Uma sala limpa com iluminação amarela não é simplesmente uma sala padrão equipada com lâmpadas de luz mais quente. Trata-se de uma zona de produção controlada na qual a iluminação, os painéis de visualização, as portas, as aberturas de transferência e o trajeto proveniente das áreas de luz branca são coordenados em função dos materiais sensíveis à luz.
A YOUTH pode abordar o compartimento modular, o sistema de ar da sala limpa e os equipamentos de transição como uma única configuração de projeto. O ponto de partida é o material fotossensível e o processo em si — e não uma cor universal da lâmpada —, de modo que a sala proteja o trabalho e, ao mesmo tempo, ofereça aos operadores a visibilidade e o acesso de que precisam.
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Comece com o processo fotossensível
A questão relevante é saber qual exposição à luz pode afetar o material, em quais etapas e por quanto tempo. Fotorresistentes, revestimentos, filmes e outros produtos sensíveis à luz não respondem todos da mesma maneira. Portanto, uma especificação de iluminação precisa ser definida com base nos dados do material e na janela de processo do comprador, juntamente com as tarefas visuais realizadas pelos operadores.
Essas informações permitem que a equipe do projeto defina onde começam e terminam as condições de luz amarela, se alguma tarefa requer iluminação controlada separadamente e como a sala será verificada antes da produção. Isso também evita que uma luminária ou painel com aparência âmbar seja considerado prova de que toda a sala é adequada para um determinado processo.
Para um planejamento antecipado, os compradores podem identificar o material sensível ou a família de produtos, as etapas do processo afetadas, as orientações do fornecedor quanto ao manuseio da luz, a visibilidade necessária durante o trabalho e quaisquer instrumentos ou tarefas de inspeção que exijam luz branca.
Combinar luminárias, vidros e todas as aberturas
As luminárias de teto são apenas uma das formas possíveis de entrada de luz. Janelas de observação, portas envidraçadas, caixas de passagem e vistas provenientes de espaços adjacentes com iluminação branca podem, todos, atravessar os limites da sala. O projeto do recinto deve, portanto, indicar a localização e a função de cada elemento transparente ou que possa ser aberto antes da seleção dos materiais.
Dependendo do processo, um projeto pode combinar luminárias adequadas para salas limpas com vidros filtrados, painéis opacos ou áreas de visualização controladas. Portas e janelas também precisam ser práticas para fins de supervisão, movimentação de materiais, limpeza e manutenção. A YOUTH pode configurar esses elementos dentro de um sala limpa modular com paredes rígidas em vez de deixar a definição do limite óptico para depois que a sala estiver montada.
Faça com que a transição seja planejada
Uma sala de luz amarela geralmente fica dentro de uma sala limpa maior, composta por várias salas, em vez de funcionar como um compartimento isolado. O trajeto a partir de um corredor ou oficina de luz branca deve evitar que haja uma linha direta e descontrolada de luz incidindo sobre o trabalho sensível. O arranjo adequado pode incluir uma zona tampão, uma porta deslocada, acesso intertravado ou uma regra de operação para as portas, dependendo do processo e da frequência de movimentação.
A entrada de pessoal, a saída de emergência e o fluxo de produção ainda precisam funcionar de maneira natural. Os controles devem ser posicionados de forma que os operadores possam compreender o estado da sala sem confundir o controle de iluminação com as funções das FFUs, do chuveiro de ar ou de outros equipamentos. Na instalação da YOUTH na Alemanha, a tela externa da Siemens mostrada abaixo oferece controle em grupo para as FFUs, incluindo partida/parada, ajuste de velocidade e exibição de falhas.
Proteja a transferência de material sem retardar o processo
A movimentação de materiais pode representar um risco de exposição maior do que uma parede ou teto fechado. Os compradores devem identificar o que entra e sai, os tamanhos dos contêineres, a frequência de transferência, a sequência de abertura das portas e se é necessária uma etapa de preparação. Um sistema integrado à parede caixa de passe dinâmica pode suportar um percurso definido para o material, mas suas janelas, portas e sequência de operação ainda precisam se adequar ao limite de controle de luz.
O acesso para manutenção merece a mesma atenção. Substituir uma luminária, abrir um painel de serviço ou mover equipamentos não deve introduzir um caminho de luz branca não planejado na produção em andamento. Acordar as condições de acesso e de desligamento durante o desenvolvimento do layout costuma ser mais simples do que alterar o ambiente posteriormente.
Defina um pacote que possa ser comparado
Uma discussão produtiva com o fornecedor deve relacionar os requisitos ópticos ao layout da sala e aos sistemas da sala limpa ao seu redor. Solicite que a cotação identifique a zona de luz amarela, a base das luminárias, o tratamento dos vidros e painéis opacos, a disposição das portas e caixas de passagem, a transição para as áreas de luz branca, os controles de iluminação, o acesso para manutenção e o método planejado para verificar o estado da instalação.
As metas de limpeza, as necessidades de temperatura, os percursos do pessoal e dos materiais, o espaço disponível na fábrica e as interfaces de serviços locais devem ser definidos simultaneamente. YOUTH’s módulos para salas limpas de semicondutores e o publicado Projeto da Alemanha de Classe 6 da ISO fornecem um contexto útil para esse tipo de discussão integrada.
Você pode começar com o processo ou produto, as dimensões aproximadas da sala e os requisitos de sensibilidade à luz já conhecidos; não é necessário apresentar um projeto óptico ou de sala limpa já finalizado para a primeira conversa.
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