Uma sala limpa modular com várias salas não é simplesmente um grande recinto dividido por painéis adicionais. Cada sala deve ter uma função de produção definida, uma conexão prática com a etapa seguinte e um sistema de ventilação que se adapte à forma como os espaços funcionarão na prática.
Discuta uma sala limpa modular com várias salas com a YOUTH no WhatsApp. Você pode começar pelas etapas do processo, pela área aproximada do local e pelas condições do ambiente já conhecidas.
Comece pela sequência de produção
O primeiro desenho mais útil é um fluxo do processo: o que entra, onde cada operação ocorre e como as pessoas, os materiais, os equipamentos e os resíduos saem. A partir desse fluxo, a equipe do projeto pode decidir quais funções precisam de uma sala própria e quais podem compartilhar um espaço controlado.
- Etapas de produção: separar as atividades quando o risco de contaminação, as condições ambientais ou o cronograma operacional forem diferentes.
- Registro de pessoal: funções de troca de local, duche de ar ou transição, nas quais os funcionários possam entrar sem cruzar o fluxo de materiais.
- Movimentação de materiais: dimensionar portas e passagens com base no item de rotina maior, e não apenas em amostras pequenas.
- Acesso ao equipamento: Reserve um caminho para a instalação, substituição e manutenção, de modo que as portas de produção não sejam a única opção.
- Percursos de retorno e de exaustão: identifique os fluxos de calor e os gases de exaustão do processo em cada ambiente antes de agrupar os sistemas de ventilação.
Decida o que pode ser compartilhado e o que precisa de uma área separada
O compartilhamento de serviços pode reduzir a duplicação de equipamentos e simplificar a operação, mas somente quando as salas apresentam cargas e necessidades operacionais compatíveis. O controle separado é mais vantajoso quando uma sala opera em um horário diferente, apresenta um risco de processo distinto ou possui suas próprias necessidades de exaustão e temperatura.
No celular, deslize horizontalmente para visualizar as três colunas.
| Área de decisão | Uma abordagem conjunta pode ser adequada quando | Um zoneamento separado pode ser adequado quando |
|---|---|---|
| Tratamento de ar | Os quartos apresentam temperatura, umidade e horário de funcionamento semelhantes | As cargas térmicas, a exaustão, as metas ambientais ou os cronogramas variam |
| Controle da FFU | As salas normalmente começam, terminam e se ajustam em conjunto | Os ambientes exigem operação em etapas ou ajuste independente do fluxo de ar |
| Transição de pessoal | Os usuários seguem o mesmo procedimento de vestimenta e o mesmo trajeto de acesso | É preciso separar as equipes, as zonas de higiene ou os procedimentos de entrada |
| Transferência de material | As peças passam por uma sequência de produção compatível | O tamanho do item, o risco de contaminação ou o sentido do fluxo exigem uma rota diferente |
Um sistema compartilhado não significa que todas as salas devam funcionar da mesma maneira. Os registradores, os percursos de retorno, os sensores nas salas e os controles agrupados ou separados podem ser configurados de acordo com a estratégia operacional acordada. A cotação deve indicar claramente esses limites para que os compradores comparem as funções completas das salas, em vez de apenas a área do painel ou o número de equipamentos.
Use transições para proteger a planta da sala
Uma suíte com vários cômodos funciona melhor quando cada espaço tem uma função específica. O cômodo para vestir-se e um ducha de ar pode apoiar a via de pessoal. A caixa de passe dinâmica podem permitir a passagem de materiais selecionados sem a necessidade de abrir uma porta de acesso de pessoas. Janelas de observação podem melhorar a visibilidade entre as salas, enquanto portas intertravadas podem ser configuradas nos casos em que a sequência operacional assim o exigir.
Os quartos especiais devem ser planejados como parte da suíte
Alguns processos exigem que uma sala funcione de maneira diferente do restante da sala limpa. Isso pode envolver iluminação, temperatura, exaustão local, materiais para controle eletrostático ou outra condição específica do processo. A sala deve, no entanto, estar coordenada com a estrutura comum, a rota de entrada, o percurso do ar de retorno e o acesso para manutenção.
Na publicação da YOUTH Projeto da Alemanha, foram organizadas cinco salas de produção dentro de um recinto modular, incluindo uma sala dedicada à luz amarela e uma área tampão de entrada de 18 m². Trata-se de uma configuração específica, e não de um modelo fixo; outro comprador pode precisar de menos salas, de transições diferentes ou de nenhuma zona de iluminação especial.
Definir um orçamento comparável para vários cômodos
Uma cotação útil deve indicar o número e a finalidade das salas, as dimensões líquidas, os requisitos de limpeza, as necessidades de temperatura ou umidade, a exaustão do processo, os percursos de pessoal e materiais, as principais aberturas dos equipamentos, o cronograma operacional e a responsabilidade pelos serviços públicos do edifício. Deve também indicar quais serviços são compartilhados e quais são controlados de forma independente.
O YOUTH pode analisar essas informações conforme configurado sistema modular de sala limpa, incluindo as medidas adequadas construção com paredes rígidas, filtragem, portas, janelas e equipamentos de transferência. Um fluxo de processo preliminar e as dimensões aproximadas das salas são suficientes para começar; as demais interfaces podem ser desenvolvidas durante as discussões do projeto.
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