Una sala limpia modular con varias salas no es simplemente un gran recinto dividido por paneles adicionales. Cada sala debe tener una función de producción definida, una conexión práctica con la siguiente fase y una disposición del sistema de ventilación que se adapte al funcionamiento real de los espacios.
Habla sobre una sala limpia modular de varias salas con YOUTH en WhatsApp. Puedes empezar por los pasos del proceso, la superficie aproximada del emplazamiento y las condiciones de la sala que ya se conocen.
Empieza por la secuencia de producción
El primer esquema más útil es un esquema del proceso: qué entra, dónde se lleva a cabo cada operación y cómo salen las personas, los materiales, los equipos y los residuos. A partir de ese esquema, el equipo del proyecto puede decidir qué funciones necesitan una sala propia y cuáles pueden compartir un espacio controlado.
- Etapas de producción: separar las actividades cuando difieran en cuanto al riesgo de contaminación, las condiciones ambientales o el horario de funcionamiento.
- Datos del personal: Disponer de zonas de cambio, duchas de aire o zonas de transición en las que el personal pueda acceder sin cruzarse con el tráfico de materiales.
- Movimiento de mercancías: Determina las dimensiones de las puertas y los pasos en función del objeto más grande que se utilice habitualmente, no solo de muestras pequeñas.
- Acceso al equipamiento: Prever una vía de acceso para la instalación, la sustitución y el mantenimiento, de modo que las puertas de producción no sean la única opción.
- Circuitos de retorno y de escape: Identificar las fuentes de calor y los gases de escape de los procesos a nivel de sala antes de agrupar los conductos de aire.
Decide qué se puede compartir y qué requiere un espacio aparte
Compartir servicios puede reducir la duplicación de equipos y simplificar el funcionamiento, pero solo cuando las salas tienen cargas y necesidades operativas compatibles. El control independiente resulta más útil cuando una sala funciona en un horario diferente, presenta un riesgo de proceso distinto o tiene sus propias necesidades de extracción y temperatura.
En un móvil, desliza el dedo horizontalmente para ver las tres columnas.
| Ámbito de decisión | Un enfoque conjunto puede resultar adecuado cuando | Una zonificación independiente puede ser adecuada cuando |
|---|---|---|
| Tratamiento del aire | Las salas tienen una temperatura, una humedad y un horario de funcionamiento similares | Las cargas térmicas, los gases de escape, los objetivos medioambientales o los horarios varían |
| Control de la FFU | Las salas suelen iniciarse, detenerse y ajustarse al unísono | Las habitaciones requieren un funcionamiento por fases o un ajuste independiente del flujo de aire |
| Cambio de personal | Los usuarios siguen el mismo procedimiento de vestimenta y la misma ruta de acceso | Es necesario separar los equipos, las zonas de higiene o los procedimientos de acceso |
| Transferencia de material | Los artículos pasan por una secuencia de producción compatible | El tamaño del objeto, el riesgo de contaminación o la dirección del flujo exigen otra ruta |
Un sistema compartido no implica que todas las estancias deban funcionar de la misma manera. Es posible configurar los reguladores de caudal, los conductos de retorno, los sensores a nivel de estancia y los controles agrupados o independientes de acuerdo con la estrategia de funcionamiento acordada. El presupuesto debe indicar claramente estos límites para que los compradores comparen las funciones completas de cada estancia, en lugar de limitarse únicamente a la superficie del panel o al número de equipos.
Utiliza transiciones para proteger la distribución de la habitación
Una suite con varias estancias funciona mejor cuando cada espacio tiene una función específica. El vestuario y un ducha de aire puede respaldar la vía de personal. A caja de pases dinámica Permite realizar determinadas transferencias de material sin necesidad de abrir una puerta para el personal. Las ventanas de observación pueden mejorar la visibilidad entre las salas, mientras que las puertas con enclavamiento pueden configurarse cuando así lo requiera la secuencia operativa.
Las habitaciones especiales deben planificarse como parte de la suite
Algunos procesos requieren que una sala funcione de forma diferente al resto de la sala limpia. Esto puede implicar aspectos como la iluminación, la temperatura, la ventilación local, los materiales de control electrostático u otras condiciones específicas del proceso. No obstante, la sala debe estar coordinada con la estructura común, la ruta de acceso, el recorrido del aire de retorno y el acceso para el mantenimiento.
En la publicación de YOUTH Proyecto de Alemania, se organizaron cinco salas de producción dentro de un recinto modular, incluyendo una sala específica con luz amarilla y una zona de transición de 18 m² en la entrada. Se trata de una configuración concreta, no de una plantilla fija; otro cliente podría necesitar menos salas, transiciones diferentes o no necesitar ninguna zona con iluminación especial.
Elabora un presupuesto comparable para varias habitaciones
Un presupuesto útil debe indicar el número y la finalidad de las salas, las dimensiones netas, los requisitos de limpieza, las necesidades de temperatura y humedad, la ventilación de los procesos, las rutas del personal y los materiales, las aberturas principales de los equipos, el horario de funcionamiento y la responsabilidad sobre los servicios del edificio. También debe indicar qué servicios son compartidos y cuáles se controlan de forma independiente.
YOUTH puede analizar estos datos tal y como están configurados sistema modular de sala blanca, incluyendo las medidas adecuadas construcción con paredes rígidas, filtración, puertas, ventanas y equipos de transferencia. Para empezar, basta con un esquema general del flujo del proceso y las dimensiones aproximadas de las salas; las interfaces restantes se pueden definir durante las reuniones del proyecto.
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