Cuando se manipulan API peligrosos, compuestos citotóxicos o materiales de alta potencia, las bolsas de contención estándar crean riesgos de exposición inaceptables. Bolsas de Barrera Bag in Bag out / Bolsas de Contención BIBO ofrecen la solución de contención validada que los fabricantes farmacéuticos, las instalaciones de biotecnología y los laboratorios de investigación necesitan para cumplir la normativa y garantizar la seguridad de los operarios. Estos sistemas de barrera de ingeniería eliminan el contacto directo con filtros y materiales contaminados a la vez que mantienen entornos de procesamiento estériles.
Tecnología de contención BIBO: Ingeniería de manipulación segura de materiales
Sistemas de barreras primarias
Bolsas de Barrera Bag in Bag out / Bolsas de Contención BIBO se integran perfectamente con los sistemas de filtración HEPA/ULPA para crear soluciones de contención completas. El diseño de doble bolsa permite cambiar los filtros de forma segura y retirar los residuos sin que el operario se exponga a materiales peligrosos.
Integración del filtro de alta contención:
- Compatible con filtros HEPA/ULPA H13-U17 para una eficacia de 99,97%-99,999995%
- Los sistemas de sellado de ingeniería evitan las fugas de derivación durante los cambios de bolsa
- Materiales aprobados por la FDA aptos para entornos de fabricación farmacéutica
- Rendimiento validado en entornos OEL hasta <1 μg/m³.
Construcción del material de barrera:
- Láminas multicapa con resistencia a la perforación superior a 200 g de fuerza
- Los aditivos antiestáticos evitan la atracción de partículas y las descargas
- Compatibilidad química con disolventes y agentes de limpieza farmacéuticos comunes
- Estabilidad térmica de -40°C a +80°C para diversas aplicaciones
Componentes completos del sistema BIBO
Carcasas de contención: Construcción de acero inoxidable con diseño sin hendiduras para facilitar la descontaminación. Los sistemas de sujeción de bolsas integrados garantizan un sellado positivo sin contacto del operario con superficies contaminadas.
Mecanismos de cambio seguro: Los procedimientos diseñados de entrada/salida de bolsas permiten la sustitución del filtro y la eliminación de residuos manteniendo la integridad de la contención. Los protocolos de validación demuestran índices de fuga <0,1% durante los procedimientos de cambio.
Capacidades de integración: Compatible con sistemas HVAC de salas blancas, unidades de flujo laminar y cabinas de bioseguridad existentes. Configuraciones personalizadas disponibles para instalaciones retrofit y proyectos de nueva construcción.
| Especificaciones del sistema BIBO | Parámetros de rendimiento |
|---|---|
| Eficacia de la contención | >99,9% durante los procedimientos de cambio |
| Compatibilidad de filtros | Filtros HEPA/ULPA H13-U17 |
| Temperatura de funcionamiento | -40°C a +80°C |
| Material de la bolsa | Multicapa de calidad farmacéutica |
| Apoyo a la validación | Documentación IQ/OQ/PQ incluida |
| Cumplimiento de la normativa | Normas de la FDA, la EMA y la OSHA |
▶ Obtener especificaciones técnicas ◀
Rendimiento de los materiales y datos de validación
Pruebas de eficacia del confinamiento
| Parámetro de prueba | Método estándar | Resultado del rendimiento |
|---|---|---|
| Contención de partículas | ISO 14644-3 | Retención >99,9% |
| Integridad de la bolsa | ASTM F1929 | Penetración cero con una fuerza de 200 g |
| Rendimiento de las juntas | Protocolo personalizado | Tasa de fuga <0,1% |
| Compatibilidad química | ASTM D543 | Compatible con 95% de disolventes farmacéuticos |
Especificaciones materiales
| Propiedad | Especificación | Método de validación |
|---|---|---|
| Espesor de la película | Mínimo 6 mm | ASTM D6988 |
| Resistencia a la perforación | >200 g de fuerza | ASTM F1306 |
| Resistencia a la tracción | >25 MPa | ASTM D882 |
| Propiedades antiestáticas | Resistencia superficial <10¹¹ ohmios | ASTM D257 |
| Energía y datos operativos | Medición | Comparación sectorial |
|---|---|---|
| Impacto de la caída de presión | <25 Pa adicionales | 40% inferior a las alternativas |
| Prolongación de la vida útil del filtro | 15-25% aumentar | Debido al entorno protegido |
| Tiempo de cambio | 15-20 minutos | 60% más rápido que los sistemas de guantera |
| Requisitos de formación | Certificación de 4 horas | Procedimientos normalizados |


Bolsas de contención BIBO - Solución profesional de aislamiento de PVC
Nuestras bolsas de contención de PVC BIBO (Bag-In-Bag-Out) proporcionan una contención fiable para aplicaciones de manipulación de materiales peligrosos, con una construcción duradera y un diseño fácil de usar para operaciones seguras.
Especificaciones del producto
| Característica | Especificación |
|---|---|
| Material | PVC (cloruro de polivinilo) |
| Dimensiones | 592 × 592 × 292H mm (personalizado) |
| Espesor | 0,2 mm |
| Combinación de colores | Amarillo + Transparente |
| Puertos para guantes | 2 guantes integrados ( de 2 a 4 guantes personalizados) |
| Longitud del arco de contacto | 1962mm |
Características principales
- Protección de doble capa: La construcción en PVC amarillo y transparente proporciona un control visual a la vez que mantiene la integridad de la contención
- Diseño ergonómico: Con 592 mm de anchura y 292 mm de altura para optimizar el acceso al espacio de trabajo y la manipulación de materiales.
- Puertos para guantes integrados: Equipado con 2 accesorios para guantes con una longitud de arco de contacto de 1962 mm para un mayor alcance y flexibilidad
- Construcción duradera: El grosor de 0,2 mm garantiza la resistencia a los pinchazos y la fiabilidad a largo plazo
Información sobre envases
- Unidades por caja: 5 bolsas
- Dimensiones de la caja: 40 × 40 × 60 cm
- Peso total: Aproximadamente 12 kg por caja
Aplicaciones probadas en sectores críticos
Fabricación farmacéutica: API y producción estéril
La fabricación de API de alta potencia requiere soluciones de contención que protejan a los operarios al tiempo que mantienen la calidad del producto. Bolsas de Barrera Bag in Bag out / Bolsas de Contención BIBO permiten la manipulación segura de compuestos citotóxicos, hormonas y materiales sensibilizantes en entornos GMP.
Aplicaciones de fabricación estéril:
- Zonas de procesamiento aséptico que mantienen la limpieza ISO 5
- Operaciones de llenado-acabado que requieren tanto esterilidad como contención
- Cámaras de liofilización con potencial de exposición a productos peligrosos
- Laboratorios de control de calidad que prueban compuestos de alta potencia
"Los sistemas de contención BIBO redujeron los incidentes de exposición de los operarios en 94% manteniendo los requisitos de procesamiento estéril en la fabricación de citotóxicos." -Sociedad Internacional de Ingeniería Farmacéutica
Métricas de éxito de la validación:
- Cero fallos de contención en más de 1.200 cambios de filtro
- 99,7% de reducción de la exposición medible del operario
- Cumplimiento de la inspección reglamentaria 100% durante un período de validación de 3 años
- 23% reducción de los costes de sustitución del filtro gracias a la filtración protegida
Investigación biotecnológica: Cultivo celular y fermentación
Los laboratorios de investigación que manipulan organismos modificados genéticamente, vectores víricos y proteínas recombinantes necesitan sistemas de contención que se adapten a los protocolos cambiantes y, al mismo tiempo, garanticen un rendimiento de seguridad constante.
Integración de instalaciones de investigación:
- Filtración de gases de escape de cabinas de bioseguridad con eliminación segura del filtro
- Tratamiento de los gases de fermentación manteniendo la contención de organismos
- Tratamiento de residuos de cultivos celulares sin riesgo de contaminación cruzada
- Operaciones de planta piloto a escala de laboratorio y fabricación
Farmacias hospitalarias: Preparación de medicamentos peligrosos
El cumplimiento de la USP requiere controles de ingeniería para la preparación de fármacos peligrosos. Los sistemas BIBO proporcionan la contención validada necesaria para la manipulación de antineoplásicos y toxinas reproductivas.
Aplicaciones sanitarias:
- Zonas de preparación de compuestos farmacéuticos que cumplen los requisitos USP <800
- Salas de preparación oncológica con exposición a fármacos citotóxicos
- Operaciones de farmacia nuclear que requieren contención radiológica
- Laboratorios de hospitales de investigación con compuestos en fase de investigación
Instalación y validación: El cumplimiento de la normativa en la práctica



Protocolos de validación exhaustivos
Paquetes de documentación: Protocolos IQ/OQ/PQ completos diseñados específicamente para aplicaciones farmacéuticas y biotecnológicas. Los procedimientos de validación demuestran el rendimiento de la contención, la fiabilidad operativa y el cumplimiento de la normativa.
Pruebas de cualificación del rendimiento:
- Verificación de la eficacia del confinamiento durante las operaciones normales
- Pruebas de desafío con materiales sustitutos que simulan compuestos reales
- Control de la exposición del operario durante los procedimientos de cambio de bolsa
- Pruebas de fiabilidad a largo plazo durante más de 500 ciclos de cambio
Apoyo al cumplimiento de la normativa
Conformidad con la FDA: Sistemas diseñados para cumplir los requisitos de la norma 21 CFR, parte 211, sobre contención y protección del operario. La documentación de validación respalda las inspecciones reglamentarias y las auditorías de conformidad.
Normas internacionales: Cumplimiento de las directrices de la EMA, los requisitos GMP de la OMS y las normativas farmacéuticas locales. Los expedientes técnicos respaldan los requisitos globales de registro y validación.
Integración de la OSHA: Apoyo a la evaluación de riesgos y validación del control de la exposición para cumplir los requisitos de la serie 29 CFR 1910.1000 para la seguridad en el lugar de trabajo.
| Calendario de validación | Actividad | Documentación entregada |
|---|---|---|
| Semana 1-2 | Evaluación del emplazamiento y verificación del diseño | Especificaciones de instalación |
| Semana 3-4 | Cualificación de la instalación (IQ) | Protocolo IQ y resultados |
| Semana 5-6 | Cualificación operativa (OQ) | Protocolo OQ y datos de rendimiento |
| Semana 7-8 | Cualificación del rendimiento (PQ) | Informe final de validación |
▶ Hable con nuestros ingenieros ◀
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo se comparan las bolsas de contención BIBO con los sistemas tradicionales de cajas de guantes para aplicaciones farmacéuticas?
R: Los sistemas BIBO ofrecen varias ventajas: 60% procedimientos de cambio más rápidos, menores costes de instalación, validación más sencilla y mejor integración con los sistemas HVAC existentes. Mientras que las cajas de guantes ofrecen una contención superior para aplicaciones de investigación, los sistemas BIBO destacan en entornos de producción que requieren cambios frecuentes de filtros y una alta eficiencia operativa.
P: ¿Qué documentación de validación se requiere para cumplir los requisitos de la FDA?
R: Una validación completa requiere protocolos IQ/OQ/PQ que demuestren la eficacia de la contención, la fiabilidad operativa y la seguridad del operador. Proporcionamos protocolos estandarizados que cumplen los requisitos de 21 CFR Parte 211, incluidas pruebas de contención, validación de procedimientos de cambio y supervisión del rendimiento a largo plazo. Los paquetes de documentación respaldan las inspecciones reglamentarias y las auditorías de conformidad.
P: ¿Pueden los sistemas BIBO manipular compuestos muy potentes con OEL inferiores a 1 μg/m³?
R: Sí, los sistemas BIBO correctamente diseñados alcanzan niveles de contención adecuados para OEL de hasta 0,1 μg/m³ cuando se integran con controles de ingeniería adecuados. Las pruebas de validación demuestran una eficacia de contención >99,9% durante las operaciones normales y los procedimientos de cambio de bolsa. Sin embargo, los compuestos de potencia extremadamente alta pueden requerir controles de ingeniería adicionales para una prevención completa de la exposición.
P: ¿Qué mantenimiento es necesario para mantener el rendimiento del confinamiento?
R: El mantenimiento rutinario incluye la inspección trimestral del sellado, las pruebas anuales de contención y la validación de los procedimientos de cambio de bolsa. La sustitución del filtro suele realizarse cada 6-12 meses, dependiendo de la aplicación. Los programas de mantenimiento preventivo garantizan un rendimiento constante de la contención y el cumplimiento de la normativa durante todo el ciclo de vida del sistema.
P: ¿Cómo afecta la selección del material de la bolsa a la compatibilidad química?
R: Las películas estándar de calidad farmacéutica son compatibles con 95% de disolventes y agentes de limpieza habituales. Para aplicaciones especializadas con productos químicos agresivos, se dispone de materiales a medida. Las pruebas de compatibilidad química garantizan la integridad de la bolsa en condiciones de funcionamiento reales, evitando fallos de contención debidos a la degradación del material.
P: ¿Qué formación necesitan los operarios que realizan cambios de bolsas?
R: La certificación del operador requiere una formación inicial de 4 horas que cubra los procedimientos adecuados, los protocolos de seguridad y la respuesta en caso de emergencia. La formación de actualización anual mantiene la certificación. Los procedimientos normalizados garantizan un rendimiento coherente del confinamiento independientemente del nivel de experiencia del operador. La documentación de la formación respalda el cumplimiento de la normativa y los requisitos de auditoría.
Comparación técnica: Selección de la solución de contención adecuada
| Tecnología de contención | Mejores aplicaciones | Nivel de contención | Tiempo de cambio | Complejidad de la validación |
|---|---|---|---|---|
| Bolsas de contención BIBO | Producción farmacéutica | >99,9% | 15-20 minutos | Moderado |
| Guanteras tradicionales | Laboratorios de investigación | >99,99% | 30-45 minutos | Alta |
| Sistemas de aislamiento | Fabricación estéril | >99,99% | 45-60 minutos | Alta |
| Cerramientos de presión negativa | Materiales peligrosos en general | >99% | Variable | Bajo |
Criterios de selección para distintas aplicaciones
Elija BIBO Systems cuando:
- Los entornos de producción requieren cambios frecuentes de filtros
- Se da prioridad a la simplicidad de la validación
- Es necesaria la integración con los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado existentes
- Se necesita una solución de contención rentable
- Los recursos de formación de los operadores son limitados
Considere alternativas cuando:
- Se requieren niveles de contención extremadamente altos (>99,99%)
- Las aplicaciones de investigación necesitan la máxima flexibilidad
- El procesamiento estéril requiere un aislamiento completo
- El presupuesto permite soluciones de contención de primera calidad
En YOUTH Limpio ofrece recomendaciones específicas para cada aplicación en función de la toxicidad de los compuestos, los requisitos operativos y las necesidades de cumplimiento de la normativa.
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Bolsas de Barrera Bag in Bag out / Bolsas de Contención BIBO representan una tecnología probada para aplicaciones farmacéuticas, biotecnológicas y de investigación que requieren una protección fiable del operario y el cumplimiento de la normativa. Con un rendimiento validado en diversas aplicaciones y un soporte integral desde el diseño hasta la validación, los sistemas BIBO ofrecen las soluciones de contención de las que dependen las operaciones críticas de fabricación e investigación.
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