Wolnostojący, modułowy pomieszczenie czyste to rozwiązanie typu “pomieszczenie w pomieszczeniu”, w którym ścieżka przenoszenia obciążeń konstrukcyjnych jest zdefiniowana niezależnie od dachu głównego budynku fabrycznego. Rozwiązanie to jest szczególnie przydatne, gdy nie można założyć, że istniejący dach wytrzyma obciążenia związane z sufitem pomieszczenia czystego, urządzeniami filtrującymi lub instalacjami technicznymi. Kluczowym czynnikiem przy podejmowaniu decyzji o zakupie nie jest samo określenie „samonośny”, lecz to, jakie obciążenia będzie przenosić rama pomieszczenia czystego, w jaki sposób obciążenia te będą przenoszone na podłogę fabryki oraz w jaki sposób personel techniczny będzie miał dostęp do urządzeń.
YOUTH może skonfigurować modułowy pomieszczenie czyste z twardymi ścianami w odniesieniu do wymaganego obszaru technologicznego, wewnętrznej wysokości w świetle, dostępnej wysokości hali oraz strategii obsługi. Pierwsze rozmowy można rozpocząć od przedstawienia przybliżonego rysunku rzutu poziomego i przekroju — ostateczne obciążenia i połączenia można określić w miarę ustalania się harmonogramu dostaw urządzeń.
Omów wolnostojący, modułowy pomieszczenie czyste typu YOUTH
Co pojęcie “wolnostojący” powinno oznaczać w projekcie
Przydatny projekt powinien uwidocznić granice konstrukcyjne. Na rzucie i przekroju należy zaznaczyć słupy obwodowe, wszelkie słupy wewnętrzne, ruszt sufitowy, platformę serwisową lub strefy dostępowe, a także wszelkie punkty, które nadal łączą się z budynkiem macierzystym. Należy również odróżnić obudowę pomieszczenia czystego od podpór kanałów wentylacyjnych, urządzeń wentylacyjnych, korytek kablowych i instalacji technologicznych.
| Kwestia do rozstrzygnięcia | Co nabywca powinien być w stanie zidentyfikować |
|---|---|
| Związek z dachem fabryki | Czy pomieszczenie jest całkowicie niezależne, czy też jakieś zawieszenia, stężenia lub podpory instalacji nadal wykorzystują konstrukcję nośną. |
| Ładunki przewożone przez pomieszczenie czyste | Deklarowane obciążenia maksymalne, obciążenia związane z urządzeniami FFU, oświetleniem, kanałami wentylacyjnymi, konserwacją oraz obsługą procesową przypisane do konstrukcji nośnej. |
| Ładunki dostarczone na piętro | Rozmieszczenie kolumn, warunki brzegowe oraz siły, na które musi być obciążona podłoga hali produkcyjnej lub fundament. |
| Rozpiętość i prześwit wewnętrzny | Gdzie dopuszczalne jest ustawienie kolumn, które trasy produkcyjne i konserwacyjne muszą pozostać wolne oraz w jaki sposób będzie przebiegał transport przyszłego sprzętu. |
| Wejście nad pokojem | Niezależnie od tego, czy sufit nie jest przeznaczony do poruszania się po nim, czy posiada wyznaczone przejścia, czy też został zaprojektowany jako pomost serwisowy przeznaczony do przenoszenia określonych obciążeń. |
“Termin ”wolnostojący” nie oznacza automatycznie, że po każdym suficie można chodzić ani że możliwe są dowolne rozpiętości i obciążenia. Są to decyzje podejmowane w ramach projektu. Przekazanie dostawcy na wczesnym etapie wykazu obciążeń sprzętowych i eksploatacyjnych pozwala uniknąć wyceny koncepcji sufitu jako zwykłej obudowy i konieczności jej późniejszego przeprojektowywania.
Należy wspólnie zaplanować wysokość w świetle, wysokość całkowitą oraz przestrzeń techniczną
Wysokość w świetle wewnątrz stanowi jedynie jedną część przekroju. Nad nią znajduje się konstrukcja stropu, moduły wentylacyjno-filtrujące (FFU), oświetlenie, okablowanie, a czasami kanały lub rurociągi. Zakład musi nadal zapewnić odpowiednią przestrzeń roboczą pod belkami, stężeniami dachowymi, dźwigami, tryskaczami i istniejącymi instalacjami.
Dlatego też dobrze zaprojektowany wstępny układ uwzględnia trzy wymiary: rzeczywistą wysokość produkcyjną, całkowitą wysokość zewnętrzną pomieszczenia czystego oraz pozostałą przestrzeń na instalację lub konserwację. Jeśli budynek, w którym znajduje się pomieszczenie, ma ograniczoną przestrzeń, możliwe rozwiązania obejmują zmianę tras instalacji, wykorzystanie bocznego dostępu do wybranych elementów, dostosowanie wysokości wewnętrznej lub przeniesienie sprzętu poza obrys pomieszczenia.
W przypadku rutynowej konserwacji należy ustalić, gdzie wymienia się filtry, w jaki sposób uzyskać dostęp do silników i elementów sterujących, gdzie technik może stanąć oraz w jaki sposób usunięte części są wywożone z pomieszczenia. Odpowiedzi na te pytania mają wpływ na konstrukcję ramy, konstrukcję sufitu oraz wolną przestrzeń wokół pomieszczenia; trudno jest je uwzględnić po tym, jak pomieszczenie czyste zajmie całą dostępną wysokość.
Należy zachować zgodność struktury z układem procesu
Najbardziej efektywna konstrukcja ramowa niekoniecznie jest tą, która ma najmniej słupów. Rozmieszczenie słupów musi być dostosowane do wymiarów sprzętu, otworów drzwiowych, tras transportu materiałów, ścieżek powietrza powrotnego oraz trasy przemieszczania się operatora. Duża rozpiętość bez słupów może być korzystna nad maszyną lub linią produkcyjną, podczas gdy w korytarzu lub strefie serwisowej łatwiej jest uwzględnić słupy. Ten kompromis należy rozstrzygnąć na etapie planowania procesu, zanim stal i panele zostaną zamontowane.
Rozwiązanie serwisowe ma również wpływ na powierzchnię użytkową zakładu. Urządzenia wentylacyjne mogą znajdować się obok obudowy, nad platformą serwisową lub w innym miejscu w budynku. Każda z tych tras wpływa na długość kanałów wentylacyjnych, dostęp, zarządzanie hałasem oraz powierzchnię, która musi pozostać wolna wokół pomieszczenia czystego.
Prawdziwa instalacja typu „pokój w pokoju” w układzie YOUTH
W YOUTH’s Projekt modułowego pomieszczenia czystego klasy ISO 6 w Niemczech, w istniejącej hali fabrycznej zamontowano niezależną konstrukcję ramową obejmującą pięć pomieszczeń produkcyjnych oraz strefę buforową przy wejściu. Pomieszczenia miały wewnętrzną wysokość w świetle wynoszącą 2,50 m oraz całkowitą wysokość zewnętrzną wynoszącą 3,42 m, co pozostawiało około 0,92 m na sufit i strefę instalacyjną. Ta sekcja dotyczyła konkretnie tego projektu, ale pokazuje, dlaczego nie można rozpatrywać wysokości netto pomieszczenia w oderwaniu od górnych instalacji i prześwitu w hali fabrycznej.
W ramach projektu YOUTH w Niemczech przewidziano przestrzeń konserwacyjną nad pomieszczeniami oraz ewentualne przyszłe punkty połączeń. W przypadku każdego nowego projektu układ ram i podpór jest opracowywany z uwzględnieniem urządzeń, instalacji, dostępu konserwacyjnego oraz obciążeń obiektu przedstawionych na rysunkach projektowych i w tabeli obciążeń.
Zacznij od praktycznego opisu wolnostojącego pomieszczenia czystego
Aby porównać koncepcje konstrukcyjne i oferty cenowe, należy przesłać firmie YOUTH przybliżony rzut poziomy pomieszczenia, wymaganą wysokość w świetle wewnątrz pomieszczenia, przekrój fabryczny przedstawiający najniższe przeszkody, otwory na urządzenia i drzwi oraz wszelkie znane obciążenia stropu lub obciążenia instalacyjne. Należy również zaznaczyć, czy prace konserwacyjne mają być wykonywane z góry, od strony pomieszczenia czy z sąsiedniego korytarza serwisowego. Wczesne informacje dotyczące stropu — konstrukcja płyty stropowej, jej poziom oraz wszelkie ograniczenia dotyczące kotwienia — pomagają określić, co należy sprawdzić w dalszej kolejności.
Niejasne szczegóły nie muszą opóźniać pierwszej rozmowy. Wystarczy rysunek fabryczny z zaznaczeniami oraz krótki opis procesu, aby ustalić, czy wolnostojąca modułowy system pomieszczeń czystych czy jest to rozsądne rozwiązanie oraz jakie kwestie strukturalne powinny stanowić punkt wyjścia dla kolejnego etapu.
