A Locuințe BIBO Un sistem cu două sau trei etape de filtrare nu este neapărat o alegere mai bună decât o carcasă cu o singură etapă. Configurația potrivită depinde de cerințele impuse de încărcătura de contaminanți, de factorul de protecție pe care trebuie să îl asigure carcasa, de presiunea ventilatorului cu care trebuie să funcționeze sistemul și de modul în care unitatea va fi întreținută pe durata de viață a instalației. O decizie greșită în acest sens nu afectează doar costul inițial — ci modifică și bugetele de presiune, amprenta la sol și numărul de interfețe la care trebuie să se poată accesa în condiții de siguranță la fiecare schimbare de filtru de acum înainte.

Începeți cu încărcătura de contaminanți și obiectivul de protecție

Înainte de a compara configurațiile carcaselor, proiectul necesită o precizare clară a factorilor împotriva cărora protejează lanțul de filtrare și a caracteristicilor fluxului de contaminanți care intră în carcasă. O singură etapă finală HEPA îndeplinește un rol diferit față de un lanț în care o etapă de prefiltrare îndepărtează particulele mai grosiere sau cu volum mai mare înainte ca acestea să ajungă la filtrul final. În cazul în care aerul din amonte transportă o încărcătură de contaminanți care ar scurta durata de viață a unui filtru HEPA dacă ar ajunge direct la acesta, o abordare etapizată permite unui filtru mai ieftin, înlocuit mai frecvent, să absoarbă această încărcătură, astfel încât filtrul final să nu efectueze singur această sarcină. În cazul în care încărcătura de contaminanți este mai redusă sau mai uniformă, acea etapă suplimentară poate adăuga costuri și complexitate fără a modifica rezultatul protecției într-un mod util pentru proiect.

Obiectivul de protecție este la fel de important ca și sarcina în sine. O carcasă care protejează echipamentele sau conductele din aval împotriva unui contaminant generat într-un flux de evacuare are un obiectiv de performanță diferit față de o carcasă poziționată pentru a îndeplini o cerință definită de clasificare a aerului de alimentare sau a aerului de evacuare. Numărul de trepte ar trebui să decurgă din acest obiectiv și din presiunea ventilatorului și strategia de întreținere deja disponibile pentru proiect, și nu să fie selectat pornind de la presupunerea că adăugarea unei trepte este, în mod inerent, o alegere mai sigură sau mai conservatoare. Un număr mai mare de trepte înseamnă mai multe componente conectate în serie, fiecare cu propria cădere de presiune, etanșare și interval de înlocuire. În cazul în care această complexitate nu corespunde unei nevoi reale de control al contaminanților sau de protecție, ea devine o povară din punct de vedere al costurilor și al coordonării, fără a aduce un beneficiu corespunzător.

Tot aici cumpărătorul ar trebui să facă distincția între preferința generală pentru “o filtrare mai bună” și problema specifică legată de substanțele pe care sistemul instalat trebuie să le elimine și de nivelul de protecție necesar. O încărcătură de contaminanți a cărei compoziție sau cantitate variază în timp poate justifica o abordare etapizată chiar și în cazul în care clasificarea finală necesară este, în rest, ușor de atins, deoarece etapizarea protejează planul de întreținere mai degrabă decât rezultatul clasificării în sine. În cazul în care încărcătura este stabilă și bine caracterizată, o singură etapă finală bine specificată poate îndeplini același obiectiv de protecție cu mai puține interfețe de gestionat.

Comparați cerințele de presiune și spațiu pentru sistemele cu o singură treaptă și cele cu mai multe trepte

Odată definite încărcătura de contaminanți și obiectivul de protecție, consecințele fizice ale adăugării de etape devin următoarea constrângere. Fiecare etapă de filtrare în serie adaugă rezistență la fluxul de aer, iar această rezistență se acumulează de-a lungul lanțului de filtrare. O carcasă cu o singură etapă concentrează această rezistență într-un singur filtru, ceea ce simplifică calculul presiunii, dar înseamnă, de asemenea, că filtrul suportă întreaga sarcină a aplicației, fără ca o altă etapă să împartă sarcina. Un lanț cu mai multe etape distribuie această sarcină între etape, dar fiecare etapă adăugată contribuie cu propria cădere de presiune, iar ventilatorul sistemului trebuie dimensionat și rețeaua de conducte configurată astfel încât să asigure o presiune statică suficientă pe întregul lanț, nu doar la un singur filtru.

Acest lucru are o consecință directă asupra proiectelor care se desfășoară în cadrul unui sistem existent de ventilatoare sau conducte, în loc să se specifice o nouă capacitate de tratare a aerului. În cazul în care presiunea disponibilă a ventilatorului este limitată, adăugarea de trepte ar putea să nu fie posibilă fără a afecta volumul fluxului de aer în alte părți ale sistemului, chiar și în situațiile în care încărcătura de contaminanți ar justifica, în alte condiții, utilizarea treptelor. În cazul în care presiunea ventilatorului dispune de o marjă de manevră, o abordare pe trepte devine fezabilă fără a compromite performanța de tratare a aerului de care depinde restul instalației.

Sistemul „Footprint” urmează o logică similară. Un sistem cu o singură etapă ocupă mai puțin spațiu fizic și necesită mai puțin spațiu liber structural sau în tavan, ceea ce contează atunci când locația de instalare este deja limitată de dispunerea încăperii, de penetrările structurale sau de spațiul liber necesar pentru alte echipamente. Un sistem cu mai multe etape necesită spațiu nu numai pentru etapele suplimentare de filtrare în sine, ci și pentru accesul necesar întreținerii fiecăreia dintre ele — spațiu liber pentru schimbarea sacilor de filtrare, inspecție și orice testare la fața locului pe care proiectul intenționează să o efectueze în fiecare etapă. În cazul în care acest spațiu nu a fost prevăzut încă de la început în planul instalației, o configurație cu mai multe etape specificată ulterior în cadrul proiectului poate deveni dificil de adaptat, chiar și atunci când argumentele privind controlul contaminanților care justifică etapizarea sunt solide.

Asociați fiecare etapă de filtrare cu rolul său în ceea ce privește întreținerea și înlocuirea în condiții de siguranță

Un lanț de filtrare nu este complet definit odată ce numărul de etape a fost stabilit; fiecărei etape trebuie să i se atribuie un rol în planul de întreținere curentă. Aceasta înseamnă identificarea, pentru fiecare etapă din lanț, a tipului de filtru care ocupă acea poziție, a condiției sau evenimentului care declanșează înlocuirea acestuia, a valorii presiunii diferențiale care este monitorizată în acel punct al lanțului și a secvenței de înlocuire în condiții de siguranță care se aplică atunci când filtrul respectiv trebuie înlocuit. Tratarea lanțului ca pe un singur eveniment de întreținere — “înlocuirea filtrelor” — anulează distincțiile care fac ca un sistem etapizat să fie ușor de gestionat pe durata sa de viață.

În cazul în care există o etapă de prefiltrare destinată în mod specific protejării unei etape finale HEPA împotriva unei încărcături mai mari de contaminanți, pragul de înlocuire al acesteia este, de obicei, legat de un punct de presiune diferențială diferit de cel al etapei finale, iar cele două etape pot fi întreținute conform unor programe complet diferite. Combinarea acestora sau specificarea unei singure măsurători a presiunii diferențiale pentru întreaga carcasă îngreunează identificarea etapei care este efectiv încărcată și necesită atenție. În cazul în care strategia de întreținere a instalației se bazează pe intervenții previzibile, etapizate, mai degrabă decât pe reacția la o singură valoare combinată a presiunii, această definire etapă cu etapă este cea care face ca strategia respectivă să fie viabilă.

Secvența de înlocuire în condiții de siguranță diferă, de asemenea, în funcție de etapă și de poziția în trenul de echipamente. O etapă situată mai aproape de partea contaminată a sistemului poate necesita o abordare diferită de izolare în timpul înlocuirii, comparativ cu o etapă poziționată după ce contaminantul a fost deja redus în mod substanțial. În cazul în care carcasa este configurată astfel încât fiecare etapă să poată fi izolată și accesată independent, echipa de întreținere poate efectua lucrări de întreținere la o etapă fără a perturba sau a expune celelalte. În cazul în care etapele împart un punct de acces sau nu pot fi izolate independent, o singură operațiune de înlocuire poate necesita scoaterea din funcțiune a unei porțiuni mai mari din tren decât se prevedea în planul de întreținere. Acestea sunt informațiile pe care echipa de proiect trebuie să le extragă și să le documenteze pentru fiecare etapă înainte de finalizarea configurației carcasei, nu ceva ce poate fi dedus ulterior dintr-o descriere generală a “filtrării în mai multe etape”.”

Verificați clasificarea filtrului, garniturile, accesul pentru testare și dovezile privind instalarea

Clasificarea unui element filtrant și performanța carcasei instalate reprezintă două tipuri diferite de dovezi, iar în cadrul unui proiect nu ar trebui ca una dintre ele să fie considerată dovadă a celeilalte. ISO 16890-1 oferă un sistem de clasificare a filtrelor pentru ventilația generală, bazat pe eficiența de reținere a particulelor, aceasta fiind referința relevantă pentru clasificarea prefiltrelor într-un circuit de filtrare în etape; nu clasifică filtrele finale HEPA și nu descrie performanțele unei carcase asamblate odată ce aceasta este instalată. În ceea ce privește elementele de filtrare HEPA și ULPA, ISO 29463-1 acoperă clasificarea, testarea performanțelor și marcarea, documentația completă privind clasificarea și rezultatele testelor depinzând de utilizarea în ansamblu a părților relevante din standardul respectiv. Fiecare dintre aceste standarde, utilizat corect, oferă cumpărătorului informații despre elementul filtrant în sine — nu despre modul în care acesta funcționează odată ce este montat într-o carcasă specifică la fața locului.

Carcasa introduce propriul set de variabile: sistemul de etanșare dintre filtru și cadru, accesul asigurat pentru testarea etanșeității după instalare și configurația fizică care permite desfășurarea unei proceduri de înlocuire în condiții de siguranță, fără a compromite etanșeitatea etapelor adiacente. Un filtru cu o clasificare documentată, instalat într-o carcasă cu etanșare inadecvată sau fără acces pentru testare, nu oferă performanța instalată pe care o implică clasificarea în sine. Acesta este motivul pentru care prevederile convenite privind etanșarea și accesul pentru testare trebuie specificate pentru configurația selectată, separat de documentația elementului filtrant, și motivul pentru care dovada instalării pentru configurația completă și asamblată este un document distinct de certificatul de testare al filtrului emis de producător.

În cazul în care un proiect consideră documentația de clasificare a filtrului furnizorului drept dovadă suficientă a performanței finale a sistemului instalat, acesta omite etapa de confirmare a faptului că carcasa a fost etanșată, testată și a permis accesul în așa fel încât să se mențină acea clasificare odată asamblată. În schimb, în cazul în care proiectul solicită atât clasificarea elementului filtrant, cât și o descriere separată a măsurilor de etanșare, acces pentru testare și verificare pentru acea configurație specifică, acesta dispune de baza necesară pentru a evalua dacă sistemul asamblat oferă efectiv ceea ce descrie certificatul filtrului.

Precizați configurația și documentele pe care furnizorii trebuie să le includă în ofertă

Odată stabilite încărcătura de contaminanți, obiectivul de protecție, constrângerile legate de presiune și spațiu, rolurile de întreținere pe fiecare etapă, precum și distincția dintre clasificare și dovezile de instalare, proiectul se află în poziția de a emite o cerere de ofertă care să genereze răspunsuri comparabile din partea furnizorilor. Solicitarea către un furnizor de a oferi pur și simplu o ofertă pentru “o carcasă BIBO” lasă neclarificată configurația și, prin urmare, baza de comparație. Cererea ar trebui, în schimb, să specifice dacă se intenționează o configurație cu o singură etapă sau cu mai multe etape și ce tip de filtru este alocat fiecărei etape din acea configurație, astfel încât răspunsurile să poată fi evaluate în raport cu același obiectiv de protecție, și nu în raport cu configurația implicită a fiecărui furnizor.

Aceeași logică se aplică și celorlalte puncte de decizie prezentate mai sus. Furnizorilor ar trebui să li se solicite să precizeze implicațiile privind căderea de presiune și amprenta la sol a configurației pe care o propun, astfel încât echipa de proiect să poată evalua propunerea în raport cu presiunea disponibilă a ventilatorului și cu spațiul fizic alocat pentru instalare. Aceștia ar trebui să precizeze pragul de înlocuire și valoarea presiunii diferențiale pentru fiecare etapă, precum și secvența de schimbare în condiții de siguranță și modalitățile de acces pentru fiecare dintre acestea — informații care permit echipei de proiect să evalueze dacă planul de întreținere propus corespunde propriilor preferințe operaționale, în loc să descopere discrepanțele abia după instalare. În cazul în care a fost deja documentată o descriere a proiectului pentru carcasa BIBO, de exemplu într-un fișă tehnică întocmită înaintea unei cereri oficiale de ofertă, această documentație reprezintă criteriul în funcție de care se poate evalua analiza configurației și a ofertei unui furnizor, întrucât oferă comparației un punct de referință fix, în loc să se bazeze pe fiecare răspuns în parte pentru a-și defini propriile condiții.

De asemenea, furnizorilor ar trebui să li se solicite să separe în răspunsul lor două categorii de dovezi: documentația aplicabilă privind clasificarea filtrelor pentru elementele pe care le propun și dovezile convenite privind instalarea pentru configurația asamblată — dispoziții privind etanșarea, accesul pentru testare și orice verificare convenită pentru carcasa finalizată. Un răspuns care furnizează doar certificate pentru elementele de filtrare nu a abordat încă performanța în condiții de funcționare, iar un răspuns care abordează dovezile privind instalarea fără a documenta elementele de filtrare în sine este la fel de incomplet. În cazul în care proiectul prevede, de asemenea, pentru filtre de schimb având în vedere necesarul unei anumite carcase pe durata de viață a acesteia, cerințele privind tipul și dimensiunile garniturilor elementelor instalate devin parte integrantă a discuției privind oferta și configurația, deoarece aceste cerințe decurg direct din alegerile privind carcasa și filtrul făcute în această etapă.

Întrebări frecvente

Q: O carcasă BIBO cu mai multe etape reprezintă automat cea mai bună opțiune de protecție?
A: Nu. Numărul de trepte trebuie să corespundă încărcăturii de contaminanți și obiectivului de protecție, urmând să fie verificat în raport cu presiunea disponibilă a ventilatorului, amprenta la sol și strategia de întreținere. O treaptă suplimentară este utilă numai atunci când rolul său în procesul de filtrare și pe durata ciclului de viață este bine definit.

Q: Cum pot să-mi dau seama dacă o etapă suplimentară de filtrare are un scop clar?
A: Atribuiți etapei propuse un tip de filtru, o sarcină de filtrare, un prag de înlocuire, un punct de presiune diferențială și o secvență de înlocuire în condiții de siguranță. Dacă vreunul dintre aceste elemente rămâne nedefinit, rezolvați problema înainte de a accepta pierderea de presiune adăugată, spațiul necesar și interfața de înlocuire.

Q: Cum ar trebui comparate ofertele care au un număr diferit de etape?
A: Plasați fiecare ofertă într-o schemă detaliată, etapă cu etapă, care să cuprindă configurația, tipul de filtru, implicațiile legate de căderea de presiune, amprenta la sol, criteriile de întreținere, accesul pentru înlocuirea în condiții de siguranță, etanșarea, accesul pentru testare și documentația justificativă. Astfel, ipotezele diferiților furnizori devin vizibile înainte de selectarea unei configurații.

Q: Clasificarea filtrelor demonstrează că sistemul BIBO instalat va funcționa conform cerințelor?
A: Nu. Standardul ISO 16890-1 clasifică filtrele de ventilație generală, nu filtrele finale HEPA, în timp ce standardul ISO 29463 se referă la clasificarea și testarea filtrelor HEPA și ULPA, nu la performanța carcasei instalate. Conveniți separat asupra prevederilor privind etanșarea și accesul pentru testare, precum și asupra dovezilor privind instalarea necesare pentru configurația selectată.