Adăugarea unei camere sterile modulare în interiorul unei fabrici existente este, mai întâi de toate, un proiect de coordonare, mai mult decât o simplă achiziție a unei camere. Suprafața dreptunghiulară disponibilă este importantă, dar la fel de importante sunt și starea pardoselii, rețelele aeriene, traseul de livrare, racordurile la rețelele de utilități și intervalele orare în care lucrările pot fi efectuate în condiții de siguranță în apropierea zonei de producție. Abordarea din timp a acestor constrângeri oferă furnizorului o bază realistă pentru proiectarea amenajării și asigură fabricii un plan de instalare mai clar.
YOUTH poate proiecta incinta pentru cameră curată și configurația sistemului în funcție de locația pe care o exploatați deja. Pentru o discuție inițială sunt necesare doar suprafața aproximativă, procesul pe care doriți să îl realizați, câteva fotografii ale locației și principalele restricții de producție; ulterior vor urma studiile detaliate și deciziile privind interfețele.
Discutați despre o cameră curată dintr-o fabrică existentă cu YOUTH
Analizați condițiile din fabrică care vor determina caracteristicile camerei sterile
O inspecție utilă a amplasamentului nu se limitează doar la lungime și lățime. Nivelul și finisajul pardoselii influențează baza camerei curate și tratamentul final al pardoselii. Grinzile, contravântuirile acoperișului, sprinklerele, corpurile de iluminat, jgheaburile pentru cabluri, conductele și macaralele determină înălțimea reală a spațiului. Stâlpii și pereții existenți pot modifica pozițiile ușilor, traseele de recirculare a aerului și spațiul disponibil pentru întreținere.
| Starea actuală | Impactul asupra planului camerei sterile sau asupra ofertei de preț |
|---|---|
| Nivelul pardoselii, finisajul și starea încărcării | Definește pregătirea suprafeței de bază, tranzițiile, finisajul impecabil și informațiile necesare pentru verificările structurale. |
| Obstrucție minimă la înălțime | Stabilește înălțimea totală utilă și spațiul liber disponibil pentru unitățile de tratare a aerului (FFU), conducte, cabluri și accesul pentru întreținere. |
| Coloane, ziduri și rute protejate | Influențați amprenta la sol, compartimentarea încăperilor, poziționarea ușilor, coordonarea căilor de evacuare și culoarele de întreținere. |
| Alimentare cu energie, răcire, evacuare, drenaj și utilități de proces disponibile | Disting capacitatea existentă de lucrările noi și identifică racordurile care ar putea necesita o perioadă de oprire a sistemului. |
| Producția din zonă și sensibilitatea la contaminare | Ghidurile reglementează separarea zonelor de lucru, programul de lucru permis, curățenia și ordinea în care noua încăpere va fi pusă în funcțiune pentru producție. |
O planșă de amenajare cu câteva cote de nivel este utilă; o planșă însoțită de o secțiune a clădirii este mult mai utilă. Aceasta îi permite furnizorului să compare înălțimea liberă interioară dorită cu înălțimea exterioară a încăperii și să decidă unde cameră curată cu pereți rigizi, serviciile de la etajele superioare și căile de acces pot fi de fapt amenajate.
Planificați modul în care echipamentele vor fi introduse înainte ca pereții să se închidă
Intrarea în camera curată utilizată de operatori poate fi mult mai mică decât traseul necesar pentru un echipament de producție, o secțiune de tratare a aerului sau un panou de perete ambalat. Notați cele mai mari dimensiuni și greutate ale încărcăturii, dimensiunea ușii de încărcare din fabrică, lățimea coridoarelor, punctele de întoarcere, capacitatea liftului și orice restricții privind ridicarea deasupra capului. Secvența de instalare poate indica apoi ce echipament se deplasează primul, ce deschidere rămâne disponibilă și când acea deschidere este sigilată.
În cazul în care o mașină de proces de mari dimensiuni va fi livrată după finalizarea construcției încăperii, proiectul poate prevedea o zonă cu panouri detașabile, o ușă mai mare sau o altă cale de acces planificată. Această opțiune trebuie să fie menționată în planul încăperii și în caietul de sarcini; termenul “modular” în sine nu garantează că o mașină asamblată va putea fi introdusă ulterior.
Separați alimentarea camerei curate de racordurile fabricii
O ofertă clară precizează unde se încheie pachetul furnizorului și unde încep sistemele existente ale șantierului. În ceea ce privește alimentarea cu energie electrică, stabiliți punctul de racordare și capacitatea disponibilă. În ceea ce privește evacuarea gazelor de proces, faceți distincția între cerințele privind evacuarea gazelor de la utilaje și circulația aerului din camera curată, precum și aerul de compensare. În ceea ce privește răcirea și tratarea aerului, identificați locul de amplasare a echipamentelor, modul în care vor fi întreținute și care este antreprenorul local care va realiza racordările finale.
Aceeași claritate este necesară în ceea ce privește protecția împotriva incendiilor, sistemele de alarmă, drenajul, aerul comprimat, rețelele de date și serviciile de proces. Unele dintre acestea pot trece prin sau în jurul camerei curate fără a face parte din pachetul oferit de furnizorul camerei curate. O listă a interfețelor asigură vizibilitatea acestor elemente, fără a transforma oferta pentru camera curată într-o presupunere că toate lucrările de instalație sunt incluse.
Construiți fereastra site-ului în funcție de mediul de producție
Panourile prefabricate și ansamblurile modulare pot reduce operațiunile de tăiere și fabricație în interiorul fabricii, dar lucrările atrag în continuare pe șantier personal, materiale, ambalaje, zgomot și activități de racordare. Planul ar trebui să definească orele de acces, separarea temporară, depozitarea materialelor, eliminarea deșeurilor, curățenia și racordările exacte care afectează sistemele de funcționare.
Atunci când producția trebuie să continue în apropiere, o secvență practică constă în stabilirea zonei de lucru, amenajarea spațiului și a utilităților, realizarea conexiunilor controlate, curățarea și punerea în funcțiune a noii zone și abia apoi punerea acesteia la dispoziție pentru utilizare. Dacă este necesară o întrerupere a alimentării cu energie electrică, a sistemului de evacuare sau a unei alte utilități comune, aceasta ar trebui să fie o activitate specificată, cu un interval de timp prestabilit — nu o presupunere ascunsă în durata instalării.
YOUTH's Proiectul „Clasa 6 ISO” din Germania oferă un exemplu concret: instalarea a durat 13 zile lucrătoare, iar punerea în funcțiune a durat o zi lucrătoare, în cadrul unei perioade de 15 zile lucrătoare alocate lucrărilor la șantier. Acest program se referea la configurația cu cinci încăperi și la un șantier deja pregătit. În cazul unei fabrici noi, planul de instalare este determinat de constrângerile identificate, de interfețele locale și de perioadele de lucru permise.
Ce trebuie trimis pentru o evaluare a unei fabrici existente
Începeți cu o planșă actualizată a etajului și o secțiune a clădirii, fotografii ale zonei vizate și ale rețelelor aeriene, traseele propuse pentru personal și materiale, precum și dimensiunea maximă a echipamentelor care urmează să fie livrate. Adăugați destinația de utilizare a încăperii și nivelul de curățenie dorit, cerințele cunoscute privind temperatura sau ventilația, utilitățile disponibile, programul normal de producție și orice perioade în care sunt permise racordările.
YOUTH poate folosi acel pachet compact de site-uri pentru a discuta despre o soluție potrivită configurația modulară a camerei sterile, să identifice informațiile lipsă din chestionar și să stabilească limita dintre aprovizionarea camerei sterile și activitatea locală din fabrică. Valorile necunoscute ale utilităților pot fi marcate pentru confirmare, în loc să fie estimate înainte de prima discuție.
Discutați despre o cameră curată dintr-o fabrică existentă cu YOUTH
