O cameră curată modulară cu temperatură controlată trebuie să asigure simultan două aspecte: aer curat pentru proces și o capacitate termică suficientă pentru a menține condițiile stabilite în cameră pe durata desfășurării producției. Configurația corectă pornește de la sursele de căldură, evacuarea gazelor de proces și ritmul de funcționare, apoi coordonează tratarea aerului, recircularea filtrată, dispunerea camerei și sistemele de control în funcție de aceste sarcini.
YOUTH poate aborda carcasa modulară și interfețele sistemului de ventilație ca un singur pachet de proiect. Acest lucru oferă echipelor de inginerie și de achiziții o bază mai clară pentru compararea capacității, a responsabilității de control și a conexiunilor la amplasament decât ar oferi doar o valoare de referință a temperaturii ambientale.
Discutați pe WhatsApp cu YOUTH despre o cameră curată cu temperatură controlată
Descrieți sarcina, nu doar valoarea de referință
O fișă tehnică termică utilă precizează intervalul de temperatură țintă, precum și condițiile în care acesta trebuie menținut. Echipamentele de producție, motoarele, cuptoarele, sistemele de iluminat, unitățile de tratare a aerului (FFU), persoanele și materialele care intră în încăpere contribuie toate la generarea de căldură. Utilizarea simultană a acestora poate avea o importanță mai mare decât suprafața podelei încăperii goale.
Cumpărătorul ar trebui, de asemenea, să descrie programul de funcționare, așteptările privind pornirea, valorile maxime ale loturilor, opririle planificate și dacă echipamentul funcționează continuu sau în ture alternante. Dacă un proces este stabil pe parcursul majorității zilei, dar prezintă o scurtă etapă de sarcină ridicată, strategia de control poate diferi față de cea aplicată într-o încăpere cu sarcină constantă.
| Date necesare pentru dimensionarea inițială | Ce se schimbă |
|---|---|
| Echipamente de producție | Puterea conectată, căldura degajată în încăpere și cazul de funcționare simultană |
| Oameni și iluminat | Sarcina termică în regim de funcționare și diferența dintre perioadele de inactivitate și cele de producție |
| Gaze de eșapament | Aer de înlocuire tratat, presiunea din încăpere și regimul de răcire sau încălzire |
| Fabrica și clima | Condițiile climatice exterioare, temperatura clădirii gazdă și capacitatea disponibilă de evacuare a căldurii sau racordurile la rețeaua de utilități |
Se ia în calcul gazele de eșapament ale procesului în fiecare stare de funcționare
Aerul evacuat de echipamentele de producție trebuie luat în considerare în cadrul strategiei privind aerul de înlocuire și presiunea din încăpere. Dacă debitul de evacuare variază în funcție de funcționarea utilajelor, propunerea ar trebui să identifice scenariile de debit minim, normal și de vârf simultan. În caz contrar, un sistem selectat pentru temperatura nominală a încăperii ar putea întâmpina dificultăți atunci când mai multe racorduri de evacuare funcționează simultan.
YOUTH's Proiectul „Clasa 6 ISO” din Germania ilustrează amploarea acestei coordonări. Fiecare dintre cele cinci ateliere ale sale avea un debit nominal de evacuare a aerului de 2.000 m³/h, ceea ce însemna un debit total simultan de 10.000 m³/h. Sistemul de ventilație al proiectului a fost conceput în funcție de această cerință și de cerința privind temperatura ambientală de 21 ± 2 °C. Aceste cifre se referă la acea instalație, nu reprezintă o configurație standard pentru alte proiecte.
Atribuiți sarcini separate sistemelor de tratare a aerului și unităților FFU
Sistemul de tratare a aerului asigură, de regulă, încălzirea sau răcirea, alimentarea cu aer exterior sau de înlocuire, precum și orice tratament specific de control al umidității. Conductele, camerele de distribuție, circuitele de retur și senzorii distribuie și măsoară apoi aerul tratat. Disponibilitatea apei răcite, echipamentele cu expansiune directă, evacuarea căldurii, drenajul și alimentarea cu energie electrică influențează toate repartizarea responsabilității între pachetul pentru camera curată și instalația locală.
FFU îndeplinesc o funcție diferită, complementară: recirculează aerul prin filtrele terminale și susțin modelul de circulație a aerului în camera curată. Puterea ventilatoarelor lor face, de asemenea, parte din sarcina termică. Creșterea vitezei FFU poate modifica circulația aerului curat, dar nu înlocuiește capacitatea termică necesară pentru eliminarea căldurii generate de proces sau pentru condiționarea aerului de înlocuire.
Să se stabilească cine verifică și confirmă starea încăperii
O ofertă comparabilă trebuie să precizeze amplasarea senzorilor de temperatură, punctele de control, modurile de funcționare, funcțiile de alarmă sau de monitorizare a tendințelor, precum și interfața dintre echipamentul de tratare a aerului și sistemul de control al clădirii clientului. De asemenea, aceasta trebuie să specifice cine asigură și conectează alimentarea cu energie electrică, sistemele de răcire sau încălzire, drenajul condensului, evacuarea gazelor de proces și monitorizarea externă.
Acceptarea trebuie să fie condiționată de o condiție de funcționare și de o perioadă de testare convenite: ce sarcini de producție sunt reprezentate, ce uși sau sisteme de evacuare sunt active, unde se măsoară temperatura și ce înregistrări sunt predate. Umiditatea face parte din domeniul de aplicare numai atunci când procesul o necesită; stabilirea unui interval strict de umiditate poate modifica în mod semnificativ echipamentele și sistemele de control.
Interfața Siemens montată pe perete, prezentată în fotografia din Germania de mai jos, controlează grupul de unități FFU, inclusiv pornirea/oprirea, reglarea vitezei și afișarea erorilor. Aceasta nu este interfața HMI pentru controlul temperaturii. Menținerea unei distincții clare între aceste funcții în propunere ajută operatorii și echipele de achiziții să înțeleagă care sistem este responsabil pentru fiecare rezultat.
Elaborați un caiet de sarcini pentru ofertă care să prezinte interfețele
Pentru o propunere preliminară, vă rugăm să ne furnizați cererea de ofertă, planul încăperii și înălțimea liberă, obiectivul de curățenie, intervalul de temperatură, programul de producție, datele privind căldura generată de echipamente, numărul de angajați, cazurile de evacuare a gazelor de proces și condițiile existente în fabrică. Vă rugăm să specificați ce utilități și lucrări locale există deja și dacă proiectul necesită controlul umidității, redundanță, monitorizare de la distanță sau funcționare în etape.
Sarcinile necunoscute pot fi marcate pentru a fi urmărite ulterior; acestea nu împiedică desfășurarea unei discuții inițiale. Solicitarea adresată fiecărui furnizor de a prezenta separat componentele privind incinta, filtrarea și recircularea, tratarea aerului, sistemele de control, racordările la amplasament, punerea în funcțiune și verificările de performanță face ca diferențele tehnice și comerciale să fie mult mai ușor de observat. YOUTH’s sisteme modulare pentru camere sterile să ofere o imagine de ansamblu asupra spațiului și a echipamentelor.
Discutați pe WhatsApp cu YOUTH despre o cameră curată cu temperatură controlată
