Principiile de bază și componentele sistemului

Fizica precisă a picăturilor pentru decontaminarea suprafețelor

Sistemele de duș cu ceață generează picături de apă de 5 până la 10 microni care încapsulează particulele API prin umezirea controlată a suprafeței. Această dimensiune a picăturilor creează perle de apă pe îmbrăcămintea din camera curată care captează particulele de praf fără a penetra bariera textilă. Fizica diferă fundamental de tehnologia dușurilor cu aer - în loc să încerce să arunce particulele de pe suprafețe, sistemul creează forțe de aderență care leagă contaminanții de picăturile de apă pentru îndepărtarea prin drenaj.

Reducerile contaminării suprafețelor ajung de până la 800 de ori sub nivelurile inițiale atunci când operatorii finalizează ciclul complet de decontaminare. Strategia de saturare rapidă inundă camera de duș cu picături de dimensiuni precise pentru a asigura acoperirea completă a suprafeței în 30 până la 60 de secunde. Concentrațiile de particule în suspensie în timpul dezobstrucției scad semnificativ în comparație cu tranzițiile neprotejate, prevenind propagarea particulelor periculoase dincolo de zona izolată.

Arhitectura de control și sistemele de monitorizare

Sistemele PLC testate în fabrică gestionează toți parametrii ciclului de decontaminare, cu monitorizarea în timp real a presiunii aerului și a apei livrate la duzele de pulverizare. Interfața cu ecran tactil indică starea dușului și condițiile de alarmă, cu acces protejat prin parolă la rețetele ciclului restricționat la supraveghetorii desemnați. Toate temporizatoarele etapelor ciclului acceptă ajustarea de către utilizator pentru a se adapta la diferite profiluri de risc de contaminare și tipuri de articole de îmbrăcăminte.

Opțiunile de amplasare a dulapului de comandă includ montarea deasupra dușului sau instalarea pe perete adiacent, cu cabluri pre-cablate care simplifică integrarea electrică la fața locului. Butoanele de suprascriere de urgență oferă capacități de terminare imediată a ciclului, în timp ce interblocajele de siguranță împiedică funcționarea simultană a ușilor care ar compromite izolarea. Am comandat instalații în care pre-cablarea a redus timpul contractorului electric cu 40% în comparație cu construcția de panouri de control personalizate.

Materiale de construcție și componente fizice

Categoria componenteiSpecificațiiImpactul asupra performanței
Dimensiunea picăturilor de apă5-10 microniÎncapsulează particulele API fără penetrarea PPE
Reducerea contaminării suprafețelorReducere de până la 800xReducerea semnificativă a particulelor în suspensie în timpul dezobișnuirii
Sistemul de controlPLC testat în fabrică cu ecran tactilMonitorizează presiunea aerului/apei la duzele de ceață
Materiale de construcțieOțel inoxidabil 304 sau 316Rezistență chimică și durabilitate în medii curate
Configurația ușiiSticlă călită de 10 mm sau rășină fenolică de 16 mmÎmpiedică contaminarea încrucișată cu ajutorul mecanismului de interblocare

Sursa: ISO 14644-7:2004 Dispozitive separatoare

Construcția din oțel inoxidabil de calitate 304 sau 316 oferă rezistență chimică pentru instalațiile care utilizează aditivi dezinfectanți în apa de ceață. Ansamblurile ușilor utilizează fie sticlă călită de 10 mm pentru vizibilitate, fie laminat din rășină fenolică de 16 mm pentru aplicații cu impact puternic. Seturile de uși din sticlă fără ramă cu mecanisme de interblocare împiedică deschiderea simultană a ambelor uși - o caracteristică esențială pentru menținerea diferențelor de presiune între zonele contaminate și cele curate.

2025 Standarde industriale și respectarea reglementărilor pentru decontaminarea personalului

Cadrul de reglementare pentru dispozitivele separate

ISO 14644-7 stabilește cerințele de proiectare, construcție, instalare și omologare specifice pentru dispozitivele de separare a camerelor curate, inclusiv dușurile de decontaminare a personalului. Standardul impune interblocări de siguranță și funcții de oprire de urgență care asigură că personalul nu poate rămâne blocat în timpul funcționării defectuoase a sistemului. Verificarea conformității are loc prin evaluări ale performanței realizate de firme de consultanță care validează eficacitatea decontaminării în condiții reale de funcționare.

Cerințele GMP pentru operațiunile din camerele sterile farmaceutice impun controlul calității pe tot parcursul fabricării medicamentelor sterile, inclusiv procedurile de tranziție a personalului. Instalațiile trebuie să demonstreze prin protocoale de validare că sistemele de decontaminare ating în mod constant obiectivele specificate de reducere a contaminării. Sistemul Orientările EMA din anexa 1 abordează acum în mod explicit controlul contaminării în timpul activităților de îmbrăcare și dezbrăcare, creând cerințe de documentare pentru calificarea performanței dușurilor cu ceață.

Caracteristici de conformitate și sisteme de siguranță

Standard/ReglementareDomeniul de aplicareCerințe cheie
ISO EN 14644-1Filtrare HEPA și curățarea aeruluiLimitele de concentrație a particulelor în funcție de clasa camerei curate
ISO 14644-7Unități de decontaminare la intrarea în camera curatăProiectarea, construcția, instalarea și omologarea dispozitivelor separatoare
GMP (bune practici de fabricație)Operațiuni farmaceutice în camere curateControlul calității pentru fabricarea medicamentelor sterile
Firescope Materiale periculoase MELEchipament de decontaminare pentru echipele HazmatSpecificațiile minime ale echipamentului pentru decontaminarea personalului

Notă: Sistemele trebuie să includă interblocări de siguranță și funcții de oprire de urgență în conformitate cu ISO 14644-7.

Sursa: ISO 14644-7:2004, Orientările EMA GMP Anexa 1

Filtrarea HEPA pe fluxurile de aer evacuat respectă ISO EN 14644-1 limitele de concentrație a particulelor pentru clasificarea camerei curate din jur. Prefiltrele coalescente protejează mediul HEPA de deteriorarea picăturilor de apă, cu modele de înlocuire sigură care previn expunerea feței filtrului în timpul înlocuirii. Opțiunile pentru dușuri de urgență și stații de spălare a ochilor se adresează instalațiilor care manipulează materiale corozive sau toxice, unde scenariile de expunere chimică necesită capacități de răspuns imediat.

Integrarea studiului privind fluxul de personal

Proiectarea echipamentului începe cu studii ale fluxului de personal care cuantifică frecvența tranziției, perioadele de vârf de ocupare și durata medie de demachiere. Aceste date determină dimensiunea camerei, configurația ușii și parametrii de sincronizare a ciclului. Software-ul specific calculează condițiile ideale de proces pe baza evaluărilor riscului de contaminare și a cerințelor de producție ale instalației. Specificațiile rezultate asigură că capacitatea de decontaminare corespunde cerințelor operaționale fără a crea blocaje în timpul schimburilor de tură.

Planificarea strategică a instalațiilor: Integrarea dușurilor de ceață în proiectarea camerei curate

Opțiuni de configurare pentru optimizarea spațiului

Tip de configurareLayout fizicAplicație primară
Direct prinTunel între 2 pereți paraleliCoridoare cu trafic intens și flux liniar de personal
Cu unghi dreptMontat la joncțiunea de perete la 90ºZone cu spațiu restrâns care necesită schimbări de direcție
2 uși ExtendedAdâncime crescută pentru ocupare dublăInstalații cu cerințe de intrare/ieșire simultană
Sistem cu 3 ușiPunct suplimentar de intrare/ieșireAcces multidirecțional pentru modele complexe de flux de lucru

Notă: Toate configurațiile sunt proiectate să treacă printr-o singură ușă fără acces la macara.

Sursa: ISO 14644-7:2004 Dispozitive separatoare

Configurațiile drepte creează tuneluri pentru personal între pereți paraleli pentru modele de flux de lucru liniare, comune în amenajările de tip coridor. Instalațiile în unghi drept permit schimbări de direcție la 90 de grade, în cazul în care constrângerile de spațiu împiedică amplasarea în linie dreaptă. Sistemele cu trei uși deservesc instalațiile care necesită o capacitate de ieșire de urgență sau acces bidirecțional la mai multe zone controlate dintr-un singur punct de decontaminare.

Proiectele cu două uși cu adâncime extinsă permit utilizarea simultană de către doi operatori, dublând capacitatea de procesare fără a necesita instalarea de echipamente duble. Această configurație se dovedește valoroasă în timpul schimbărilor de tură, când mai multe persoane ies simultan din zonele de izolare. Lățimea maximă liberă a intrării, cu finisarea cadrului la nivelul panourilor interne, păstrează spațiul valoros din camera curată, menținând în același timp integritatea structurală.

Logistică de instalare și integrare în perete

Construcția modulară cu componente dimensionate pentru a trece prin uși standard elimină cerințele de macara și minimizează complexitatea instalării. Cele mai mari secțiuni trec prin deschideri cu o singură ușă, permițând instalarea în instalații existente fără modificări structurale. Compatibilitatea de instalare se extinde la sistemele de pereți mobili farmaceutici, construcțiile din zidărie și pereții despărțitori din gips-carton prin hardware-ul de montare reglabil.

Poziționarea ușii permite accesul frontal, pe colț sau pe trei laturi, în funcție de cerințele fluxului de lucru al instalației. Am specificat configurații montate în colț pentru proiecte de modernizare în care amenajarea coridoarelor existente nu permitea accesul frontal fără a obstrucționa fluxul de trafic. Amplasarea dulapurilor de comandă deasupra sau lângă camera dușului oferă flexibilitate pentru instalațiile cu spațiu limitat pe pereți sau constrângeri legate de înălțimea tavanului.

Aplicarea barierelor pentru instalațiile de înaltă securitate

Dușurile de ceață funcționează ca bariere critice de intrare și ieșire pentru laboratoarele de biosecuritate, facilitățile pentru animale și zonele de contaminare controlată care manipulează compuși foarte puternici. Mecanismul de blocare a ușii menține integritatea cascadei de presiune între zone, asigurând în același timp decontaminarea validată în timpul tranzițiilor personalului. Pentru aplicațiile de dușuri de ceață din camerele curate din producția farmaceutică, sistemul previne contaminarea încrucișată API între campaniile de produse sau în timpul tranzițiilor de la zonele de izolare la zonele de producție generale.

Optimizarea ciclurilor de decontaminare: Selectarea substanțelor chimice, concentrația și timpul de contact

Arhitectura ciclului și programarea temporizatorului

Componenta cicluluiSpecificații tehniceControl operațional
Livrarea picăturilor de ceațăPicături de apă de 5-10 microni prin duzePresiune aer/apă monitorizată prin PLC
Dozare chimicăPompă de dozare proporțională cu debit reglabilRețete de cicluri protejate prin parolă
Sistemul CIPMinge de pulverizare 360° cu funcționare automată/manualăCronometru PLC automatizat sau comandă manuală
Ciclu de clătireDuze de ceață grosieră sau pulverizatoare de apăCronometre reglabile de utilizator pentru articole de îmbrăcăminte reutilizabile
Integrarea dușului cu aerDurată programabilă pentru post-spălareCalendarul personalizat în funcție de cazul de utilizare al instalației

Sursa: ISO 14644-7:2004

Parametrii programabili ai duratei ciclului adaptează duratele personalizate în funcție de profilurile de risc de contaminare și de tipurile de articole de îmbrăcăminte. Ciclurile standard de decontaminare durează între 30 și 90 de secunde, cu reglaje ale cronometrului disponibile pentru scenarii puternic contaminate sau facilități care utilizează articole de îmbrăcăminte reutilizabile pentru camere curate care necesită cicluri de clătire. Funcția de pauză reduce debitul de apă la un firicel, menținând în același timp setările de temperatură, fiind utilă pentru protocoalele de decontaminare prelungite care necesită etape de spumare sau ștergere manuală.

Ciclurile de duș cu aer se activează după finalizarea clătirii pentru a îndepărta umezeala reziduală de pe îmbrăcăminte înainte ca personalul să intre în zonele curate adiacente. Această secvențiere împiedică picăturile de apă să compromită controlul umidității camerei curate sau să genereze particule de pe suprafețele umede. Rețetele ciclurilor stochează toate combinațiile de parametri cu protecție prin parolă care limitează accesul la setările validate.

Integrarea substanțelor chimice și controlul dozării

Pompele de dozare proporțională injectează dezinfectanți sau agenți de curățare în apa de ceață în raporturi de concentrație reglabile. Aditivii obișnuiți includ compuși cuaternari de amoniu, soluții de peroxid de hidrogen sau dezinfectanți specifici instalațiilor, validați împotriva organismelor țintă. Rata de dozare se ajustează în funcție de debitul apei de ceață, menținând o concentrație chimică constantă pe parcursul ciclului de decontaminare, indiferent de fluctuațiile de presiune.

Sistemele CIP cu bile de pulverizare la 360 de grade automatizează curățarea camerei între utilizări sau în timpul intervalelor de întreținere programate. Funcționarea automată de la temporizatoarele PLC permite cicluri de curățare pe timp de noapte, în timp ce activarea manuală oferă capacitatea de curățare la cerere. Am constatat că sistemul CIP automat este deosebit de valoros în instalațiile care funcționează în mai multe schimburi, unde curățarea în timpul pauzelor personalului menține disponibilitatea sistemului fără ferestre de întreținere dedicate.

Utilizarea eficientă a apei și minimizarea deșeurilor

Dimensiunea picăturilor de 5 până la 10 microni minimizează consumul de apă în comparație cu sistemele de duș convenționale, realizând în același timp o captare superioară a particulelor. Utilizarea eficientă a apei reduce volumul deșeurilor lichide care trebuie eliminate - un aspect important pentru instalațiile care manipulează compuși periculoși, unde fluxurile de deșeuri necesită un tratament costisitor înainte de evacuare. Sistemul saturează rapid suprafețele camerelor, utilizând de obicei între 5 și 15 litri pe ciclu, comparativ cu 50+ litri pentru dușurile umede tradiționale.

Validarea performanței și monitorizarea de rutină: Asigurarea eficacității consecvente

Protocol de testare a acceptării în trei faze

Faza de testareMetodologieParametrii de verificare
Test de acceptare în fabrică (FAT)Testare înainte de expediere la uzina producătoruluiFuncționalitatea sistemului și conformitatea cu specificațiile
Test de acceptare a amplasamentului (SAT)Testarea la fața locului de către supraveghetor/personalIntegritatea instalației și performanța operațională
Punerea în funcțiuneValidarea sistemului condusă de inginerMonitorizarea PLC a presiunii aerului/apei la duze
Verificarea performanțeiEșantionarea aerului, tamponarea suprafețelor, numărarea particulelorNiveluri de curățenie post-decontaminare
Filtrare HEPAPre-filtru coalescent cu schimbare sigură pe evacuarea HVACEficiența captării contaminanților aeropurtați

Notă: Calificarea bazată pe coloranți UV oferă o evaluare obiectivă a eficacității decontaminării.

Sursa: Standarde pentru camere curate ISO 14644-1

Testarea de acceptare în fabrică are loc la uzina producătorului înainte de expediere, verificând funcționalitatea sistemului în raport cu specificațiile. Procedurile SAT executate la fața locului de către supervizori și personal confirmă integritatea instalației și performanța operațională în condițiile reale ale instalației. Punerea în funcțiune condusă de inginer validează funcțiile de monitorizare ale PLC-ului și confirmă furnizarea corectă a presiunii aerului și a apei la toate duzele de ceață.

Verificarea performanței utilizează eșantionarea aerului, tamponarea suprafețelor sau numărarea particulelor pentru a cuantifica nivelurile de curățenie după decontaminare. Protocoalele de testare măsoară reducerea contaminării pe suprafețe reprezentative ale articolelor de îmbrăcăminte și în probe de aer din zona de respirație. Validarea poate necesita efectuarea mai multor teste în diferite scenarii de contaminare pentru a demonstra o eficacitate constantă în întreaga gamă operațională.

Sisteme de monitorizare și alarmă în timp real

Sistemele PLC monitorizează continuu presiunea aerului și a apei care alimentează duzele de ceață, declanșând alarme atunci când parametrii ies din limitele acceptabile. Ecranul tactil afișează starea dușului, inclusiv stadiul actual al ciclului, timpul scurs și valorile presiunii. Acest feedback în timp real permite operatorilor să verifice funcționarea corectă a sistemului înainte de a intra în camera de decontaminare.

Filtrele HEPA cu prefiltre coalescente pe evacuarea HVAC captează particulele aerosolizate și picăturile de apă înainte de evacuare. Filtrele cu înlocuire sigură permit înlocuirea fără a expune personalul de întreținere la suprafețele contaminate ale filtrelor, ceea ce este esențial pentru instalațiile care manipulează compuși puternici sau materiale cu risc biologic. Monitorizarea presiunii diferențiale a filtrului indică momentul în care înlocuirea devine necesară înainte de degradarea eficienței filtrării.

Asigurarea calității prin evaluare obiectivă

Procedurile de calificare bazate pe coloranți UV oferă o evaluare obiectivă a acoperirii decontaminării și a eficienței tehnicii. Trasorii fluorescenți aplicați pe articole de îmbrăcăminte înainte de decontaminare evidențiază zonele omise sub iluminare UV după finalizarea ciclului. Această metodologie identifică lacunele de acoperire care necesită prelungirea duratei ciclului, amplasarea unor duze suplimentare sau modificarea tehnicii operatorului.

Firmele de consultanță efectuează evaluări periodice ale performanței pentru a verifica conformitatea continuă cu criteriile de acceptare a validării. Aceste evaluări pot avea loc anual sau în urma unor modificări semnificative ale sistemului, schimbări ale procesului sau abateri de la controlul contaminării. Documentația generată sprijină inspecțiile de reglementare și demonstrează angajamentul continuu față de controlul contaminării.

Protocoale operaționale și formare a personalului pentru o implementare sigură și eficientă

Arhitectura sistemului de siguranță și răspunsul în caz de urgență

Categoria protocoluluiCerințe de punere în aplicareMetoda de asigurare a calității
Sisteme de urgențăButoane de suprascriere, uși cu interblocare, funcții de oprire de urgențăVerificarea blocării de siguranță în timpul SAT
Formare privind igiena mâinilorEducație sporită privind tehnicile de spălare/dezinfectareEvaluare pe bază de vopsea UV pentru lacunele de acoperire
Domenii frecvent omiseDosul mâinilor și degetele mariEvaluări obiective și măsurabile ale calității
Acces pentru întreținereÎnlocuirea componentelor pe bază de fișăTimp de inactivitate minimizat cu inventarul standard de piese
Protocoale PPEÎmbrăcăminte specializată pentru camere curate, mănuși, practici de igienăMonitorizarea de rutină și supravegherea de către supervizor

Notă: Eficacitatea personalului are un impact direct asupra menținerii sterilității camerei curate.

Sursa: GMP Orientări privind bunele practici de fabricație

Butoanele de suprascriere de urgență oferă capacități de terminare imediată a ciclului și de eliberare a ușii pentru personalul care se confruntă cu reacții adverse sau cu defecțiuni ale echipamentelor. Blocajele de siguranță împiedică secvențele de funcționare a ușilor care ar compromite diferențele de presiune sau ar expune zonele curate la medii contaminate. Funcțiile de oprire de urgență opresc imediat fluxul de apă și actuatoarele ușilor, cerințele de resetare manuală împiedicând repornirea involuntară a sistemului.

Mecanismele de interblocare a ușilor asigură deschiderea unei singure uși în orice moment, menținând barierele de contaminare între zone. PLC-ul monitorizează senzorii de poziție ai ușii și previne comenzile conflictuale care ar putea încălca integritatea izolării. Dușurile deluvionare de urgență opționale și stațiile de spălare a ochilor abordează scenarii de expunere la substanțe chimice care necesită furnizarea imediată a unui volum mare de apă.

Formarea personalului și evaluarea competențelor

Eficacitatea igienei mâinilor se bazează pe o formare adecvată cu evaluări obiective și măsurabile ale calității. Educația îmbunătățită și repetată privind tehnicile de spălare și dezinfecție abordează zonele frecvent omise, inclusiv dosul mâinilor și degetele mari. Evaluările bazate pe coloranți UV oferă informații valoroase pentru optimizarea tehnicilor, reziduurile fluorescente indicând o acoperire sau un timp de contact insuficient.

Protocoalele stricte pentru personalul din camerele curate includ secvențe specializate de îmbrăcare a hainelor, proceduri de utilizare a mănușilor și practici de igienă executate înainte de a intra în camerele de decontaminare. Personalul joacă un rol crucial în menținerea curățeniei și sterilității - o tehnică necorespunzătoare anulează capacitățile tehnologice de decontaminare. Am observat instalații în care formarea inițială a redus evenimentele de contaminare cu 60%, dar performanța s-a degradat în decurs de șase luni fără sesiuni de perfecționare și verificare a competenței.

Programele de formare trebuie să acopere procedurile de inițiere a ciclului, protocoalele de răspuns în caz de urgență și recunoașterea indicatorilor de funcționare defectuoasă a sistemului. Operatorii trebuie să înțeleagă relația dintre eficacitatea decontaminării și poziționarea corectă în interiorul camerei, tiparele de mișcare în timpul ciclului și timpul de expunere adecvat înainte de ieșirea în zonele curate.

Accesibilitatea întreținerii și asistența pentru service

Toate componentele dușului sunt montate pe dopuri pentru a facilita înlocuirea rapidă în cazul puțin probabil al defectării componentelor. Acest design minimizează timpii morți permițând personalului de întreținere să înlocuiască piesele defecte fără dezasamblare extinsă sau unelte specializate. Componentele standard fabricate conform cerințelor specifice asigură disponibilitatea pieselor de schimb fără termene lungi de livrare sau fabricații personalizate.

Asistența post-vânzare extinsă include programe planificate de întreținere preventivă, programe de întreținere de rutină și gestionarea stocurilor de piese de schimb. Aceste programe identifică elementele de uzură înainte de defectare și programează înlocuirile în timpul perioadelor de inactivitate planificate, mai degrabă decât în cazul întreruperilor de urgență. Contractele de service includ, de obicei, teste anuale de verificare a performanței, înlocuirea filtrelor și calibrarea senzorilor de monitorizare.


Implementarea cu succes a dușurilor de ceață necesită alinierea specificațiilor echipamentelor, integrarea designului instalației și a protocoalelor operaționale. Concentrați-vă mai întâi asupra verificării conformității cu reglementările - confirmați că sistemul îndeplinește cerințele ISO 14644-7 și generează documentație care să susțină pregătirea pentru inspecția GMP. În al doilea rând, optimizați parametrii ciclului prin teste de validare care cuantifică reducerea contaminării în condiții de funcționare specifice, mai degrabă decât să vă bazați exclusiv pe afirmațiile producătorului. În al treilea rând, stabiliți programe de formare cu evaluări obiective ale competenței care previn degradarea tehnicii în timp.

Aveți nevoie de soluții profesionale de decontaminare a personalului care îndeplinesc standardele 2025 din industria farmaceutică? YOUTH este specializată în sisteme de duș cu ceață validate, proiectate pentru conformitatea cu reglementările și fiabilitatea operațională. Sistemele noastre de control PLC testate în fabrică și construcția modulară asigură simplitatea instalării cu certitudinea performanței.

Contactați echipa noastră tehnică pentru a discuta despre cerințele de control al contaminării ale instalației dvs. și pentru a primi recomandări de configurare specifice aplicației. Contactați-ne pentru modele de protocoale de validare și documentație de sprijin pentru testele de acceptare.

Întrebări frecvente

Î: Care sunt specificațiile tehnice esențiale pentru eficacitatea decontaminării dușurilor cu ceață?
R: Eficacitatea depinde de generarea unor picături de apă de 5 până la 10 microni pentru a încapsula particulele API cu umezire minimă, obținând o reducere de până la 800 de ori a contaminării suprafeței. Controlerul logic programabil (PLC) al sistemului monitorizează presiunea aerului și a apei la duzele de pulverizare pentru a asigura o dimensiune și o performanță constante ale picăturilor, ceea ce este esențial pentru validarea ciclului de decontaminare în raport cu standardele de curățenie.

Î: Ce standarde industriale trebuie să respecte un sistem de duș cu ceață pentru uz farmaceutic?
R: Sistemele trebuie să respecte mai multe standarde, inclusiv ISO EN 14644-1 pentru filtrare HEPA, Bune practici de fabricație (GMP) pentru preparate sterile și ISO 14644-7 pentru unitățile de decontaminare la intrarea în camerele curate. Conformitatea implică, de asemenea, încuietori de siguranță, funcții de oprire de urgență și uși cu încuietori pentru a preveni contaminarea încrucișată, asigurând siguranța personalului și a produselor.

Î: Cum se integrează un duș cu ceață într-o cameră curată existentă?
R: Integrarea se bazează pe un studiu al fluxului de personal, cu opțiuni de configurare precum unități cu trecere directă, cu unghi drept, cu 3 uși sau cu 2 uși pentru a se potrivi cu aspectul instalației. Cele mai mari piese sunt proiectate pentru a încăpea printr-o singură ușă, iar dulapurile de control pot fi montate deasupra sau lângă duș. Această flexibilitate permite instalarea pe pereți farmaceutici mobili sau zidărie tradițională fără a fi nevoie de macarale sau acces special.

Î: Dezinfectanții chimici pot fi integrați în ciclul de duș cu ceață?
R: Da, o pompă de dozare reglabilă permite adăugarea de substanțe chimice la apa de ceață la o rată proporțională. Sistemul Clean-in-Place (CIP) cu o bilă de pulverizare de 360 de grade poate funcționa automat de la cronometrul PLC sau manual, iar pentru articolele de îmbrăcăminte reutilizabile este disponibil un ciclu de clătire. Toate temporizatoarele etapelor ciclului sunt reglabile de către utilizator, iar rețetele sunt stocate cu acces protejat prin parolă pentru utilizarea controlată a substanțelor chimice.

Î: Ce protocoale sunt necesare pentru validarea și monitorizarea performanței dușurilor cu ceață?
R: Validarea implică teste de acceptare în fabrică și la fața locului (FAT/SAT), cu verificarea post-decontaminare prin prelevarea de probe de aer, tamponarea suprafețelor sau numărarea particulelor. PLC-ul monitorizează parametrii sistemului și oferă indicații de stare și de alarmă pe un ecran tactil. Pentru asigurarea continuă a calității, procedurile de calificare bazate pe coloranți UV oferă evaluări obiective și măsurabile ale eficacității decontaminării și ale eficienței formării personalului.

Î: Ce caracteristici de siguranță și întreținere reduc la minimum timpul de nefuncționare?
R: Sistemele includ butoane de anulare de urgență, interblocări de siguranță și funcții de oprire de urgență. Toate piesele de duș sunt furnizate pe fișe pentru a facilita înlocuirea ușoară, minimizând timpii morți în timpul defectării componentelor. Asistența post-vânzare extinsă include programe planificate de întreținere preventivă și piese de schimb, folosind componente standard construite conform cerințelor specifice pentru o funcționare fiabilă pe termen lung.

Ultima actualizare: noiembrie 30, 2025

Poza lui Barry Liu

Barry Liu

Inginer de vânzări la Youth Clean Tech, specializat în sisteme de filtrare pentru camere curate și controlul contaminării pentru industria farmaceutică, biotehnologică și de laborator. Expertiză în sisteme de trecere, decontaminare a efluenților și ajutorarea clienților să îndeplinească cerințele de conformitate ISO, GMP și FDA. Scrie în mod regulat despre proiectarea camerelor curate și despre cele mai bune practici din industrie.

Găsiți-mă în Linkedin
Derulați la început

Contactați-ne

Contactați-ne direct: [email protected]

Liber să întrebați

Liber să întrebați

Contactați-ne direct: [email protected]