Zmiana układu rzadko ogranicza się wyłącznie do rysunku, na którym została wprowadzona. Gdy dochodzi do przesunięcia strefy technologicznej, rusztu sufitowego lub przebiegu kanałów wentylacyjnych, pojawia się pytanie, czy jednostki filtrujące wentylatora, urządzenia z przepływem laminarnym oraz obudowy końcowe, które zostały wybrane wbrew pierwotnemu projektowi, nadal spełniają swoją przeznaczoną rolę, zajmują właściwe położenie i zapewniają odpowiednią drogę dostępu. Udzielenie odpowiedzi na to pytanie przed przystąpieniem do sporządzania rysunków, zatwierdzenia sprzętu lub montażu stanowi różnicę między kontrolowaną zmianą a luką koordynacyjną wykrytą na placu budowy.

Określ, co zostało zmienione w aktualizacji i na jaką rolę sprzętową ma to wpływ

Pierwszym zadaniem nie jest kontrola sprzętu, lecz sama zmiana projektowa. Zmiana układu może spowodować przesunięcie granicy procesu lub strefy ochronnej, zmianę położenia otworu w suficie lub ścianie, zmianę przebiegu kanału lub ścieżki powietrznej albo modyfikację korytarza instalacyjnego. Każda z tych zmian ma inny charakter i każda z nich w inny sposób oddziałuje na jednostki FFU, urządzenia LAF oraz obudowy końcowe, ponieważ te trzy rodzaje urządzeń nie są zamienne. Jednostka FFU to montowane na suficie urządzenie dostarczające filtrowane powietrze; jednostka LAF zapewnia lokalną ochronę i może występować w więcej niż jednym układzie, w zależności od konfiguracji strefy roboczej; Obudowa filtra HEPA tworzy obudowę filtra końcowego na styku sufitu lub ściany. Zmiana polegająca na przeniesieniu granicy procesu może pozostawić nienaruszoną funkcję nawiewną jednostki FFU, jednocześnie podważając założenia dotyczące ochrony lokalnej wbudowane w Szkolenie wprowadzające dla jednostki LAF, albo odwrotnie.

Właśnie dlatego pojedynczy wniosek o “braku wpływu”, wydany w odniesieniu do całej zmiany układu, nie jest wiarygodny. Zespół projektowy musi opierać się na tym, co konkretnie zostało przeniesione, a nie na tym, jakie urządzenia akurat znajdują się w pobliżu. Jeśli zmiana spowodowała przeniesienie procesu lub lokalizacji strefy ochronnej, istotnym pytaniem jest, czy funkcja dostarczania powietrza lub funkcja ochronna przypisana do tego obszaru jest nadal zgodna z urządzeniami tam umieszczonymi. Jeśli zmiana spowodowała przeniesienie otworu w suficie lub ścianie, pytanie dotyczy tego, czy położenie, orientacja, podparcie, uszczelnienie i dostęp nadal są zgodne z pierwotnymi specyfikacjami. Jeśli zmiana dotyczyła kanału lub ścieżki przepływu powietrza, założenia dotyczące punktu połączenia, granicy oporu lub powietrza doprowadzanego z wyższego poziomu do tego urządzenia mogą już nie mieć zastosowania. A jeśli zmiana dotyczyła korytarza serwisowego lub strefy nadgłowej, zamierzony dostęp do filtrów, wentylatorów, elementów sterujących lub do prac testowych może już nie być dostępny, nawet jeśli samo urządzenie nie zostało przeniesione.

Traktowanie tych kwestii jako odrębnych zagadnień dotyczących wpływu, a nie jako jednej zbiorczej oceny, pozwala zespołowi zidentyfikować każde przesunięte otwory, strefy procesowe, terminale powietrzne, trasy serwisowe i oznaczenia urządzeń, nie zakładając przy tym, że zmiana dotycząca jednej rodziny urządzeń automatycznie dopuszcza lub wyklucza pozostałe dwie. Jednostka FFU, jednostka LAF oraz obudowa terminala posiadają każdy odrębny zestaw interfejsów, a zmiana, która jest neutralna dla jednego z nich, może mieć istotne znaczenie dla innego.

Sprawdź ponownie geometrię, drogi przepływu powietrza, podpory i przeszkody

Po zidentyfikowaniu odpowiednich funkcji urządzeń należy ponownie sprawdzić fizyczne interfejsy, porównując je bezpośrednio ze zaktualizowanym schematem rozmieszczenia, a nie z ostatnią uzgodnioną wersją. Wyrównanie z rusztem sufitowym, podparcie konstrukcyjne, otaczające kanały lub rury, prześwit wlotowy oraz punkt podłączenia zasilania mają wzajemny wpływ na sposób, w jaki moduł FFU jest osadzony i działa w swojej otworze — zależność ta została udokumentowana w Instrukcja montażu i obsługi urządzenia FFU WhisperFlow firmy Terra Universal dla własnej jednostki. Ta wzajemna zależność stanowi mechanizm, który warto uwzględnić w każdym zmodyfikowanym projekcie: zmiana jednego z tych warunków może w sposób niezauważalny wpłynąć na pozostałe, nawet jeśli nominalny rozmiar otworu pozostaje taki sam.

W przypadku zmiany położenia otworu w suficie lub ścianie element przejściowy, granica uszczelnienia oraz sposób podparcia konstrukcyjnego związane z tym otworem mogą przestać odpowiadać rozwiązaniom zaprojektowanym dla pierwotnej lokalizacji. Gdy zmienia się orientacja otworu, a nie jego położenie, zmienia się prześwit wlotowy oraz układ przeszkód w otoczeniu, nawet jeśli sam otwór pozostaje w tym samym miejscu, ponieważ przepływ powietrza do urządzenia zależy od tego, co znajduje się bezpośrednio wokół niego i nad nim. W przypadku zmiany przebiegu kanału lub ścieżki przepływu powietrza geometria połączeń oraz założenia dotyczące dopływu powietrza z wyższego punktu do obudowy końcowej lub układu LAF mogą ulec zmianie niezależnie od jakichkolwiek zmian w zajmowanej powierzchni samego urządzenia.

W związku z tym ponowna kontrola musi uwzględniać położenie i orientację urządzeń, geometrię otworu i połączeń, sposób podparcia oraz przeszkody i drogę dopływu jako cztery odrębne kwestie fizyczne, ponieważ zmiana układu może pozostawić jedną z nich bez zmian, jednocześnie modyfikując pozostałe trzy. Znajdujące się w pobliżu elementy wyposażenia, oświetlenie, elementy konstrukcyjne oraz sąsiednie urządzenia wprowadzone lub przesunięte w ramach tej samej zmiany są częścią tej kontroli przeszkód, ponieważ mogą one powodować kolizję z planowaną powierzchnią zabudowy lub strefą dostępu, nawet jeśli nie stykają się bezpośrednio z samym otworem.

Żadnej z tych kwestii nie można rozstrzygnąć na podstawie ogólnych wartości prześwitu. Podane w instrukcji obsługi Terra wartości prześwitu, szczegóły dotyczące podpór oraz wymagania dotyczące kontroli na miejscu odnoszą się wyłącznie do urządzeń firmy Terra i nie można ich odnosić do sprzętu innych dostawców. W przypadku gdy w ramach projektu wybrano już sprzęt, odpowiednia powierzchnia zabudowy, tolerancja orientacji, wymagania dotyczące podpór oraz prześwit wlotowy muszą wynikać z dokumentacji tego dostawcy, zweryfikowanej w oparciu o zaktualizowany, skoordynowany układ, a nie być oparte na założeniach dotyczących produktu porównywalnego.

Ponowne sprawdzenie zasilania, elementów sterujących, dostępu serwisowego i dostępu do stanowisk testowych

Geometria to tylko część elementów, na które wpływa zmiana układu. Zasilanie, elementy sterujące, dostęp serwisowy i dostęp testowy to elementy, które mogą ulec zmianie nawet wtedy, gdy fizyczne położenie urządzenia pozostaje niezmienione, ponieważ przesunięcie w innym miejscu układu może wpłynąć na przebieg okablowania, podział na strefy w panelu lub dostępność punktu, do którego wcześniej można było dotrzeć. Sposób sterowania urządzeniami zależy od konfiguracji: firma Camfil opisuje opcje sterowania ręcznego i za pomocą magistrali BUS dla jednej rodziny modułów FFU, a firma Price Industries opisuje sterowanie lokalne i za pomocą protokołu BACnet wraz z dostępem do sterowania z poziomu pomieszczenia dla konkretnych urządzeń w swojej Katalog PURAFLO. Żaden z tych przykładów nie określa, co konkretnie obsługuje dana jednostka w ramach tego projektu, ale razem pokazują one, że dostęp do sterowania jest zaprojektowaną cechą danej konfiguracji, a nie stałą właściwością kategorii sprzętu — i właśnie dlatego zmiana, która modyfikuje lokalizację lub przynależność jednostki, może również wpłynąć na wymagania dotyczące interfejsu sterowania tej jednostki.

Przeniesienie może spowodować wydłużenie lub zmianę trasy kabla, przeniesienie urządzenia do innej strefy sterowania, zmianę przypisania adresu sieciowego lub zmianę mapowania czujników i alarmów, jeśli zmiana powoduje zmianę strefy lub sterownika, do którego dane urządzenie przekazuje dane. Może również wpłynąć na fizyczną trasę dostępu wykorzystywaną do demontażu filtra lub wentylatora w celu serwisowania, lub na dostępność punktu, od którego zależy plan weryfikacji projektu. W przypadku gdy zmieniony układ utrzymuje urządzenie w tej samej strefie sterowania i po prostu przenosi je na niewielką odległość w obrębie dostępnego korytarza serwisowego, zmiany te mogą nie mieć wpływu na te interfejsy. W przypadku gdy zmiana powoduje przeniesienie urządzenia do innej strefy, za nową przeszkodę lub do korytarza o innych warunkach dostępu, kilka z tych interfejsów może ulec zmianie jednocześnie, nawet jeśli geometria strony lotniskowej jest zgodna z wymaganiami.

Należy je traktować jako kategorie wymagające weryfikacji, a nie jako pozycje o z góry zakładanym wyniku. To, czy dana zmiana długości kabla, zmiany adresowania lub zmiany ścieżki dostępu jest dopuszczalna, zależy od architektury sterowania wybranego sprzętu oraz od schematu sterowania i harmonogramu punktów projektu — żadnej z tych kwestii nie da się rozstrzygnąć na podstawie ogólnej zasady. Zadaniem na tym etapie jest zidentyfikowanie, które z tych interfejsów są objęte zmianą, a nie wyciąganie wniosków, że dana zmiana jest dopuszczalna lub niedopuszczalna bez sprawdzenia jej w odniesieniu do faktycznie wybranego sprzętu i dokumentacji projektu.

Zamknij wersję z zaktualizowanymi dokumentami i danymi weryfikacyjnymi

Zgłoszenie nie zostaje zamknięte poprzez potwierdzenie, że interfejsy fizyczne i usługowe nadal działają; zostaje ono zamknięte dopiero wtedy, gdy potwierdzenie to zostanie odnotowane w dokumentach, od których zależy dalszy przebieg projektu. ISO 14644-4 traktuje projektowanie, budowę, uruchomienie, weryfikację i konserwację w całym cyklu życia jako powiązane ze sobą aspekty instalacji pomieszczenia czystego, a ta zależność dotyczy w równym stopniu instalacji modernizowanej, jak i nowej. Sprawdzenie geometrii przeprowadzone wyłącznie w notatkach danej osoby nie powoduje aktualizacji harmonogramu dostaw sprzętu, na podstawie którego działa dział zaopatrzenia, a potwierdzenie kontroli dostępu dokonane wyłącznie w rozmowie nie powoduje aktualizacji harmonogramu punktów, zgodnie z którym wykonawca instalacji kontrolnych realizuje prace.

Dokumenty, które zazwyczaj wymagają aktualizacji po wprowadzeniu tego rodzaju zmian, obejmują wykaz wyposażenia, skoordynowany plan rozmieszczenia, rysunki kanałów wentylacyjnych i instalacji technicznych, schemat sterowania lub wykaz punktów, wszelkie uwagi dotyczące dostępu związane z miejscami serwisowymi lub testowymi, rejestr otwartych pozycji służący do śledzenia nierozstrzygniętych kwestii oraz plan weryfikacji projektu, w przypadku gdy zmiana dotyczy punktu, od którego zależy weryfikacja. Nie każda zmiana dotyczy wszystkich tych elementów; zmiana ograniczająca się do orientacji pojedynczego otworu może nie wpływać na schemat sterowania, natomiast zmiana dotycząca korytarza serwisowego może nie wpływać na rysunek kanałów wentylacyjnych, ale wymagać korekty adnotacji dotyczących dostępu. Zadaniem jest przeanalizowanie tej listy w odniesieniu do elementów wskazanych we wcześniejszych sekcjach jako objęte zmianą, zamiast domyślnego wprowadzania poprawek do dokumentów lub pomijania ich, tylko dlatego że fizyczna kontrola zakończyła się pomyślnie.

Rejestrowanie osób odpowiedzialnych za weryfikację każdego z dokumentów, których to dotyczy, oraz wstrzymywanie wydania dokumentu do czasu wyjaśnienia istotnych założeń dotyczących połączeń, pozwala zapobiec przeniesieniu udokumentowanego, ale niepotwierdzonego założenia do etapu produkcji lub montażu. Ten etap prowadzenia dokumentacji stanowi element dyscypliny zarządzania projektem, a nie sam w sobie stanowi kontrolę techniczną — nie zastępuje on opisanych wcześniej potwierdzeń dotyczących geometrii, ścieżek przepływu powietrza i instalacji technicznych, a sama zmiana dokumentu nie świadczy o tym, że zmieniony punkt styku działa zgodnie z zamierzeniami lub spełnia jakiekolwiek wymagania projektowe. W przypadku gdy plan weryfikacji projektu jest opracowywany lub ponownie rozważany równolegle z tą zmianą, uzasadnienie wiąże się z tym, w jaki sposób Protokoły IQ, OQ i PQ należy opracować plan dla danego sprzętu, ponieważ zmiana interfejsu może wpłynąć na to, co i gdzie należy sprawdzić w ramach weryfikacji.

Informacje zebrane przez zespół projektowy w ramach tego procesu — konkretne otwory, połączenia, strefy kontrolne i punkty dostępu, na które ma wpływ zmiana — są również tym, czego potrzebuje dostawca, aby dokonać weryfikacji konfiguracji w oparciu o zmienione warunki, a nie pierwotne; niekompletne lub niespójne informacje dotyczące zmian na tym etapie ograniczają przydatność przeprowadzonej przez dostawcę weryfikacji wyboru modułu FFU, jednostki LAF lub obudowy filtra HEPA.

Często zadawane pytania

Q: Przeniesiono stanowisko robocze, ale wszystkie urządzenia wentylacyjne pozostawiono na miejscu. Czy nadal konieczny jest przegląd sprzętu?
A: Tak. Przypisana urządzeniu rola może już nie odpowiadać punktowi narażenia lub strefie ochronnej. Należy porównać zmienioną lokalizację procesu z ostatnim skoordynowanym schematem rozmieszczenia i ponownie przeanalizować odpowiednie kwestie dotyczące lokalnego przepływu powietrza, dystrybucji powietrza w pomieszczeniu oraz ścieżek przepływu powietrza przed przyjęciem wniosku o braku wpływu.

Q: Przeniesiona jednostka FFU nadal pasuje do otworu. Na jakie mniej oczywiste zmiany powinniśmy zwrócić uwagę?
A: Należy sprawdzić przebieg kanału wlotowego, podpory, trasę instalacji elektrycznej, przynależność do strefy regulacyjnej oraz dostęp w celu konserwacji i testowania. Zmiana położenia może wpłynąć na te elementy, nie zmieniając przy tym wymiarów otworu. Należy kierować się wymaganiami wybranego dostawcy dotyczącymi odstępów, zamiast stosować ogólne wymiary.

Q: Czy przeniesienie obudowy terminala wymaga ponownego rozpatrzenia podanej wartości nośności powietrznej?
A: Tak, jeśli zmieniły się założenia dotyczące połączeń, granic oporu lub przepływu powietrza przed urządzeniem. Należy przekazać dostawcy zaktualizowane informacje dotyczące kanałów lub ścieżek przepływu powietrza i zapytać, czy oferowana konfiguracja nadal opiera się na tych samych parametrach pracy. Przed oddaniem sprzętu do użytku należy odnotować wszelkie nierozstrzygnięte zmiany.

Q: Co powinno towarzyszyć zmienionemu projektowi, gdy prosimy dostawców o ponowne potwierdzenie ofert?
A: Należy przesłać harmonogram dotyczący sprzętu, którego to dotyczy, rysunki kanałów i instalacji, informacje dotyczące sterowania, uwagi dotyczące dostępu oraz dane weryfikacyjne, jeśli ma to zastosowanie. Należy wskazać zmienione oznaczenia i założenia oraz poprosić o potwierdzenie lub zgłoszenie odstępstw w odniesieniu do tej samej wersji. Same zaktualizowane rysunki nie stanowią dowodu na zgodność z rzeczywistym stanem instalacji.